Koristimo kolačiće kako bismo poboljšali vaše iskustvo. Nastavkom pregledavanja ove stranice pristajete na našu upotrebu kolačića. Dodatne informacije.
Po svojoj prirodi, uređaji namijenjeni medicinskoj uporabi moraju zadovoljavati izuzetno stroge standarde dizajna i proizvodnje. U svijetu koji je sve više zaokupljen parnicama i odmazdom za tjelesne ozljede ili štetu uzrokovanu medicinskom pogreškom, sve što dodiruje ljudsko tijelo ili se kirurški ugrađuje u njega mora funkcionirati točno kako je predviđeno i ne smije otkazati.
Proces projektiranja i proizvodnje medicinskih uređaja jedan je od najsloženijih problema znanosti o materijalima i inženjerstva koji se rješava u medicinskoj industriji. S tako širokim rasponom primjena, medicinski uređaji dolaze u svim oblicima i veličinama kako bi obavljali širok raspon zadataka, pa znanstvenici i inženjeri koriste razne materijale kako bi zadovoljili najstrože zahtjeve dizajna.
Nehrđajući čelik je jedan od najčešće korištenih materijala u proizvodnji medicinskih uređaja, posebno nehrđajući čelik 304.
Nehrđajući čelik 304 je diljem svijeta prepoznat kao jedan od najprikladnijih materijala za proizvodnju medicinskih uređaja za različite primjene. Zapravo, to je danas najčešće korišteni nehrđajući čelik u svijetu. Nijedna druga vrsta nehrđajućeg čelika ne nudi toliku raznolikost oblika, završnih obrada i primjena. Svojstva nehrđajućeg čelika 304 nude jedinstvena svojstva materijala po konkurentnoj cijeni, što ga čini logičnim izborom za specifikacije medicinske opreme.
Visoka otpornost na koroziju i nizak udio ugljika ključni su čimbenici koji nehrđajući čelik 304 čine prikladnijim za medicinsku primjenu od drugih vrsta nehrđajućeg čelika. Medicinski uređaji kemijski ne reagiraju s tjelesnim tkivom, sredstvima za čišćenje koja se koriste za njihovu sterilizaciju i tvrdim, ponavljajućim trošenjem kojem su mnogi medicinski uređaji izloženi, što znači da je nehrđajući čelik tipa 304 idealan materijal za bolničke, kirurške i paramedicinske primjene, između ostalog.
Nehrđajući čelik 304 nije samo jak, već je i izuzetno jednostavan za obradu te se može duboko vući bez žarenja, što ga čini idealnim za izradu zdjela, sudopera, lonaca i niza različitih medicinskih posuda i šupljih predmeta.
Također postoje mnoge različite verzije nehrđajućeg čelika 304 s poboljšanim svojstvima materijala za specifične primjene, kao što je teška niskougljična verzija 304L gdje su potrebni zavari visoke čvrstoće. Medicinska oprema može koristiti 304L tamo gdje zavarivanje mora izdržati niz udaraca, kontinuiranog naprezanja i/ili deformacije itd. Nehrđajući čelik 304L je također niskotemperaturni čelik, što znači da se može koristiti u primjenama gdje proizvod mora raditi na izuzetno niskim temperaturama. Za izuzetno korozivne okoline, 304L također pruža veću otpornost na interkristalnu koroziju od usporedivih vrsta nehrđajućeg čelika.
Kombinacija niske granice razvlačenja i visokog potencijala istezanja znači da je nehrđajući čelik tipa 304 vrlo pogodan za oblikovanje složenih oblika bez žarenja.
Ako je za medicinsku primjenu potreban tvrđi ili jači nehrđajući čelik, 304 se može otvrdnuti hladnom obradom. Nakon žarenja, čelici 304 i 304L izuzetno su duktilni i mogu se lako oblikovati, savijati, duboko vući ili izrađivati. Međutim, 304 se brzo stvrdnjava i može zahtijevati daljnje žarenje radi poboljšanja duktilnosti za daljnju obradu.
