लिंकन इलेक्ट्रिक के अल्बर्टा में क्षेत्रीय बिक्री विभाग के ब्रायन सेनासी कहते हैं, "PIPEFAB वेल्डिंग सिस्टम लिंकन इलेक्ट्रिक का शिखर है, जो सहज, प्रत्यक्ष और सरल नियंत्रण के साथ विशिष्ट पाइप वेल्डिंग में इष्टतम प्रदर्शन प्रदान करता है, और एक टर्नकी डिज़ाइन जो वेल्डर सेट-अप समय को कम करता है।" कंपनी प्रबंधक लिंकन इलेक्ट्रिक
विनिर्माण में धीरे-धीरे बदलाव होना आम बात है, खास तौर पर पाइप वेल्डिंग में। उदाहरण के लिए, अगर आपके पास पाइप वेल्डिंग प्रक्रिया के लिए पैरामीटर हैं, तो उन पैरामीटर को बदलकर नई वेल्डिंग प्रक्रिया शुरू करना ज़्यादा परेशानी भरा हो सकता है। यही कारण है कि कुछ उद्योगों में आजमाई और परखी गई वेल्डिंग विधि का सेवा जीवन दूसरों की तुलना में ज़्यादा होता है। अगर यह टूटी हुई नहीं है, तो इसे ठीक न करें।
लेकिन जैसे-जैसे नई परियोजनाएं सामने आ रही हैं, वेल्डिंग उपकरण निर्माता कार्यशालाओं में वेल्डिंग उत्पादकता और सटीकता को बेहतर बनाने में मदद करने के लिए नई प्रौद्योगिकियों का विकास कर रहे हैं।
उचित रूट गैप वेल्डिंग सफल पाइप वेल्डिंग प्रक्रिया की कुंजी है, चाहे वह दुकान में हो या क्षेत्र में।
फ्रोनियस कनाडा के वेल्डिंग टेक्नीशियन मार्क जैब्लॉकी ने कहा, "हमारा TPS/i सिस्टम एक MIG/MAG सिस्टम है जो रूट वेल्ड के लिए आदर्श है।" TPS/i फ्रोनियस का स्केलेबल MIG/MAG सिस्टम है। इसका डिज़ाइन मॉड्यूलर है, इसलिए इसे ज़रूरत के हिसाब से मैन्युअल या ऑटोमेटेड इस्तेमाल के लिए स्केल किया जा सकता है।
"TPS/i के लिए, हमने LSC नामक एक प्रणाली विकसित की है, जिसका अर्थ है लो स्पैटर कंट्रोल," ज़ब्लॉकी ने कहा। LSC एक बेहतर पोर्टेबल शॉर्ट सर्किट आर्क है जिसमें उच्च आर्क स्थिरता है। यह प्रक्रिया कम करंट स्तरों पर होने वाले शॉर्ट सर्किट पर आधारित है, जिसके परिणामस्वरूप सॉफ्ट री-इग्निशन और एक स्थिर वेल्डिंग प्रक्रिया होती है। यह इसलिए संभव है क्योंकि TPS/i शॉर्ट सर्किट के दौरान होने वाले प्रक्रिया चरणों को जल्दी से पहचान सकता है और उनका जवाब दे सकता है। "हमें रूट को मजबूत करने के लिए पर्याप्त दबाव के साथ एक शॉर्ट आर्क मिला। LSC ने एक बहुत ही नरम आर्क बनाया जिसे नियंत्रित करना आसान था।"
एलएससी का दूसरा संस्करण, एलएससी एडवांस्ड, बिजली स्रोतों से दूर संचालन करते समय प्रक्रिया स्थिरता को बेहतर बनाने में मदद करता है। लंबे केबल के कारण इंडक्टेंस बढ़ जाता है, जिसके परिणामस्वरूप अधिक छींटे पड़ते हैं और प्रक्रिया स्थिरता कम हो जाती है। एलएससी एडवांस्ड इस समस्या का समाधान करता है।
