Prednosti InnerArmor unutarnjih premaza za cijevi i cijevi u odnosu na prethodno stanje tehnike

Koristimo kolačiće kako bismo poboljšali vaše iskustvo. Nastavkom pregledavanja ove stranice pristajete na našu upotrebu kolačića. Više informacija.
Cijevi, spojnice, spremnici, ventili, cilindri itd. kroz koje teku tekućine, plinovi ili materijali široko se koriste u mnogim industrijama. Prije Sub-Onea, razne tehnike pokušavale su zaštititi, poboljšati ili poboljšati unutarnja površinska svojstva takvih dijelova, ali svaki pristup imao je temeljna ograničenja…
Na primjer, dijelovi se ponekad izrađuju od posebnih visokokvalitetnih metala, a zatim strojno obrađuju radi dodatne glatkoće, ali to je skup postupak. Tradicionalne metode premazivanja - galvanizacija, prskanje i druge - imaju ograničenu učinkovitost jer se uglavnom koriste na vanjskim, a ne na unutarnjim površinama. Osim toga, često su otrovne ili štetne za okoliš. InnerArmor tehnologija uklanja sve te probleme i proizvodi tvrde, glatke, korozijski otporne unutarnje površine na raznim podlogama - a sve to uz značajno smanjenje troškova.
Toplinsko prskanje poput luka, plazme i brzog kisikovog goriva (HVOF) taloži rastaljeni materijal na površine. Međutim, to su procesi u liniji vidljivosti i ne mogu pristupiti malim, složenim ili vrlo dugim šupljinama poput cijevi. Prskane površine su hrapave, povećavaju trenje ili zahtijevaju dodatno brušenje i poliranje. Prskanje se obično vrši ručno, što je skupo i teško ga je ravnomjerno nanijeti. Nasuprot tome, InnerArmor premaz je potpuno automatiziran, jeftiniji, gladak i ravnomjerno se nanosi, čak i u vrlo dugim šupljinama.
Kromiranje koristi agresivne, opasne kemikalije koje predstavljaju zdravstveni rizik i suočavaju se sa strožim vladinim propisima. Nadalje, za korozivna okruženja, kromiranje često zahtijeva posebne dodatne predpremaze. Neadekvatna ili neadekvatna priprema površine može dovesti do raznih problema s kromiranjem, poput mikropukotina, delaminacije i korozije podloge. Nasuprot tome, InnerArmor ima izvrsnu tvrdoću, otpornost na habanje i koroziju te koristi ekološki prihvatljiv proces.
Ove obloge su plastične, poput Teflon® premaza koji se nanose prskanjem ili umakom na proizvod. Ovi premazi nude ograničenu otpornost na koroziju, nisu optimalni za dijelove koji se jako troše i ne mogu se koristiti u okruženjima s visokim temperaturama. InnerArmor premazi sprječavaju koroziju, otporni su na habanje i rade na višim temperaturama.
InnerArmor premazi nude važne prednosti u odnosu na gotovo sve tradicionalne tehnike obrade i premazivanja, kao i na novije procese poput CVD dijamantne obrade.
Gore: Presjek cijevi od nehrđajućeg čelika 304 - bez premaza. Sredina: Identična čelična cijev s InnerArmor premazom od silicijevog oksikarbida. Dolje: Ista čelična cijev s InnerArmor DLC ugljikom nalik dijamantu.
Ove informacije su prikupljene, pregledane i prilagođene iz materijala koje je pružila tvrtka Sub-One Technology – Pipe and Tube Coatings.
Sub-One Technology – Premazivanje cijevi. (29. travnja 2019.). Prednosti unutarnjih premaza InnerArmor za cijevi u odnosu na prethodno stanje tehnike. AZOM. Preuzeto 16. srpnja 2022. s https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=4337.
Sub-One tehnologija – Premazivanje cijevi. „Prednosti unutarnjih premaza InnerArmor za cijevi u odnosu na prethodno stanje tehnike“. AZOM. 16. srpnja 2022.
Sub-One tehnologija – Premazivanje cijevi. „Prednosti unutarnjih premaza InnerArmor za cijevi u odnosu na prethodnu tehniku“. AZOM. https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=4337. (Pristupljeno 16. srpnja 2022.).
Sub-One Technology – Premazivanje cijevi. 2019. Prednosti unutarnjih premaza za cijevi InnerArmor u odnosu na prethodno stanje tehnike. AZoM, pristupljeno 16. srpnja 2022., https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=4337.
Na konferenciji Advanced Materials u lipnju 2022., AZoM je razgovarao s Benom Melroseom iz International Syalons o tržištu naprednih materijala, Industriji 4.0 i nastojanjima prema neto nultoj emisiji.
Na konferenciji Advanced Materials, AZoM je razgovarao s Vigom Sherrillom iz tvrtke General Graphene o budućnosti grafena i kako će njihova nova tehnologija proizvodnje smanjiti troškove i otvoriti potpuno novi svijet primjena u budućnosti.
U ovom intervjuu, AZoM razgovara s predsjednikom Levicrona dr. Ralfom Dupontom o potencijalu novog vretena motora (U)ASD-H25 za poluvodičku industriju.
Otkrijte OTT Parsivel², laserski mjerač pomaka koji se može koristiti za mjerenje svih vrsta oborina. Omogućuje korisnicima prikupljanje podataka o veličini i brzini padajućih čestica.
Environics nudi samostalne sustave za permeaciju za pojedinačne ili više jednokratnih cijevi za permeaciju.
MiniFlash FPA Vision Autosampler tvrtke Grabner Instruments je automatski uzorkivač s 12 pozicija. To je pribor za automatizaciju dizajniran za korištenje s MINIFLASH FP Vision analizatorom.
Ovaj članak pruža procjenu kraja životnog vijeka litij-ionskih baterija, s naglaskom na recikliranje sve većeg broja rabljenih litij-ionskih baterija kako bi se omogućili održivi i kružni pristupi korištenju i ponovnoj upotrebi baterija.
Korozija je degradacija legure zbog izloženosti okolišu. Razne tehnike se koriste za sprječavanje korozijskog propadanja metalnih legura izloženih atmosferskim ili drugim nepovoljnim uvjetima.
Zbog rastuće potražnje za energijom, raste i potražnja za nuklearnim gorivom, što dodatno dovodi do značajnog povećanja potražnje za tehnologijom inspekcije nakon ozračivanja (PIE).


Vrijeme objave: 16. srpnja 2022.