हॉट रोल्ड सीमलेस स्टील पाइप और कोल्ड रोल्ड सीमलेस स्टील पाइप में क्या अंतर है? क्या सामान्य सीमलेस स्टील पाइप हॉट रोल्ड सीमलेस स्टील पाइप है?
कोल्ड रोल्ड सीमलेस स्टील पाइप आमतौर पर छोटे व्यास के होते हैं, और हॉट रोल्ड सीमलेस स्टील पाइप आमतौर पर बड़े व्यास के होते हैं। कोल्ड रोल्ड सीमलेस स्टील पाइप की सटीकता हॉट रोल्ड सीमलेस स्टील पाइप की तुलना में अधिक होती है, और कीमत भी हॉट रोल्ड सीमलेस स्टील पाइप की तुलना में अधिक होती है।
सीमलेस स्टील पाइपों को उनकी अलग-अलग विनिर्माण प्रक्रियाओं के कारण हॉट-रोल्ड (एक्सट्रूडेड) सीमलेस स्टील पाइप और कोल्ड-ड्रॉ (रोल्ड) सीमलेस स्टील पाइप में विभाजित किया जाता है। कोल्ड-ड्रॉ (रोल्ड) ट्यूबों को गोल ट्यूब और विशेष आकार के ट्यूबों में विभाजित किया जाता है।
1) विभिन्न प्रयोजनों के लिए हॉट-रोल्ड सीमलेस पाइपों को साधारण स्टील पाइप, निम्न और मध्यम दबाव बॉयलर स्टील पाइप, उच्च दबाव बॉयलर स्टील पाइप, मिश्र धातु स्टील पाइप, स्टेनलेस स्टील पाइप, पेट्रोलियम क्रैकिंग पाइप, भूवैज्ञानिक स्टील पाइप और अन्य स्टील पाइप में विभाजित किया गया है। एड स्टील पाइप, और स्टेनलेस स्टील पतली दीवार वाले स्टील पाइप।स्टील पाइप, विशेष आकार का स्टील पाइप।
2) विभिन्न आकारों के हॉट-रोल्ड सीमलेस पाइप का बाहरी व्यास आम तौर पर 32 मिमी से अधिक होता है, और दीवार की मोटाई 2.5-75 मिमी होती है। कोल्ड रोल्ड सीमलेस पाइप का व्यास 6 मिमी तक पहुंच सकता है, और दीवार की मोटाई 0.25 मिमी तक पहुंच सकती है। पतली दीवार वाली ट्यूब का बाहरी व्यास 5 मिमी तक पहुंच सकता है, और दीवार की मोटाई 0.25 मिमी से कम होती है। कोल्ड रोलिंग में हॉट रोलिंग की तुलना में अधिक आयामी सटीकता होती है।
3) प्रक्रिया में अंतर 1. कोल्ड-रोल्ड फॉर्मिंग स्टील अनुभाग की स्थानीय बकलिंग की अनुमति देता है, जो बकलिंग के बाद बार की असर क्षमता का पूरा उपयोग कर सकता है;जबकि हॉट-रोल्ड स्टील सेक्शन की स्थानीय बकलिंग की अनुमति नहीं देता है।
2. हॉट-रोल्ड स्टील और कोल्ड-रोल्ड स्टील के अवशिष्ट तनाव के कारण अलग-अलग हैं, इसलिए क्रॉस-सेक्शन पर वितरण भी बहुत अलग है। ठंड से बनी पतली दीवार वाले स्टील अनुभागों का अवशिष्ट तनाव वितरण घुमावदार है, जबकि हॉट-रोल्ड या वेल्डेड स्टील अनुभागों का अवशिष्ट तनाव वितरण फिल्म जैसा है।
3. हॉट रोल्ड स्टील की फ्री टॉर्सनल कठोरता कोल्ड रोल्ड स्टील की तुलना में अधिक होती है, इसलिए हॉट रोल्ड स्टील का टॉर्सनल प्रतिरोध कोल्ड रोल्ड स्टील की तुलना में बेहतर होता है।
4) विभिन्न फायदे और नुकसान कोल्ड-रोल्ड सीमलेस पाइप स्टील शीट या स्टील स्ट्रिप्स को संदर्भित करते हैं जिन्हें कमरे के तापमान पर कोल्ड-ड्राइंग, कोल्ड-बेंडिंग और कोल्ड-ड्राइंग द्वारा विभिन्न प्रकार के स्टील में संसाधित किया जाता है।