फ्रोनियस कनाडा में परफेक्ट वेल्डिंग के लिए एरिया टेक्निकल सपोर्ट मैनेजर लियोन हडसन ने कहा, "जब आपको पिन और पावर सप्लाई के बीच लंबा कनेक्शन मिलना शुरू होता है - लगभग 50 फीट। रेंज तब होती है जब आप LSC एडवांस्ड का उपयोग करना शुरू करते हैं।" कई आधुनिक वेल्डर की तरह, फ्रोनियस आपको हर वेल्ड को रिकॉर्ड करने की अनुमति देता है।
हडसन ने कहा, "आप वेल्डिंग मापदंडों को मानकीकृत कर सकते हैं और उन्हें मशीन में ठीक कर सकते हैं।" "यह मशीन सुसज्जित है और केवल वेल्ड सुपरवाइजर ही कीकार्ड के साथ इन मापदंडों तक पहुँच सकता है। ये पैरामीटर प्रत्येक वेल्ड के साथ आपके द्वारा बनाए जा रहे किलोजूल प्रति इंच को ट्रैक कर सकते हैं ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि आप सही विनिर्देशों को पूरा कर रहे हैं।"
जबकि TPS/i कसकर नियंत्रित रूट वेल्ड के लिए बहुत प्रभावी है, कंपनी ने फिलर वेल्ड को तेज़ी से पूरा करने के लिए पल्स्ड मल्टीपल कंट्रोल (PMC) प्रक्रिया विकसित की है। यह पल्स्ड आर्क वेल्डिंग प्रक्रिया स्थिर आर्क को बनाए रखते हुए उच्च वेल्डिंग गति को बनाए रखने के लिए उच्च गति डेटा प्रोसेसिंग का उपयोग करती है।
हडसन कहते हैं, "वेल्डर ऑपरेटर की पहुंच में होने वाले परिवर्तनों की आंशिक रूप से भरपाई करता है, जिससे निरंतर प्रवेश सुनिश्चित होता है।"
एएमआई एम317 ऑर्बिटल वेल्डिंग कंट्रोलर को सेमीकंडक्टर, फार्मास्यूटिकल, न्यूक्लियर और अन्य उच्च गुणवत्ता वाले पाइप निर्माण कार्यों में अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिसमें स्वचालित वेल्डिंग को सरल बनाने के लिए उन्नत नियंत्रण और टच स्क्रीन इंटरफ़ेस की सुविधा है।
कार्यशाला में स्वचालित वेल्डिंग में, जब पाइप घूमता है, तो गर्म चैनल 1G स्थिति पर किया जाता है, और पीएमसी स्टेबलाइजर को पाइप सतह के उच्च या निम्न बिंदुओं के अनुसार स्वचालित रूप से समायोजित किया जा सकता है।
ज़ब्लॉकी कहते हैं, "TPS/i वेल्डर आर्क की विशेषताओं पर नज़र रखता है और वास्तविक समय में अनुकूलन करता है।" "जब वेल्ड सतह पाइप के चारों ओर दोलन करती है, तो तार की वोल्टेज और गति को वास्तविक समय में समायोजित किया जाता है ताकि निरंतर करंट प्रदान किया जा सके।"
स्थिरता और बढ़ी हुई गति कई तकनीकी सुधारों के मूल में हैं जो पाइप वेल्डर को उनके दैनिक कार्य में मदद करते हैं। जबकि उपरोक्त सभी बातें MIG/MAG वेल्डिंग पर लागू होती हैं, TIG जैसी अन्य प्रक्रियाओं में भी समान दक्षता पाई गई है।
उदाहरण के लिए, मशीनीकृत प्रक्रियाओं के लिए फ्रोनियस का आर्कटिग स्टेनलेस स्टील पाइपों के प्रसंस्करण को गति प्रदान करता है।
