Hladno valjani i vruće valjani kotur od nehrđajućeg čelika 316l, niski kotur od nehrđajućeg čelika izrađen u tvornici
Pridržava se načela "Pošten, marljiv, poduzetan, inovativan" kako bi redovito stjecao nova rješenja.Smatra kupce, uspjeh kao vlastiti uspjeh.Uspostavimo prosperitetnu budućnost ruku pod ruku za tvornički proizvedene vruće hladno valjane proizvodeVruće valjani namotaj od nehrđajućeg čelika 316lNiskaZavojnica od nehrđajućeg čelika 316l, U našoj tvrtki s dobrom kvalitetom u početku kao našim motom, proizvodimo robu koja je u potpunosti proizvedena u Japanu, od nabave materijala do obrade.To im omogućuje da se bezbrižno koriste.
Pridržava se načela "Pošten, marljiv, poduzetan, inovativan" kako bi redovito stjecao nova rješenja.Smatra kupce, uspjeh kao vlastiti uspjeh.Uspostavimo prosperitetnu budućnost ruku pod ruku zaZavojnica od nehrđajućeg čelika 316l, Vruće valjani namotaj od nehrđajućeg čelika 316l, Niska 316l, Također imamo snažnu sposobnost integracije za pružanje naše najbolje usluge i planiramo izgraditi skladišta u različitim zemljama širom svijeta, koja će vjerojatno biti praktičnija za pružanje usluga našim klijentima.
Opća svojstva
Legura 304L austenit od nehrđajućeg čelika serije T-300, koja ima najmanje 18% kroma i 8% nikla.Tip 304L ima maksimum ugljika od 0,030.To je standardni "18/8 nehrđajući" koji se obično nalazi u tavama i alatima za kuhanje.Legure 304L je najsvestranija i najraširenija legura u obitelji nehrđajućeg čelika.Idealne za razne kućne i komercijalne primjene, legure 304L pokazuju izvrsnu otpornost na koroziju i imaju visoku jednostavnost izrade, izvanrednu mogućnost oblikovanja.Austenitni nehrđajući čelici također se smatraju najzavarljivijima od visokolegiranih čelika i mogu se zavarivati svim postupcima taljenja i otpornog zavarivanja.
Specifikacije: UNS S30403
Prijave:
Legura 304L nehrđajućeg čelika koristi se u raznim kućnim i komercijalnim primjenama, uključujući:
Oprema za preradu hrane, posebno u proizvodnji piva, preradi mlijeka i proizvodnji vina
Kuhinjske klupe, sudoperi, korita, oprema i aparati
Arhitektonske obloge i kalupljenje
Strukturna uporaba u automobilskoj i zrakoplovnoj industriji
Građevinski materijal u velikim zgradama
Spremnici za kemikalije, uključujući i za transport
Izmjenjivači topline
Matice, vijci, vijci i drugi pričvrsni elementi u morskom okruženju
Industrija bojanja
Pleteni ili zavareni zasloni za rudarstvo, kamenolome i filtriranje vode
Standardi:
ASTM/ASME: S30403
EURONORMA: 1,4303
AFNOR: Z2 CN 18.10
DIN: X2 CrNi 19 11
Otpornost na koroziju:
Otpornost na koroziju u oksidirajućim sredinama rezultat je 18 do 19% kroma koji legure 304 sadrže.
Otpornost na umjereno agresivne organske kiseline rezultat je 9 do 11% nikla koji legure 304 sadrže.
S vremena na vrijeme, legura 304L može pokazati nižu stopu korozije od legure 304 s više ugljika;inače se može smatrati da 304, 304L i 304H imaju ujednačenu izvedbu u većini korozivnih okruženja.
Legura 304L poželjna je za upotrebu u okruženjima koja su dovoljno korozivna da uzrokuju interkristalnu koroziju zavarenih spojeva i zona pod utjecajem topline na osjetljivim legurama.
Otpornost na toplinu:
Dobra otpornost na oksidaciju u povremenom radu do 1600°F iu kontinuiranom radu do 1690°F.
Kontinuirana uporaba 304 u rasponu 800-1580°F se ne preporučuje ako je važna naknadna otpornost na koroziju u vodi.
Kvaliteta 304L je otpornija na taloženje karbida i može se zagrijavati u gore navedenom temperaturnom rasponu.
Svojstva legure 304
Karakteristike zavarivanja:
Izvrsna svojstva zavarivanja;kod zavarivanja tankih presjeka nije potrebno žarenje nakon zavarivanja.Dva važna razmatranja pri izradi zavarenih spojeva u austenitnim nehrđajućim čelicima su:
očuvanje otpornosti na koroziju
izbjegavanje pucanja
Obrada – toplo oblikovanje:
Za kovanje, jednolikost topline do 2100 / 2300 °F
Nemojte kovati ispod 1700 °F
Otkovak se može hladiti zrakom bez opasnosti od pucanja
Obrada – hladno oblikovanje:
Njegova austenitna struktura omogućuje duboko izvlačenje bez srednjeg žarenja, što ga čini izborom vrste nehrđajućeg čelika u proizvodnji sudopera, šupljeg posuđa i tava.