लाभ: बनाने की गति तेज़ है, आउटपुट अधिक है, और कोटिंग क्षतिग्रस्त है, और इसे उपयोग की शर्तों की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए विभिन्न क्रॉस-अनुभागीय रूपों में बनाया जा सकता है;कोल्ड रोलिंग से स्टील का बड़ा प्लास्टिक विरूपण हो सकता है, जिससे स्टील पॉइंट की उपज ताकत बढ़ जाती है।
नुकसान: 1. हालांकि निर्माण प्रक्रिया के दौरान कोई थर्मोप्लास्टिक संपीड़न नहीं होता है, फिर भी अनुभाग में अवशिष्ट तनाव होता है, जो अनिवार्य रूप से स्टील की समग्र और स्थानीय बकलिंग विशेषताओं को प्रभावित करेगा;2. कोल्ड रोल्ड सेक्शन स्टील आम तौर पर एक खुला सेक्शन होता है, जो सेक्शन की मुक्त मरोड़ वाली कठोरता को कम करता है।झुकते समय मुड़ना आसान होता है, संपीड़ित होने पर मोड़ना और मुड़ना आसान होता है, और इसमें खराब मरोड़ प्रतिरोध होता है;3. कोल्ड रोल्ड स्टील की दीवार की मोटाई छोटी होती है, और प्लेटों के कनेक्टिंग कोने मोटे नहीं होते हैं, इसलिए स्थानीय केंद्रित भार सहन करने की क्षमता कमजोर होती है।
हॉट-रोल्ड सीमलेस पाइप कोल्ड-रोल्ड सीमलेस पाइप के सापेक्ष होते हैं। कोल्ड-रोल्ड सीमलेस पाइप को पुनर्क्रिस्टलीकरण तापमान से नीचे रोल किया जाता है, और हॉट-रोल्ड सीमलेस पाइप को पुनर्क्रिस्टलीकरण तापमान से ऊपर रोल किया जाता है।
लाभ: यह पिंड की कास्टिंग संरचना को नष्ट कर सकता है, स्टील के दाने को परिष्कृत कर सकता है, संरचना के दोषों को खत्म कर सकता है, स्टील संरचना को सघन बना सकता है और यांत्रिक गुणों में सुधार कर सकता है। यह सुधार मुख्य रूप से रोलिंग दिशा में परिलक्षित होता है, जिससे स्टील अब कुछ हद तक आइसोट्रोपिक नहीं है;कास्टिंग प्रक्रिया के दौरान बनने वाले बुलबुले, दरारें और ढीलेपन को उच्च तापमान और उच्च दबाव पर भी वेल्ड किया जा सकता है।
नुकसान: 1. गर्म रोलिंग के बाद, स्टील के अंदर गैर-धातु समावेशन (मुख्य रूप से सल्फाइड और ऑक्साइड, और सिलिकेट) को पतली चादरों में दबाया जाता है, और प्रदूषण (इंटरलेयर) होता है। प्रदूषण मोटाई की दिशा में स्टील के तन्य गुणों को बहुत खराब कर देता है, और वेल्ड सिकुड़ने पर इंटरलेमिनर फाड़ हो सकता है। वेल्ड के संकोचन के कारण होने वाला स्थानीय तनाव अक्सर उपज बिंदु तनाव से कई गुना तक पहुंच जाता है, जो कि तनाव के कारण होने वाले तनाव से बहुत बड़ा होता है। भार;
असमान शीतलन के कारण होने वाला अवशिष्ट तनाव। थकान प्रतिरोध.
3. हॉट-रोल्ड स्टील उत्पादों को मोटाई और साइड चौड़ाई के मामले में नियंत्रित करना आसान नहीं है। हम थर्मल विस्तार और संकुचन से परिचित हैं। क्योंकि शुरुआत में, भले ही लंबाई और मोटाई मानक तक हो, अंतिम शीतलन के बाद एक निश्चित नकारात्मक अंतर होगा। नकारात्मक अंतर जितना बड़ा होगा, मोटाई उतनी ही अधिक होगी और प्रदर्शन उतना ही अधिक स्पष्ट होगा।