"स्टेनलेस स्टील मुश्किल हो सकता है क्योंकि यह गर्मी को खराब तरीके से नष्ट करता है और आसानी से मुड़ जाता है," ज़ब्लॉकी ने कहा। "आमतौर पर स्टेनलेस स्टील को वेल्डिंग करते समय, एकल प्रवेश के लिए सबसे अच्छी उम्मीद 3 मिमी होती है। लेकिन आर्कटिग के साथ, टंगस्टन को पानी से ठंडा किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप टंगस्टन की नोक पर अधिक केंद्रित चाप और अधिक चाप घनत्व होता है। चाप घनत्व बहुत अधिक है। मजबूत, बिना तैयारी के पूर्ण उबाल के साथ 10 मिमी तक वेल्ड कर सकते हैं।
हडसन और ज़ब्लॉकी इस बात पर तुरंत ध्यान देते हैं कि इस क्षेत्र में उनके द्वारा बनाया गया हर आवेदन प्रस्ताव ग्राहक के कार्यक्रम और उन आवश्यकताओं को पूरा करने वाली तकनीक से शुरू होता है। कई मामलों में, नई तकनीकें अधिक स्थिरता, दक्षता और डेटा संवर्धन के अवसर प्रदान करती हैं ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि काम सही तरीके से किया जाए।
PIPEFAB वेल्डिंग प्रणाली के साथ, लिंकन इलेक्ट्रिक ने ऐसे उपकरण बनाने का प्रयास किया जो पाइप वेल्डिंग और बर्तन निर्माण को सरल बना दे।
लिंकन इलेक्ट्रिक के ग्लोबल इंडस्ट्रियल डिविजन, प्लंबिंग एंड प्रोसेस इंडस्ट्रीज के निदेशक डेविड जॉर्डन ने कहा, "हमारे पास कई मशीनों पर उपयोग की जाने वाली कई अलग-अलग पाइप वेल्डिंग विधियां हैं; PIPEFAB वेल्डिंग सिस्टम में, हमने पाइप वेल्डिंग के लिए उपयोगी सभी विभिन्न विधियों को एक साथ लाने और उन्हें एक पैकेज में संयोजित करने के लिए एक केंद्रित दृष्टिकोण अपनाया है।"
जॉर्डन ने कंपनी की सरफेस टेंशन ट्रांसफर (एसटीटी) प्रक्रिया को PIPEFAB वेल्डिंग प्रणाली में शामिल प्रौद्योगिकियों में से एक बताया।
उन्होंने कहा, "STT प्रक्रिया स्लॉटेड पाइप रूट पास के लिए आदर्श है।" "इसे 30 साल पहले पतली सामग्रियों की वेल्डिंग के लिए विकसित किया गया था क्योंकि यह कम गर्मी इनपुट और कम स्पैटर के साथ एक बहुत ही नियंत्रित आर्क प्रदान करता है। बाद के वर्षों में हमने पाया कि यह पाइप वेल्डिंग में रूट बीड वेल्डिंग के लिए बहुत उपयुक्त है।" उन्होंने आगे कहा: "PIPEFAB वेल्डिंग सिस्टम में, हम पारंपरिक STT तकनीक का उपयोग करते हैं और प्रदर्शन और गति को अनुकूलित करने के लिए आर्क को और बेहतर बनाते हैं।"
PIPEFAB वेल्डिंग सिस्टम स्मार्ट पल्स तकनीक से भी सुसज्जित है, जो आपकी मशीन सेटिंग्स पर नज़र रखता है और आपके काम के लिए सही आर्क प्रदान करने के लिए पल्स पावर को स्वचालित रूप से समायोजित करता है।