Ovi stupnjevi rada brzo otvrdnjavaju.Za ublažavanje naprezanja koja nastaju u teškom oblikovanju ili predenju, dijelove je potrebno potpuno žariti ili za smanjenje naprezanja žariti što je prije moguće nakon oblikovanja.
Obradivost:
Savjetuje se korištenje lomača strugotine jer strugotina može biti žilava.Nehrđajući čelik se brzo stvrdnjava, potrebno je koristiti teške pozitivne posmake, oštar alat i krutu postavu rezanja ispod očvrslog sloja koji je rezultat prethodnih prolaza.
Kemijska svojstva:
| C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | N |
304L | 0,03 maks | 2,0 maks | 0,75 maks | 0,45 maks | 0,03 maks | min: 18,0 maks: 20,0 | min: 8,0 maks: 12,0 | 0,10 maks |
Mehanička svojstva:
Razred | Vlačna čvrstoća ksi (min) | Granica razvlačenja 0,2% ksi (min.) | Istezanje % | Tvrdoća (Brinell) MAX | Tvrdoća (Rockwell B) MAX |
304L | 70 | 25 | 40 | 201 | 92 |
Fizička svojstva:
Gustoća | Toplinska vodljivost | Električni | Modul od | Koeficijent od | Određena toplina | Topljenje |
na 68°F: 0,285 | 9,4 na 212°F | 28.3 na 68°F | 28 | 9.4 na 32 – 212°F | 0,1200 na 68°F do 212°F | 2500 do 2590 |
| 12,4 na 932 °F | 39,4 na 752°F |
| 10.2 na 32 – 1000°F |
|
|
|
| 49,6 na 1652 °F |
| 10.4 na 32 – 1500°F |
|
|
Obrada površina
Itme | Površinska obrada | Metode završne obrade površina | Glavna primjena |
BR.1 | HR | Toplinska obrada nakon vrućeg valjanja, dekapiranje ili s obradom | Bez potrebe za površinskim sjajem |
BR.2D | Bez SPM-a | Metoda toplinske obrade nakon hladnog valjanja, dekapiranje površinskog valjka vunom ili eventualno laganog valjanja obrada mat površine | Opći materijali, građevinski materijali. |
NO.2B | Nakon SPM-a | Davanje materijala br. 2 za obradu odgovarajuće metode hladnog svjetlosnog sjaja | Opći materijali, građevinski materijali (većina robe je obrađena) |
BA | Svijetlo žareno | Svijetla toplinska obrada nakon hladnog valjanja, kako bi bila sjajnija, efekt hladnog svjetla | Automobilski dijelovi, kućanski aparati, vozila, medicinska oprema, prehrambena oprema |
BR.3 | Sjajna obrada grubog zrna | NO.2D ili NO.2B obrada drveta Br. 100-120 brusna traka za poliranje | Građevinski materijal, kuhinjski pribor |
BR.4 | Nakon CPL-a | NO.2D ili NO.2B obrada drveta Br. 150-180 brusna traka za poliranje | Građevinski materijal, kuhinjski pribor, vozila, medicinska oprema, oprema za hranu |
240# | Brušenje finih linija | NO.2D ili NO.2B obrada drveta 240 brusna traka za poliranje | Kuhinjski aparati |
320# | Više od 240 linija brušenja | NO.2D ili NO.2B obrada drveta 320 brusna traka za poliranje | Kuhinjski aparati |
400# | Blizu BA sjaja | Metoda poliranja ploče za poliranje MO.2B timber 400 | Građevinski materijal, kuhinjsko posuđe |
HL (linije kose) | Linija za poliranje ima dugu kontinuiranu obradu | U prikladnoj veličini (obično uglavnom br. 150-240 grit) abrazivna traka za dugu kao kosa, ima kontinuiranu metodu obrade linije za poliranje | Najčešća obrada građevinskog materijala |
BR.6 | NO.4 obrada manja od refleksije, izumiranje | NO.4 materijal za obradu koji se koristi za poliranje Tampico četke | Građevinski materijali, ukrasni |
BR.7 | Vrlo precizna obrada zrcala refleksije | Br. 600 rotirajući buff s poliranjem | Građevinski materijali, ukrasni |
