Kapilarna cijev od nehrđajućeg čelika AISI Duplex 2205
Raspon proizvodnje:
zavojna cijev od nehrđajućeg čelika
zavojnica cijevi od nehrđajućeg čelika
spiralne cijevi od nehrđajućeg čelika
spiralna cijev od nehrđajućeg čelika
dobavljači spiralnih cijevi od nehrđajućeg čelika
proizvođači spiralnih cijevi od nehrđajućeg čelika
zavojnica cijevi od nehrđajućeg čelika
Kapilara od nehrđajućeg čelika, mala cijev od nehrđajućeg čelika naširoko se koristi u medicinskom liječenju, optičkim vlaknima, izradi olovaka, elektroničkim proizvodima za zavarivanje, laganim kabelskim spojnicama, hrani, berbi, mliječnim proizvodima, piću, farmaciji i biokemiji, različite duljine mogu se osigurati prema zahtjevima
Kapilarne cijevi s najvećim provrtom od 0,0158 in., dostupne u širokom rasponu nehrđajućih čelika.Sandvik kapilarne cijevi karakteriziraju niske tolerancije, a unutarnja površina cijevi je bez ulja, masti i drugih čestica.To osigurava, na primjer, optimiziran i ravnomjeran protok tekućina i plinova od senzora do mjernog instrumenta.
Coil tubing od nehrđajućeg čelika dostupan je u nizu različitih oblika proizvoda ovisno o zahtjevima kupaca.Licancheng sihe materijal od nehrđajućeg čelika proizvodi proizvode od zavarenih i bešavnih cijevi.Standardne kvalitete su 304 304L 316L (UNS S31603) Duplex 2205 (UNS S32205 & S31803) Super Duplex 2507 (UNS S32750) Incoloy 825 (UNS N08825) Inconel 625 (UNS N06625) Ostali stupnjevi nehrđajućeg čelika u duplexu i superdu pleks i legura nikla dostupni su na zahtjev.
Promjer od 3 mm (0,118'') do 25,4 mm (1,00'') OD.Debljina stjenke od 0,5 mm (0,020'') do 3 mm (0,118''). Cijev se može isporučiti u stanju žarene ili hladno obrađene cijevi za kontrolne linije od nehrđajućeg čelika.
Specifikacija
Marka | Liaocheng Sihe nehrđajući ČELIK |
Debljina | 0,1-2,0 mm |
Promjer | 0,3-20 mm (tolerancija: ±0,01 mm) |
Nehrđajući razred | 201,202,304,304L,316L,317L,321,310s,254mso,904L,2205,625 itd. |
Završna obrada | iznutra i izvana su svijetle žarenja, čišćenja i bešavne, bez curenja. |
Standard | ASTM A269-2002.JIS G4305/ GB/T 12770-2002GB/T12771-2002 |
Duljina | 200-1500m po zavojnici, ili prema zahtjevu kupca |
Veličina zaliha | 6*1 mm, 8*0,5 mm, 8*0,6 mm, 8*0,8 mm, 8*0,9 mm, 8*1 mm, 9,5*1 mm, 10*1 mm, itd. |
Potvrda | ISO&BV |
Način pakiranja | Pletene vrećice, plastične vrećice itd. |
Raspon primjene | široko se koristi u prehrambenoj industriji, opremi za piće, stroju za pivo, izmjenjivaču topline, sustavu opskrbe mlijekom/vodom, medicinskoj opremi, solarnoj energiji, medicinskoj opremi, zrakoplovstvu, zrakoplovstvu, komunikacijama, naftnoj i drugim industrijama |