जॉर्डन ने कहा, "अगर मेरे पास कम वायर फीड स्पीड है, तो यह जानता है कि मैं कम पावर प्रोसेस का उपयोग कर रहा हूं, इसलिए यह मुझे बहुत ही स्पष्ट, केंद्रित आर्क देता है जो कम वायर फीड स्पीड के लिए एकदम सही है।" "जब मैं फीड रेट बढ़ाता हूं, तो यह स्वचालित रूप से मेरे लिए एक अलग तरंग को कॉल करता है। ऑपरेटर को इसके बारे में जानने की आवश्यकता नहीं है, यह बस आंतरिक रूप से होता है। ये सेटिंग्स ऑपरेटर को वेल्डिंग पर ध्यान केंद्रित करने और काम करने की चिंता न करने की अनुमति देती हैं। तकनीकी सेटिंग्स।"
इस प्रणाली को एक ऐसी मशीन बनाने के लिए डिजाइन किया गया था जो वेल्डरों को रूट रोल से लेकर फिलिंग और कैपिंग तक का सारा काम एक ही मशीन में करने की अनुमति दे।
जॉर्डन ने कहा, "एक तकनीक से दूसरी तकनीक पर स्विच करना बहुत आसान है।" "हमारे पास PIPEFAB वेल्डिंग सिस्टम में एक दोहरी फीडर है, इसलिए आप फीडर के एक तरफ सही टॉर्च और गैप रूट पास के लिए उपभोग्य सामग्रियों के साथ STT प्रक्रिया शुरू कर सकते हैं - आपको इस रूट वेल्ड को करने के लिए एक शंक्वाकार टिप की आवश्यकता होती है, और एक हल्का। चपलता के लिए बंदूक, और दूसरी ओर, आप चैनलों को भरने और बंद करने के लिए तैयार रहेंगे, चाहे वे फ्लक्स-कोर, हार्ड-कोर या मेटल-कोर हों।"
अल्बर्टा में लिंकन इलेक्ट्रिक के क्षेत्रीय बिक्री प्रबंधक ब्रायन सेनेसी ने कहा, "यदि आप 0.45" फिलर और कैप (1.2 मिमी) मेटल-कोर वायर या फ्लक्स-कोर वायर के साथ 0.35" (0.9 मिमी) सॉलिड वायर एसटीटी रूट स्थापित करने जा रहे हैं, तो आपको फीडर के दोनों ओर डबल में केवल दो उपभोग्य सामग्रियों को स्थापित करने की आवश्यकता है।" "ऑपरेटर रूट डालता है और मशीन को छुए बिना दूसरी गन उठाता है। जब वह उस गन पर ट्रिगर खींचता है, तो सिस्टम स्वचालित रूप से दूसरी वेल्डिंग प्रक्रिया और सेटिंग पर स्विच हो जाता है।"
जबकि मशीन पर नई तकनीक उपलब्ध होना महत्वपूर्ण है, लिंकन और उसके ग्राहकों के लिए यह भी महत्वपूर्ण है कि PIPEFAB वेल्डिंग प्रणाली पारंपरिक पाइप वेल्डिंग प्रक्रियाओं जैसे कि TIG, इलेक्ट्रोड और फ्लक्स कोर्ड वायर को भी संभाल सके।
"ग्राहक निश्चित रूप से सॉलिड वायर या मेटल कोर रूट्स और स्मार्ट पल्स के लिए उन्नत एसटीटी तकनीक का लाभ उठाना चाहते हैं। जबकि नई प्रक्रिया सबसे महत्वपूर्ण है, ग्राहकों के पास अभी भी पुरानी या अप्रचलित प्रक्रियाएं हैं जिनका वे समय-समय पर उपयोग करते हैं," सेनासी ने कहा। "उन्हें अभी भी बार या टीआईजी प्रक्रियाओं को चलाने में सक्षम होने की आवश्यकता है। न केवल PIPEFAB वेल्डिंग सिस्टम इन सभी प्रक्रियाओं की पेशकश करते हैं, बल्कि रेडी-टू-रन डिज़ाइन में विशेष कनेक्टर हैं ताकि आपके TIG मशालें, मशालें और मशालें हमेशा जुड़ी रहें और जाने के लिए तैयार रहें।"
PIPEFAB की वेल्डिंग प्रणाली के उन्नयन के रूप में उपलब्ध एक अन्य हाल ही में जारी प्रौद्योगिकी, कंपनी की दो-तार वाली MIG हाइपरफिल प्रणाली है, जो जमाव दर में उल्लेखनीय वृद्धि करती है।