BR.8 | Zrcalna završna obrada najveće refleksije | Fine čestice abrazivnog materijala u cilju poliranja, zrcalno poliranje s poliranjem | Građevinski materijal, dekorativni, ogledala |
Međunarodni standard od nehrđajućeg čelika:
MEĐUNARODNI STANDARD:
Približna usporedna tablica | |||||||||||
ASTM/ASME | ISO | SAD | JAPAN | BRITANIJA | NJEMAČKA | FRANCUSKA | ŠVEDSKA | ITALIJA | INDIJA | CNS | |
UNS Ne. | AISI | JIS | BS | WERKSTOFF DIN | NF | SIS | UNI | IS | |||
S20100 | A-2 | 201 | SUS201 | 1.4371 | X12CrMnNi1885 | Z12CMN17-07AZ | 201 | ||||
S20200 | A-3 | 202 | SUS202 | 284S16 | 202 | ||||||
S30100 | 14 | 301 | SUS301 | 301S21 | 1.431 | X12CrNi177 | Z11CN17-08 | 142331 | X12CrNi1707 | 10Cr17Ni7 | 301 |
S30200 | 12 | 302 | SUS302 | 302S25 | 1.43 | X12cRnI188 | Z12CN18-09 | 142332 | X10CrNiS1809 | 302 | |
S30300 | 17 | 303 | SUS303 | 303S21 | 1.4305 | X10CrNiS189 | Z8CNF18-09 | ||||
S30323 | 17a | 303Se | SUS303Se | 303S41 | Z10CNF18-09 | 142346 | X10CrNiS1809 | ||||
S30400 | 11 | 304 | SUS304 | 304S31 | 1.4301 | X5CrNi1810 | Z7CN18-09 | 142333 | X5CrNi1810 | 04Cr18Ni10 | 304 |
S30403 | 10 | 304L | SUS304L | 304S11 | 1.4306 | X2CrNi1911 | Z3CN18-10 | 142352 | X2CrNi1811 | 02Cr18Ni11 | 304L |
S30500 | 13 | 305 | SUS305 | 305S19 | 1.4303 | X5CrNi1812 | Z8CN18-12 | 305 | |||
S30900 | 309 | SUH309 | 309S24 | 1.4828 | Z12CN24-13 | X16CrNi2314 | |||||
S30908 | 309S | SUS309S | 309S16 | 309S | |||||||
S31000 | 310 | SUH310 | 310S24 | 1,4841 | Z12CN25-20 | 142361 | X6CrNi2520 | ||||
S31008 | H15 | 310S | SUS310S | 310S16 | 1,4845 | Z8CN25-10 | 142361 | X6CrNi2520 | 310S | ||
S31600 | 20 | 316 | SUS316 | 316S31 | 1.4401 | X5CrNiMo17122 | Z7CND17-11-02 | 142343 | X8CrNiMo1713 | 04Cr17Ni12Mo2 | 316 |
S31603 | 19 | 316L | SUS316L | 316S11 | 1.4404 | X2CrNiMo17132 | Z3CND17-12-02 | 142348 | X2CrNiMo1712 | 02Cr17Ni12Mo2 | 316L |
S31635 | 21 | 316Ti | SUS316Ti | 320S31 | 1.4571 | X6CrNiMoTi17122 | Z6CND17-12 | 142350 | 316Ti | ||
S31700 | 317 | SUS317 | 317S16 | 1.4436 | X5CrNiMo17133 | Z3CND19-15-04 | 142367 | 317 | |||
S32100 | 15 | 321 | SUS321 | 321S31 | 1.4541 | X6CrNiTi1810 | Z6CNT18-10 | 142337 | X6CrNiTi1811 | 04Cr18Ni10Ti20 | 321 |
S34700 | 16 | 347 | SUS347 | 347S31 | 1.455 | X6CrNiNb1810 | Z6CNNb18-10 | 142338 | X8CrNiNb1811 | 347 | |
S40300 | 403 | SUS403 | 403S17 | 1.4024 | X5Cr13 | Z12C13 | 142301 | 403 | |||
S40500 | 2 | 405 | SUS405 | 405S17 | 1.4002 | X6CrAl13 | Z8CA12 | X6CrAl13 | 405 | ||
S40900 | 1 Ti | 409 | SUH409 | 409S19 | 1.4512 | X6CrTi12 | Z8CNT12 | 409 | |||
S41000 | 3 | 410 | SUS410 | 410S21 | 1.4006 | X10Cr13 | Z13C13 | 142302 | X12Cr13 | 410 | |
S41600 | 7 | 416 | SUS416 | 416S21 | 1.4005 | X12CrS13 | Z11CF13 | X12CrS13 | |||
S42000 | 4 | 420 | SUS420J1 | 420S29 | 1.4021 | X20Cr13 | Z20C13 | 142304 | X30Cr13 | 420J1 | |
5 | SUS420J2 | 420S45 | 1.4028 | X30Cr13 | Z33C13 | 420J2 | |||||
S43000 | 8 | 430 | SUS430 | 430S17 | 1.4016 | X6Cr17 | Z8C17 | 142320 | X8Cr17 | 05Cr17 | 430 |
S43020 | 8C | 430F | SUS430F | 1.4104 | X4CrMoS18 | Z8CF17 | 142383 | X10CrS17 | |||
S43100 | 9b | 431 | SUS431 | 431S29 | 1.4057 | X20CrNi172 | Z15CN16-02 | 142321 | X16CrNi16 |