Bilješka | OEM / ODM / Oznaka kupca prihvaćena. |
Veličina spiralne cijevi od nehrđajućeg čelika | ||||||||||||||||
ARTIKAL | Razred | Veličina | Pritisak | Duljina | ||||||||||||
1 | 316L、304L、304 legura 625 825 2205 2507 | 1/8″×0,025″ | 3200 | 500-35000 | ||||||||||||
2 | 316L、304L、304 legura 625 825 2205 2507 | 1/8″×0,035″ | 3200 | 500-35000 | ||||||||||||
3 | 316L、304L、304 legura 625 825 2205 2507 | 1/4″×0,035″ | 2000. godine | 500-35000 | ||||||||||||
4 | 316L、304L、304 legura 625 825 2205 2507 | 1/4″×0,049″ | 2000. godine | 500-35000 | ||||||||||||
5 | 316L、304L、304 legura 625 825 2205 2507 | 3/8"×0,035" | 1500 | 500-35000 | ||||||||||||
6 | 316L、304L、304 legura 625 825 2205 2507 | 3/8"×0,049" | 1500 | 500-35000 | ||||||||||||
7 | 316L、304L、304 legura 625 825 2205 2507 | 1/2″×0,049″ | 1000 | 500-35000 | ||||||||||||
8 | 316L、304L、304 legura 625 825 2205 2507 | 1/2″×0,065″ | 1000 | 500-35000 | ||||||||||||
9 | 316L、304L、304 legura 625 825 2205 2507 | φ3mm×0,7mm | 3200 | 500-35000 | ||||||||||||
10 | 316L、304L、304 legura 625 825 2205 2507 | φ3mm×0,9mm | 3200 | 500-35000 | ||||||||||||
11 | 316L、304L、304 legura 625 825 2205 2507 | φ4mm×0,9mm | 3000 | 500-35000 | ||||||||||||
12 | 316L、304L、304 legura 625 825 2205 2507 | φ4mm×1,1mm | 3000 | 500-35000 | ||||||||||||
13 | 316L、304L、304 legura 625 825 2205 2507 | φ6mm×0,9mm | 2000. godine | 500-35000 | ||||||||||||
14 | 316L、304L、304 legura 625 825 2205 2507 | φ6mm×1,1mm | 2000. godine | 500-35000 | ||||||||||||
15 | 316L、304L、304 legura 625 825 2205 2507 | φ8mm×1mm | 1800 | 500-35000 | ||||||||||||
16 | 316L、304L、304 legura 625 825 2205 2507 | φ8mm×1,2mm | 1800 | 500-35000 | ||||||||||||
17 | 316L、304L、304 legura 625 825 2205 2507 | φ10mm×1mm | 1500 | 500-35000 | ||||||||||||
18 | 316L、304L、304 legura 625 825 2205 2507 | φ10mm×1,2mm | 1500 | 500-35000 | ||||||||||||
19 | 316L、304L、304 legura 625 825 2205 2507 | φ10mm×2mm | 500 | 500-35000 | ||||||||||||
20 | 316L、304L、304 legura 625 825 2205 2507 | φ12mm×1,5mm | 500 | 500-35000 | ||||||||||||
Tablice tlaka | ||||||||||||||||
Odabir odgovarajućeg materijala za bilo koju datu kontrolu ili liniju za ubrizgavanje kemikalija ovisi o prevladavajućim radnim uvjetima i uvjetima na lokaciji.Kako bi se pomoglo u odabiru, sljedeće tablice prikazuju unutarnje vrijednosti tlaka i faktore prilagodbe za niz uobičajenih razreda i veličina bešavnih i laserski zavarenih nehrđajućih cijevi. | ||||||||||||||||
Maksimalni tlak (P) za TP 316L na 100°F (38°C)1) | ||||||||||||||||
Molimo pogledajte faktore prilagodbe razreda i oblika proizvoda u nastavku. | ||||||||||||||||