जॉर्डन ने कहा, "पिछले डेढ़ साल में, हमने पाया है कि हाइपरफिल तकनीक पाइपों को लपेटने में बहुत प्रभावी है।" "यदि आप एक वाटर कूलर जोड़ते हैं और एक वाटर कूल्ड गन का उपयोग करते हैं, तो आप अब इस दो-लाइन भरने और कैपिंग प्रक्रिया को चला सकते हैं। हम 15 से 16 पाउंड प्रति घंटे की जमा दर प्राप्त करने में सक्षम हैं, हमारी सर्वश्रेष्ठ एक-लाइन प्रक्रिया का उपयोग करके, हम प्रति घंटे 7 से 8 पाउंड प्राप्त कर सकते हैं। इसलिए वह 1G स्थिति में निपटान दर को दोगुना से अधिक कर सकता है।"
सेनासी कहते हैं, "हमारी पावर वेव सीरीज़ की मशीनें लोकप्रिय और शक्तिशाली हैं, लेकिन इन मशीनों में मौजूद तरंगों की पाइप शॉप में ज़रूरत नहीं होती है।" "एल्यूमीनियम और सिलिकॉन कांस्य तरंगों जैसी चीज़ों को हटा दिया गया है ताकि उन तरंगों पर ध्यान केंद्रित किया जा सके जो पाइप वेल्डिंग उपकरण के लिए वास्तव में उपयोगी हैं। PIPEFAB वेल्डिंग सिस्टम में स्टील और 3XX स्टेनलेस स्टील, सॉलिड वायर, मेटल कोर, फ्लक्स कोर वायर, SMAW, GTAW और बहुत कुछ के विकल्प हैं - सभी पैटर्न जो आप पाइप वेल्ड करने के लिए चाहते हैं।"
अर्थपूर्ण निष्कर्ष की भी आवश्यकता नहीं है। कंपनी की केबल व्यू तकनीक लगातार केबल इंडक्टेंस की निगरानी करती है और 65 फीट तक की लंबी या कुंडलित केबल पर स्थिर आर्क प्रदर्शन बनाए रखने के लिए तरंग को समायोजित करती है। यह सिस्टम को आर्क के स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने के लिए जल्दी से उपयुक्त अनुकूली परिवर्तन करने की अनुमति देता है।
सेनासी ने कहा, "चेक पॉइंट क्लाउड प्रोडक्शन मॉनिटरिंग को इस तरह से कॉन्फ़िगर किया जा सकता है कि जब मशीन का प्रदर्शन एक निश्चित सीमा से नीचे चला जाए तो सुपरवाइजर को स्वचालित रूप से संदेश भेजा जा सके। चेक पॉइंट प्रोडक्शन मॉनिटरिंग प्रक्रिया सुधार लूप को बंद कर देता है, इसलिए एक बार बदलाव किए जाने के बाद, आप सुधारों की निगरानी और सत्यापन कर सकते हैं।" "डेटा संग्रह अधिक से अधिक लोकप्रिय हो रहा है और ग्राहक निश्चित रूप से उन अवसरों के बारे में बात कर रहे हैं जो यह उनके लिए अपने व्यवसाय को बेहतर ढंग से प्रबंधित करने के लिए बनाता है।"
कंपनियाँ पहले से ही जटिल स्वचालित वेल्डिंग प्रक्रियाओं को आधुनिक बनाने के लिए अपना सर्वश्रेष्ठ प्रयास कर रही हैं, संचालन के दौरान डेटा एकत्र करने की क्षमता का उपयोग करके प्रक्रिया प्रतिक्रिया तंत्र को समृद्ध कर रही हैं। इसका एक उदाहरण ESAB Arc Machines Inc. (AMI) का M317 ऑर्बिटल वेल्डिंग कंट्रोलर है।
