धातु मरम्मत कार्य से निपटने के लिए उपलब्ध वेल्डिंग शस्त्रागार का शस्त्रागार पिछले कुछ वर्षों में तेजी से बढ़ा है, जिसमें वेल्डर की वर्णमाला सूची भी शामिल है।
यदि आपकी उम्र 50 से अधिक है, तो आपने शायद SMAW (शील्डेड मेटल आर्क या इलेक्ट्रोड) वेल्डिंग मशीन से वेल्डिंग करना सीख लिया होगा।
1990 का दशक हमारे लिए MIG (मेटल इनर्ट गैस) या FCAW (फ्लक्स-कोर्ड आर्क वेल्डिंग) वेल्डिंग की सुविधा लेकर आया, जिसके कारण कई बज़र्स रिटायर हो गए।हाल ही में, टीआईजी (टंगस्टन अक्रिय गैस) तकनीक ने शीट धातु, एल्यूमीनियम और स्टेनलेस स्टील को फ्यूज करने के एक आदर्श तरीके के रूप में कृषि भंडारों में अपनी जगह बना ली है।
बहुउद्देश्यीय वेल्डर की बढ़ती लोकप्रियता का अब मतलब है कि सभी चार प्रक्रियाओं का उपयोग एक पैकेज में किया जा सकता है।
नीचे छोटे वेल्डिंग पाठ्यक्रम दिए गए हैं जो विश्वसनीय परिणामों के लिए आपके कौशल में सुधार करेंगे, चाहे आप किसी भी वेल्डिंग प्रक्रिया का उपयोग करें।
जोडी कोलियर ने अपना करियर वेल्डिंग और वेल्डर प्रशिक्षण को समर्पित किया है।उनकी वेबसाइटें Weldingtipsandtricks.com और Welding-TV.com सभी प्रकार की वेल्डिंग के लिए व्यावहारिक युक्तियों और युक्तियों से भरी हुई हैं।
एमआईजी वेल्डिंग के लिए पसंदीदा गैस कार्बन डाइऑक्साइड (CO2) है।यद्यपि CO2 मोटे स्टील में गहरी पैठ वाले वेल्ड बनाने के लिए किफायती और आदर्श है, पतली धातुओं को वेल्डिंग करते समय यह परिरक्षण गैस बहुत गर्म हो सकती है।इसीलिए जोडी कोलियर 75% आर्गन और 25% कार्बन डाइऑक्साइड के मिश्रण पर स्विच करने की सलाह देते हैं।
"ओह, आप एमआईजी वेल्ड एल्यूमीनियम या स्टील के लिए शुद्ध आर्गन का उपयोग कर सकते हैं, लेकिन केवल बहुत पतली सामग्री," उन्होंने कहा।"बाकी सब कुछ शुद्ध आर्गन के साथ भयानक रूप से वेल्डेड है।"
कोलियर का कहना है कि बाज़ार में कई गैस मिश्रण हैं, जैसे हीलियम-आर्गन-सीओ2, लेकिन कभी-कभी उन्हें ढूंढना मुश्किल होता है और वे महंगे होते हैं।
यदि आप किसी खेत में स्टेनलेस स्टील की मरम्मत कर रहे हैं, तो आपको वेल्डिंग एल्यूमीनियम के लिए 100% आर्गन या आर्गन और हीलियम के दो मिश्रण और 90% आर्गन, 7.5% हीलियम और 2.5% कार्बन डाइऑक्साइड का मिश्रण मिलाना होगा।
एमआईजी वेल्ड की पारगम्यता परिरक्षण गैस पर निर्भर करती है।आर्गन-सीओ2 (ऊपर बाएं) की तुलना में कार्बन डाइऑक्साइड (ऊपर दाएं) गहरी पैठ वेल्डिंग प्रदान करता है।
एल्यूमीनियम की मरम्मत करते समय आर्किंग से पहले, वेल्ड को नष्ट होने से बचाने के लिए वेल्ड को अच्छी तरह से साफ करना सुनिश्चित करें।