Vanjski promjer, u. | Debljina stijenke, in. | Radni pritisak2) | Tlak pucanja2) | Tlak kolapsa4) | ||||||||||||
psi (MPa) | psi (MPa) | psi (MPa) | ||||||||||||||
1/4 | 0,035 | 6600 (46) | 22 470 (155) | 6600 (46) | ||||||||||||
1/4 | 0,049 | 9 260 (64) | 27 400 (189) | 8 710 (60) | ||||||||||||
1/4 | 0,065 | 12 280 (85) | 34 640 (239) | 10 750 (74) | ||||||||||||
3/8 | 0,035 | 4410 (30) | 19 160 (132) | 4610 (32) | ||||||||||||
3/8 | 0,049 | 6 170 (43) | 21 750 (150) | 6 220 (43) | ||||||||||||
3/8 | 0,065 | 8 190 (56) | 25 260 (174) | 7900 (54) | ||||||||||||
3/8 | 0,083 | 10 450 (72) | 30 050 (207) | 9 570 (66) | ||||||||||||
1/2 | 0,049 | 4630 (32) | 19 460 (134) | 4820 (33) | ||||||||||||
1/2 | 0,065 | 6 140 (42) | 21 700 (150) | 6 200 (43) | ||||||||||||
1/2 | 0,083 | 7 840 (54) | 24 600 (170) | 7 620 (53) | ||||||||||||
5/8 | 0,049 | 3700 (26) | 18 230 (126) | 3930 (27) | ||||||||||||
5/8 | 0,065 | 4900 (34) | 19 860 (137) | 5 090 (35) | ||||||||||||
5/8 | 0,083 | 6 270 (43) | 26 910 (151) | 6310 (44) | ||||||||||||
3/4 | 0,049 | 3 080 (21) | 17 470 (120) | 3320 (23) | ||||||||||||
3/4 | 0,065 | 4 090 (28) | 18 740 (129) | 4310 (30) | ||||||||||||
3/4 | 0,083 | 5 220 (36) | 20 310 (140) | 5380 (37) | ||||||||||||
1) Samo procjene.Stvarne tlakove treba izračunati uzimajući u obzir sve faktore naprezanja u sustavu. | ||||||||||||||||
2) Na temelju proračuna iz API 5C3, korištenjem tolerancije zida od +/-10% | ||||||||||||||||
3) Na temelju proračuna krajnje čvrstoće na pucanje iz API 5C3 | ||||||||||||||||
4) Temeljeno na izračunima granice razvlačenja prema API 5C3 | ||||||||||||||||
Faktori prilagodbe za granice radnog tlaka1) | ||||||||||||||||
Pw = nazivni referentni radni tlak za TP 316L na 100°F (38°C).Za određivanje radnog tlaka za kombinaciju stupnja/temperature, pomnožite Pw s faktorom prilagodbe. | ||||||||||||||||
Razred | 100°F | 200°F | 300°F | 400°F | ||||||||||||
(38°C) | (93°C) | (149°C) | (204°C) | |||||||||||||
TP 316L, bez šavova | 1 | 0,87 | 0.7 | 0,63 | ||||||||||||
TP 316L, zavaren | 0,85 | 0,74 | 0.6 | 0,54 | ||||||||||||
Legura 825, bešavna | 1.33 | 1.17 | 1.1 | 1.03 | ||||||||||||
Legura 825, zavarena | 1.13 | 1.99 | 1.94 | 0,88 | ||||||||||||
1) Faktori prilagodbe temeljeni na dopuštenom naprezanju u ASME. | ||||||||||||||||
Faktori prilagodbe za granice tlaka pucanja1) | ||||||||||||||||
Pb = referentni tlak pucanja za TP 316L na 100°F.Za određivanje tlaka pucanja za kombinaciju stupnja/temperature, pomnožite Pb s faktorom prilagodbe. | ||||||||||||||||
Razred | 100°F | 200°F | 300°F | 400°F | ||||||||||||