Nehrđajući čelik 304 široko se koristi u raznim industrijskim i kućanskim primjenama. U industriji medicinskih uređaja, 304 se koristi tamo gdje su visoka otpornost na koroziju, dobra oblikovljivost, čvrstoća, preciznost, pouzdanost i higijena od posebne važnosti.
Za kirurške nehrđajuće čelike uglavnom se koriste posebne vrste nehrđajućeg čelika, 316 i 316L. S legirajućim elementima kroma, nikla i molibdena, nehrđajući čelik nudi znanstvenicima i kirurzima jedinstvene i pouzdane kvalitete.
Upozorenje. Poznato je da u rijetkim slučajevima ljudski imunološki sustav negativno reagira (kožno i sistemski) na sadržaj nikla u nekim nehrđajućim čelicima. U tom slučaju, umjesto nehrđajućeg čelika može se koristiti titan. Međutim, titan nudi skuplje rješenje. Nehrđajući čelik se obično koristi za privremene implantate, dok se skuplji titan može koristiti za trajne implantate.
Na primjer, u donjoj tablici navedene su neke moguće primjene medicinskih uređaja od nehrđajućeg čelika:
Stavovi izneseni ovdje su stavovi autora i ne odražavaju nužno stavove i mišljenja AZoM.com.
AZoM razgovara sa Seokheunom "Seanom" Choijem, profesorom na Odjelu za elektrotehniku ​​i računarstvo na Državnom sveučilištu u New Yorku. AZoM razgovara sa Seokheunom "Seanom" Choijem, profesorom na Odjelu za elektrotehniku ​​i računarstvo na Državnom sveučilištu u New Yorku.AZoM razgovara sa Seohunom "Seanom" Choijem, profesorom na Odjelu za elektrotehniku ​​i računarstvo na Državnom sveučilištu u New Yorku.AZoM je intervjuirao Seokhyeuna “Shona” Choija, profesora na Odjelu za elektrotehniku ​​i računarstvo na Državnom sveučilištu u New Yorku. Njegovo novo istraživanje detaljno opisuje proizvodnju prototipova PCB-a otisnutih na listu papira.
U našem nedavnom intervjuu, AZoM je intervjuirao dr. Ann Meyer i dr. Alison Santoro, koje su trenutno povezane s Nereid Biomaterials. Grupa stvara novi biopolimer koji se može razgraditi mikrobima koji razgrađuju bioplastiku u morskom okolišu, što nas približava i.
Ovaj intervju objašnjava kako ELTRA, dio tvrtke Verder Scientific, proizvodi analizatore ćelija za radionicu za montažu baterija.
TESCAN predstavlja svoj potpuno novi TENSOR sustav dizajniran za 4-STEM ultra visoki vakuum za multimodalnu karakterizaciju nanočestica.
Spectrum Match je moćan program koji korisnicima omogućuje pretraživanje specijaliziranih spektralnih biblioteka kako bi pronašli slične spektre.
BitUVisc je jedinstveni model viskozimetra koji može raditi s uzorcima visoke viskoznosti. Dizajniran je za održavanje temperature uzorka tijekom cijelog procesa.
Ovaj rad predstavlja procjenu vijeka trajanja litij-ionskih baterija s naglaskom na recikliranje rastućeg broja rabljenih litij-ionskih baterija za održiv i ciklički pristup korištenju i ponovnoj upotrebi baterija.
Korozija je uništavanje legure zbog utjecaja okoline. Korozijski lom metalnih legura izloženih atmosferskim ili drugim nepovoljnim uvjetima može se spriječiti raznim metodama.
Zbog rastuće potražnje za energijom, povećala se i potražnja za nuklearnim gorivom, što je dodatno dovelo do značajnog povećanja potrebe za tehnologijom post-reaktorske inspekcije (PIE).