वेल्ड की सफाई महत्वपूर्ण है क्योंकि एल्यूमिना 3700°F पर पिघलती है और बेस धातु 1200°F पर पिघलती है।इसलिए, मरम्मत की गई सतह पर कोई भी ऑक्साइड (ऑक्सीकरण या सफेद संक्षारण) या तेल भराव धातु के प्रवेश को रोक देगा।
चर्बी हटाना सबसे पहले आता है।तभी, और केवल तभी, ऑक्सीडेटिव संदूषण को हटाया जाना चाहिए।ऑर्डर न बदलें, मिलर इलेक्ट्रिक के जोएल ओटर ने चेतावनी दी।
1990 के दशक में तार वेल्डिंग मशीनों की लोकप्रियता में वृद्धि के साथ, आजमाए हुए मधुमक्खी के छत्ते वेल्डर को दुकानों के कोनों में धूल इकट्ठा करने के लिए मजबूर होना पड़ा।
उन पुराने बज़र्स के विपरीत जिनका उपयोग केवल प्रत्यावर्ती धारा (एसी) संचालन के लिए किया जाता था, आधुनिक वेल्डर प्रत्यावर्ती धारा और प्रत्यक्ष धारा (डीसी) दोनों पर काम करते हैं, वेल्डिंग ध्रुवता को प्रति सेकंड 120 बार बदलते हैं।
इस त्वरित ध्रुवता परिवर्तन से मिलने वाले लाभ बहुत अधिक हैं, जिनमें आसान शुरुआत, कम चिपकना, कम छींटे, अधिक आकर्षक वेल्ड और आसान ऊर्ध्वाधर और ओवरहेड वेल्डिंग शामिल हैं।
इस तथ्य के साथ कि स्टिक वेल्डिंग गहरे वेल्ड का उत्पादन करती है, यह बाहरी काम के लिए बहुत अच्छा है (एमआईजी परिरक्षण गैस हवा से उड़ जाती है), मोटी सामग्री के साथ प्रभावी ढंग से काम करती है, और जंग, गंदगी और पेंट के माध्यम से जल जाती है।वेल्डिंग मशीनें भी पोर्टेबल हैं और संचालित करने में आसान हैं, इसलिए आप देख सकते हैं कि एक नई इलेक्ट्रोड या मल्टी-प्रोसेसर वेल्डिंग मशीन निवेश के लायक क्यों है।
मिलर इलेक्ट्रिक के जोएल ऑर्थ निम्नलिखित इलेक्ट्रोड पॉइंटर्स प्रदान करते हैं।अधिक जानकारी के लिए यहां जाएं: millerwelds.com/resources/welding-guides/stick-welding-guide/stick-welding-tips।
हाइड्रोजन गैस एक गंभीर वेल्डिंग खतरा है, जिससे वेल्डिंग में देरी होती है, HAZ क्रैकिंग होती है जो वेल्डिंग पूरा होने के कुछ घंटों या दिनों बाद होती है, या दोनों।
हालाँकि, धातु को अच्छी तरह से साफ करने से हाइड्रोजन का खतरा आमतौर पर आसानी से समाप्त हो जाता है।तेल, जंग, पेंट और किसी भी नमी को हटा देता है क्योंकि वे हाइड्रोजन का स्रोत हैं।
हालाँकि, उच्च शक्ति वाले स्टील (आधुनिक कृषि उपकरणों में तेजी से उपयोग किया जाने वाला), मोटी धातु प्रोफाइल और अत्यधिक प्रतिबंधित वेल्डिंग क्षेत्रों में वेल्डिंग करते समय हाइड्रोजन एक खतरा बना रहता है।इन सामग्रियों की मरम्मत करते समय, कम हाइड्रोजन इलेक्ट्रोड का उपयोग करना और वेल्ड क्षेत्र को पहले से गरम करना सुनिश्चित करें।