(38°C) | (93°C) | (149°C) | (204°C) | |||||||||||||
TP 316L, bez šavova | 1 | 0,93 | 0,87 | 0.8 | ||||||||||||
TP 316L, zavaren | 0,85 | 0,79 | 0,74 | 0,68 | ||||||||||||
Legura 825, bešavna | 1.13 | 1.07 | 1 | 0,87 | ||||||||||||
Legura 825, zavarena | 0,96 | 0,91 | 0,85 | 0,74 | ||||||||||||
1) Faktori prilagodbe temeljeni na krajnjoj čvrstoći u ASME. |
Kemijski sastav:
316 Kapilarna cijev od nehrđajućeg čelika | |||||||||
Razred | UNS | C | Cr | Ni | Mo | Drugi | |||
max. | |||||||||
TP 316L | S31600/ S31603 | 0,03 | 17.5 | 13 | 2.1 | 0,1 | |||
Mehanička svojstva | |||||||||
Razred | Čvrstoća popuštanja, | Vlačna čvrstoća, | Elongacija | ||||||
psi (MPa) | psi (MPa) | % | |||||||
TP 316L | 32 000 (220) | 75 000 (515) | 35 | ||||||
Korozivna svojstva | |||||||||
Razred | UNS | PRE1) | CPT2) F (oC) | Max H2S3) | CO24) | ||||
TP 316L | S31600/S31603 | 24 | 95 (35) | Nema ograničenja | + |
▼Namotana cijev od nehrđajućeg čelika/namotana cijev vrsta materijala:
SAD | NJEMAČKA | NJEMAČKA | FRANCUSKA | JAPAN | ITALIJA | ŠVEDSKA | UK | EU | ŠPANJOLSKA | RUSIJA |
AISI | DIN 17006 | WN 17007 | AFNOR | JIS | UNI | SIS | BSI | EURONORMA | ||
201 | SUS 201 | |||||||||
301 | X 12 CrNi 17 7 | 1.4310 | Z 12 CN 17-07 | SUS 301 | X 12 CrNi 1707 | 23 31 | 301S21 | X 12 CrNi 17 7 | X 12 CrNi 17-07 | |
302 | X 5 CrNi 18 7 | 1.4319 | Z 10 CN 18-09 | SUS 302 | X 10 CrNi 1809 | 23 31 | 302S25 | X 10 CrNi 18 9 | X 10 CrNi 18-09 | 12KH18N9 |
303 | X 10 CrNiS 18 9 | 1.4305 | Z 10 CNF 18-09 | SUS 303 | X 10 CrNiS 1809 | 23 46 | 303S21 | X 10 CrNiS 18 9 | X 10 CrNiS 18-09 | |
303 Se | Z 10 CNF 18-09 | SUS 303 Se | X 10 CrNiS 1809 | 303S41 | X 10 CrNiS 18-09 | 12KH18N10E | ||||
304 | X 5 CrNi 18 10 X 5 CrNi 18 12 | 1.4301 1.4303 | Z 6 CN 18-09 | SUS 304 | X 5 CrNi 1810 | 23 32 | 304S15 304S16 | X 6 CrNi 18 10 | X 6 CrNi 19-10 | 08KH18N10 06KH18N11 |
304 N | SUS 304N1 | X 5 CrNiN 1810 | ||||||||
304 H | SUS F 304H | X 8 CrNi 1910 | X 6 CrNi 19-10 | |||||||
304 L | X 2 CrNi 18 11 | 1.4306 | Z 2 CN 18-10 | SUS 304L | X 2 CrNi 1911 | 23 52 | 304S11 | X 3 CrNi 18 10 | X 2 CrNi 19-10 | 03KH18N11 |
X 2 CrNiN 18 10 | 1.4311 | Z 2 CN 18-10-Az | SUS 304LN | X 2 CrNiN 1811 | 23 71 | |||||
305 | Z 8 CN 18-12 | SUS 305 | X 8 CrNi 1812 | 23 33 | 305S19 | X 8 CrNi 18 12 | X 8 CrNi 18-12 | |||
Z 6 CNU 18-10 | SUS XM7 | X 6 CrNiCu 18 10 4 Kd | ||||||||
309 | X 15 CrNiS 20 12 | 1.4828 | Z 15 CN 24-13 | SUH 309 | X 16 CrNi 2314 | 309S24 | X 15 CrNi 23 13 | |||
309 S | SUS 309S | X 6 CrNi 2314 | X 6 CrNi 22 13 | |||||||
310 | X 12 CrNi 25 21 | 1,4845 | SUH 310 | X 22 CrNi 2520 | 310S24 | 20KH23N18 | ||||