अर्धचालक, दवा, परमाणु और अन्य उच्च-स्तरीय पाइपलाइन अनुप्रयोगों में उपयोग के लिए डिज़ाइन किया गया, इसमें स्वचालित वेल्डिंग को सरल बनाने के लिए उन्नत नियंत्रण और टच-स्क्रीन इंटरफ़ेस की सुविधा है।
एएमआई के प्रमुख सॉफ्टवेयर आर्किटेक्ट वोल्फ्राम डोनाट ने कहा, "पिछले ऑर्बिटल टीआईजी नियंत्रक वास्तव में इंजीनियरों द्वारा इंजीनियरों के लिए डिजाइन किए गए थे।" "एम317 के साथ, वेल्डर हमें दिखा रहे हैं कि उन्हें क्या चाहिए। हम पाइप वेल्डिंग में प्रवेश की बाधा को कम करना चाहते हैं। किसी को ऑर्बिटल वेल्डर का उपयोग करना सीखने में एक सप्ताह लग सकता है। उन्हें इसे पूरी तरह से इस्तेमाल करने में महीनों लग सकते हैं, और सिस्टम से ROI प्राप्त करने में दो साल तक का समय लग सकता है। हम सीखने की अवस्था को छोटा करना चाहते हैं।"
नियंत्रक विभिन्न सेंसर से डेटा प्राप्त करता है, जिससे ऑपरेटर अपने वेल्ड को विभिन्न तरीकों से नियंत्रित कर सकते हैं। टच स्क्रीन सुविधाओं में एक स्वचालित पाइपिंग योजना जनरेटर शामिल है। शेड्यूल एडिटर ऑपरेटर को वर्तमान स्तरों को समायोजित करने, कॉन्फ़िगर करने, जोड़ने, हटाने और नेविगेट करने की अनुमति देता है। वेल्डिंग मोड में, डेटा विश्लेषण इंजन वास्तविक समय का डेटा प्रदान करता है और कैमरा वेल्ड का वास्तविक समय का दृश्य प्रदान करता है।
ईएसएबी के वेल्डक्लाउड और अन्य ऑर्बिटल एनालिटिक्स टूल के साथ मिलकर, उपयोगकर्ता स्थानीय रूप से या क्लाउड में डेटा फ़ाइलों को एकत्रित, संग्रहीत और प्रबंधित कर सकते हैं।
डोनाट ने कहा, "हम एक ऐसा सिस्टम बनाना चाहते थे जो एक पीढ़ी से भी पुराना न हो, लेकिन जो भविष्य में व्यवसाय की ज़रूरतों को पूरा कर सके।" "अगर कोई स्टोर क्लाउड एनालिटिक्स के लिए तैयार नहीं है, तो वे अभी भी मशीन से डेटा प्राप्त कर सकते हैं क्योंकि यह ऑन-प्रिमाइसेस है। जब एनालिटिक्स महत्वपूर्ण हो जाता है, तो वह जानकारी उनके लिए उपलब्ध होती है।"
डोनाथ ने कहा, "एम317 वीडियो इमेज को वेल्डिंग डेटा के साथ जोड़ता है, उसे टाइमस्टैम्प करता है और वेल्डिंग को रिकॉर्ड करता है।" "यदि आप विस्तारित वेल्डिंग कर रहे हैं और आपको कोई उभार मिलता है, तो आपको वेल्ड को त्यागने की आवश्यकता नहीं है क्योंकि आप वापस जाकर सिस्टम द्वारा हाइलाइट की गई समस्या के हर उदाहरण को देख सकते हैं।"
M317 में अलग-अलग दरों पर डेटा लिखने के लिए मॉड्यूल हैं। तेल, गैस और परमाणु ऊर्जा जैसे अनुप्रयोगों के लिए, डेटा लॉगिंग की आवृत्ति विशिष्ट घटकों की गुणवत्ता पर निर्भर हो सकती है। वेल्ड को योग्य बनाने के लिए, किसी तीसरे पक्ष को यह दिखाने के लिए सटीक डेटा की आवश्यकता हो सकती है कि वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान करंट, वोल्टेज या कहीं और कोई विचलन नहीं था।