जोडी कोलियर बताते हैं कि वेल्ड की सतह पर दिखाई देने वाले स्पंजी छेद या छोटे हवा के बुलबुले एक निश्चित संकेत हैं कि आपके वेल्ड में सरंध्रता है, जिसे वह वेल्डिंग के साथ नंबर एक समस्या मानते हैं।
वेल्ड सरंध्रता कई रूप ले सकती है, जिसमें सतह के छिद्र, वर्महोल, क्रेटर और गुहाएं, दृश्यमान (सतह पर) और अदृश्य (वेल्ड में गहरी) शामिल हैं।
कोलियर यह भी सलाह देते हैं, "पोखर को लंबे समय तक पिघला हुआ रहने दें, जिससे गैस जमने से पहले वेल्ड से बाहर निकल जाए।"
जबकि सबसे आम तार व्यास 0.035 और 0.045 इंच हैं, एक छोटे व्यास वाले तार से एक अच्छा वेल्ड बनाना आसान हो जाता है।लिंकन इलेक्ट्रिक के कार्ल हस 0.025″ तार का उपयोग करने की सलाह देते हैं, खासकर जब 1/8″ या उससे कम पतली सामग्री वेल्डिंग करते हैं।
उन्होंने बताया कि अधिकांश वेल्डर बहुत बड़े वेल्ड बनाते हैं, जिससे जलने का खतरा हो सकता है।छोटे व्यास का तार कम धारा पर अधिक स्थिर वेल्ड प्रदान करता है जिससे इसके जलने का खतरा कम हो जाता है।
मोटी सामग्री (3⁄16″ और अधिक मोटी) पर इस विधि का उपयोग करते समय सावधान रहें, क्योंकि 0.025″ व्यास के तार अपर्याप्त पिघलने का कारण बन सकते हैं।
पतली धातुओं, एल्यूमीनियम और स्टेनलेस स्टील को वेल्ड करने के बेहतर तरीके की तलाश कर रहे किसानों के लिए एक बार यह सपना सच हो गया था, मल्टी-प्रोसेसर वेल्डर की बढ़ती लोकप्रियता के कारण टीआईजी वेल्डर फार्म की दुकानों में आम होते जा रहे हैं।
हालाँकि, व्यक्तिगत अनुभव के आधार पर, TIG वेल्डिंग सीखना MIG वेल्डिंग सीखने जितना आसान नहीं है।
टीआईजी को दोनों हाथों की आवश्यकता होती है (एक सूर्य-गर्म टंगस्टन इलेक्ट्रोड में ताप स्रोत को पकड़ने के लिए, दूसरा फिलर रॉड को आर्क में फीड करने के लिए) और एक पैर (पैर पेडल या टॉर्च पर लगे करंट रेगुलेटर को संचालित करने के लिए) तीन-तरफा समन्वय का उपयोग वर्तमान प्रवाह को शुरू करने, समायोजित करने और रोकने के लिए किया जाता है)।
मेरे जैसे परिणामों से बचने के लिए, शुरुआती और जो लोग अपने कौशल को निखारना चाहते हैं, वे इन टीआईजी वेल्डिंग युक्तियों का लाभ उठा सकते हैं, मिलर इलेक्ट्रिक सलाहकार रॉन कोवेल के शब्दों में, वेल्डिंग टिप्स: टीआईजी वेल्डिंग की सफलता का रहस्य।
वायदा: कम से कम 10 मिनट की देरी।जानकारी "जैसी है" केवल सूचनात्मक उद्देश्यों के लिए प्रदान की जाती है, न कि व्यापारिक उद्देश्यों या अनुशंसाओं के लिए।सभी एक्सचेंज विलंबों और उपयोग की शर्तों को देखने के लिए, https://www.barchart.com/solutions/terms देखें।