310 S | X 12 CrNi 25 20 | 1,4842 | Z 12 CN 25-20 | SUS 310S | X 5 CrNi 2520 | 23 61 | X 6 CrNi 25 20 | 10KH23N18 | ||
314 | X 15 CrNiSi 25 20 | 1,4841 | Z 12 CNS 25-20 | X 16 CrNiSi 2520 | X 15 CrNiSi 25 20 | 20KH25N20S2 | ||||
316 | X 5 CrNiMo 17 12 2 | 1.4401 | Z 6 CND 17-11 | SUS 316 | X 5 CrNiMo 1712 | 23 47 | 316S31 | X 6 CrNiMo 17 12 2 | X 6 CrNiMo 17-12-03 | |
316 | X 5 CrNiMo 17 13 3 | 1.4436 | Z 6 CND 17-12 | SUS 316 | X 5 CrNiMo 1713 | 23 43 | 316S33 | X 6 CrNiMo 17 13 3 | X 6 CrNiMo 17-12-03 | |
316 F | X 12 CrNiMoS 18 11 | 1.4427 | ||||||||
316 N | SUS 316N | |||||||||
316 H | SUS F 316H | X 8 CrNiMo 1712 | X 5 CrNiMo 17-12 | |||||||
316 H | X 8 CrNiMo 1713 | X 6 CrNiMo 17-12-03 | ||||||||
316 L | X 2 CrNiMo 17 13 2 | 1.4404 | Z 2 CND 17-12 | SUS 316L | X 2 CrNiMo 1712 | 23 48 | 316S11 | X 3 CrNiMo 17 12 2 | X 2 CrNiMo 17-12-03 | 03KH17N14M2 |
X 2 CrNiMoN 17 12 2 | 1.4406 | Z 2 CND 17-12-Az | SUS 316LN | X 2 CrNiMoN 1712 | ||||||
316 L | X 2 CrNiMo 18 14 3 | 1.4435 | Z 2 CND 17-13 | X 2 CrNiMo 1713 | 23 53 | 316S13 | X 3 CrNiMo 17 13 3 | X 2 CrNiMo 17-12-03 | 03KH16N15M3 | |
X 2 CrNiMoN 17 13 3 | 1.4429 | Z 2 CND 17-13-Az | X 2 CrNiMoN 1713 | 23 75 | ||||||
X 6 CrNiMoTi 17 12 2 | 1.4571 | Z6 CNDT 17-12 | X 6 CrNiMoTi 1712 | 23 50 | 320S31 | X 6 CrNiMoTi 17 12 2 | X 6 CrNiMoTi 17-12-03 | 08KH17N13M2T 10KH17N13M2T | ||
X 10 CrNiMoTi 18 12 | 1.4573 | X 6 CrNiMoTi 1713 | 320S33 | X 6 CrNiMoTI 17 13 3 | X 6 CrNiMoTi 17-12-03 | 08KH17N13M2T 10KH17N13M2T | ||||
X 6 CrNiMoNb 17 12 2 | 1.4580 | Z 6 CNDNb 17-12 | X 6 CrNiMoNb 1712 | X 6 CrNiMoNb 17 12 2 | 08KH16N13M2B | |||||
X 10 CrNiMoNb 18 12 | 1.4583 | X 6 CrNiMoNb 1713 | X 6 CrNiMoNb 17 13 3 | 09KH16N15M3B | ||||||
317 | SUS 317 | X 5 CrNiMo 1815 | 23 66 | 317S16 | ||||||
317 L | X 2 CrNiMo 18 16 4 | 1.4438 | Z 2 CND 19-15 | SUS 317L | X 2 CrNiMo 1815 | 23 67 | 317S12 | X 3 CrNiMo 18 16 4 | ||
317 L | X 2 CrNiMo 18 16 4 | 1.4438 | Z 2 CND 19-15 | SUS 317L | X 2 CrNiMo 1816 | 23 67 | 317S12 | X 3 CrNiMo 18 16 4 | ||
330 | X 12 NiCrSi 36 16 | 1,4864 | Z 12NCS 35-16 | SUH 330 | ||||||
321 | X 6 CrNiTi 18 10 X 12 CrNiTi 18 9 | 1.4541 1.4878 | Z 6 CNT 18-10 | SUS 321 | X 6 CrNiTi 1811 | 23 37 | 321S31 | X 6 CrNiTi 18 10 | X 6 CrNiTi 18-11 | 08KH18N10T |
321 H | SUS 321H | X 8 CrNiTi 1811 | 321S20 | X 7 CrNiTi 18-11 | 12KH18N10T | |||||
329 | X 8 CrNiMo 27 5 | 1,4460 | SUS 329J1 | 23 24 | ||||||
347 | X 6 CrNiNb 18 10 | 1,4550 | Z 6 CNNb 18-10 | SUS 347 | X 6 CrNiNb 1811 | 23 38 | 347S31 | X 6 CrNiNb 18 10 | X 6 CrNiNb 18-11 | 08KH18N12B |
347 H | SUS F 347H | X 8 CrNiNb 1811 | X 7 CrNiNb 18-11 | |||||||