ये सभी कंपनियाँ दिखाती हैं कि वेल्डर के पास बेहतर पाइप वेल्ड बनाने के लिए अधिक से अधिक डेटा और फीडबैक तंत्र हैं। इन तकनीकों के साथ, भविष्य उज्ज्वल दिखता है।
रॉबर्ट कोलमैन 20 वर्षों से लेखक और संपादक रहे हैं और विभिन्न उद्योगों की जरूरतों को कवर करते रहे हैं। वह पिछले सात वर्षों से मेटलवर्किंग उद्योग के लिए समर्पित हैं, मेटलवर्किंग प्रोडक्शन एंड परचेजिंग (एमपी एंड पी) के संपादक के रूप में कार्य कर रहे हैं, तथा जनवरी 2016 से कैनेडियन फैब्रिकेटिंग एंड वेल्डिंग के संपादक हैं। वह पिछले सात वर्षों से मेटलवर्किंग उद्योग के लिए समर्पित हैं, मेटलवर्किंग प्रोडक्शन एंड परचेजिंग (एमपी एंड पी) के संपादक के रूप में कार्य कर रहे हैं, तथा जनवरी 2016 से कैनेडियन फैब्रिकेटिंग एंड वेल्डिंग के संपादक हैं। Последние семь лет он посвятил себя металлообрабатывающей промышленности, работая редактором журнала मेटलवर्किंग प्रोडक्शन एंड परचेजिंग (MP&P), а с января 2016 года - कनाडाई फैब्रिकेटिंग और वेल्डिंग का उपयोग करें। पिछले सात वर्षों से वे मेटलवर्किंग उद्योग के लिए समर्पित हैं, तथा मेटलवर्किंग प्रोडक्शन एंड परचेजिंग (एमपी एंड पी) के संपादक के रूप में कार्यरत हैं, तथा जनवरी 2016 से कैनेडियन फैब्रिकेटिंग एंड वेल्डिंग के संपादक के रूप में कार्यरत हैं।在过去的七年里,他一直致力于金属加工行业,担任मेटलवर्किंग प्रोडक्शन एंड परचेजिंग (MP&P) 的编辑,并自2016 年1 कनाडाई फैब्रिकेटिंग और वेल्डिंग के बारे में जानें।मेटलवर्किंग प्रोडक्शन एंड परचेजिंग (एमपी एंड पी) के बारे में अधिक जानें Последние семь лет он работал в металлообрабатывающей промышленности качестве редактора журнала मेटलवर्किंग प्रोडक्शन एंड परचेजिंग (MP&P), а с января 2016 года - в कैनेडियन फैब्रिकेटिंग और वेल्डिंग का विवरण। पिछले सात वर्षों से वे मेटलवर्किंग उद्योग में मेटलवर्किंग प्रोडक्शन एंड परचेजिंग (एमपी एंड पी) के संपादक के रूप में काम कर रहे हैं, तथा जनवरी 2016 से कैनेडियन फैब्रिकेटिंग एंड वेल्डिंग के संपादक के रूप में काम कर रहे हैं।वह मैकगिल विश्वविद्यालय से स्नातक हैं तथा उन्होंने यूबीसी से स्नातक और स्नातकोत्तर की डिग्री प्राप्त की है।
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उपकरण डाउनटाइम पूरे उद्यम की उत्पादकता को प्रभावित करता है। सर्किट ब्रेकर के लिए डिज़ाइन किए गए MELTRIC प्लग और सॉकेट मोटर शटडाउन/रिप्लेसमेंट से जुड़े लंबे डाउनटाइम को खत्म कर सकते हैं। स्विच-रेटेड कनेक्टर की प्लग-एंड-प्ले सादगी मोटर रिप्लेसमेंट डाउनटाइम को 50% तक कम कर सकती है।