904L | 1.4939 | Z 12 CNDV 12-02 | ||||||||
X 20 CrNiSi 25 4 | 1,4821 | |||||||||
UNS31803 | X 2 CrNiMoN 22 5 | 1.4462 | ||||||||
UNS32760 | X 3 CrNiMoN 25 7 | 1.4501 | Z 3 CND 25-06Az | |||||||
403 | X 6 Cr 13 X 10 Cr 13 X 15 Cr 13 | 1,4000 1.4006 1.4024 | Z 12 C 13 | SUS 403 | X 12 Cr 13 | 23 02 | 403S17 | X 10 Cr 13 X 12 Cr 13 | X 6 Cr 13 | 12Kh13 |
405 | X 6 CrAl 13 | 1.4002 | Z 6 CA 13 | SUS 405 | X 6 CrAl 13 | 405S17 | X 6 CrAl 13 | X 6 CrAl 13 | ||
X 10 CrAl 7 | 1.4713 | Z 8 CA 7 | X 10 CrAl 7 | |||||||
X 10 CrAl 13 | 1.4724 | X 10 CrAl 12 | 10Kh13SYu | |||||||
X 10 CrAl 18 | 1.4742 | X 10 CrSiAl 18 | 15Kh18SYu | |||||||
409 | X 6 CrTi 12 | 1.4512 | Z 6 CT 12 | SUH 409 | X 6 CrTi 12 | 409S19 | X 5 CrTi 12 | |||
X 2 CrTi 12 | ||||||||||
410 | X 6 Cr 13 X 10 Cr 13 X 15 Cr 13 | 1,4000 1.4006 1.4024 | Z 10 C 13 Z 12 C 13 | SUS 410 | X 12 Cr 13 | 23 02 | 410S21 | X 12 Cr 13 | X 12 Cr 13 | 12Kh13 |
410 S | X 6 Cr 13 | 1,4000 | Z 6 C 13 | SUS 410S | X 6 Cr 13 | 23 01 | 403S17 | X 6 Cr 13 | 08Kh13 | |
414 |
Kvalitetna prednost:
Kvaliteta naših proizvoda za kontrolnu liniju u sektoru nafte i plina osigurava se ne samo tijekom kontroliranog proizvodnog procesa, već i putem testiranja gotovog proizvoda.Tipični testovi uključuju:
1. Ispitivanja bez razaranja
2. Hidrostatička ispitivanja
3. Kontrole završne obrade površine
4. Mjerenja točnosti dimenzija
5. Ispitivanja bakljanja i konusa
6. Ispitivanje mehaničkih i kemijskih svojstava
Primjena kailarne cijevi
1) Industrija medicinskih uređaja
2) temperaturno vođena industrijska kontrola temperature, senzori koriste cijevi, cijevni termometar
3) Industrijska jezgra cijevi za njegu olovaka
4) antena s mikrocijevom, razne vrste malih preciznih antena od nehrđajućeg čelika
5) S različitim elektronskim kapilarama od nehrđajućeg čelika malog promjera
6) Bušenje iglom za nakit
7) Satovi, slika
8) Cijev za automobilsku antenu, šipkaste antene pomoću cijevi, antenska cijev
9) Oprema za lasersko graviranje koja koristi cijevi od nehrđajućeg čelika
10) Ribolovna oprema, pribor, Yugan van uz posjedovanje
11) Dijeta s kapilarom od nehrđajućeg čelika
12) sve vrste olovki za mobitele olovke za računala
13) Industrija cijevi za grijanje, industrija nafte
14) Pisači, silent box needle
15) Povucite dvostruko taljenu cijev od nehrđajućeg čelika koja se koristi u spoju s prozorom
16) Razne industrijske precizne cijevi od nehrđajućeg čelika malog promjera
17) Precizno doziranje s iglama od nehrđajućeg čelika
18) Mikrofon, slušalice i mikrofon za korištenje cijevi od nehrđajućeg čelika, i tako dalje