Početna » Vijesti iz industrije » Petrokemija, nafta i plin » Air Products i Columbus Stainless: Suradnja u lijevanju nehrđajućeg čelika
Air Products se ponosi svojom predanošću zadovoljstvu kupaca.To se očituje u broju klijenata s kojima održavaju dugoročne odnose.Čvrsti temelji ovog odnosa temelje se na pristupu Air Productsa, inovativnim mjerama i tehnologijama za pružanje kvalitetnih proizvoda kupcima koji im omogućuju izbjegavanje kašnjenja i prekida.Tvrtka Air Products nedavno je pomogla svom najvećem kupcu argona, Columbus Stainlessu, riješiti proizvodne probleme koji bi mogli ozbiljno utjecati na njihovo poslovanje.
Ovaj odnos datira iz 1980-ih kada je tvrtka preimenovana u Columbus Stainless.Tijekom godina, Air Products je postupno povećavao proizvodnju industrijskog plina Columbus Stainlessa, jedine tvornice nehrđajućeg čelika u Africi, koja je dio grupe tvrtki Acerinox.
Dana 23. lipnja 2022. Columbus Stainless obratio se timu Air Products za pomoć oko rješenja za hitnu opskrbu kisikom.Tim Air Productsa brzo je djelovao kako bi osigurao nastavak proizvodnje Columbus Stainlessa uz minimalne zastoje i izbjegao kašnjenja u izvoznoj trgovini.
Columbus Stainless se suočava s velikim problemom s opskrbom kisikom kroz svoj cjevovod.U petak navečer glavni direktor opskrbnog lanca primio je hitan poziv o mogućim rješenjima nedostatka kisika.
Ključni ljudi u tvrtki traže rješenja i opcije, što zahtijeva kasnonoćne pozive i posjete lokaciji nakon radnog vremena kako bi se razgovaralo o mogućim rutama, održivim opcijama i zahtjevima za opremu koji se mogu razmotriti.O ovim opcijama raspravljali su i pregledali rukovoditelji Air Products, tehnički i inženjerski timovi u subotu ujutro, a sljedeća rješenja predložio je i prihvatio tim Columbusa poslijepodne.
Zbog prekida u dovodu kisika i neiskorištenog argona koji je na gradilištu postavio Air Products, tehnički tim je preporučio da se postojeći sustav za skladištenje i isparavanje argona naknadno opremi i koristi kao alternativa opskrbi postrojenja kisikom.Promjenom upotrebe opreme s argona na kisik, moguće je uz manje izmjene koristiti sve potrebne kontrole.To će zahtijevati izradu privremenih cjevovoda kako bi se osigurala međusobna veza između jedinice i dovoda kisika u postrojenje.
Mogućnost promjene usluge opreme na kisik smatra se najsigurnijim i najlakšim rješenjem, koje nudi najbolje rješenje koje može ispuniti očekivanja klijenta unutar vremenskog okvira.
Prema riječima Nane Phuti, glavne ženske više projektne inženjerke u tvrtki Air Products, nakon što su ponudili iznimno ambiciozan vremenski raspored, dobili su zeleno svjetlo za dovođenje više izvođača, formiranje tima instalatera i ispunjavanje preduvjeta.
Nadalje je objasnila da su dobavljači materijala također kontaktirani kako bi se razumjela potrebna razina zaliha materijala i dostupnost.
Budući da su ove početne radnje bile ubrzane tijekom vikenda, tim za nadzor i nadzor formiran je među različitim odjelima do ponedjeljka ujutro, obaviješten i poslan na mjesto događaja.Ovi početni koraci planiranja i aktivacije pomažu značajno smanjiti vrijeme potrebno za isporuku ovog rješenja korisnicima.
Projektni tehničari, stručnjaci za dizajn i distribuciju proizvoda Air Products i angažirana grupa izvođača bili su u mogućnosti modificirati kontrole postrojenja, pretvoriti dimnjake spremnika sirovog argona u servis kisika i instalirati privremene cjevovode između skladišnih područja Air Productsa kao i nizvodnih vodova.veze.Priključne točke utvrđuju se do četvrtka.
Phuti je dalje objasnio: “Proces pretvaranja sustava sirovog argona u kisik je besprijekoran jer Air Products koristi komponente za pročišćavanje kisika kao standard za sve primjene plina.izvođači i tehničari trebali bi biti na gradilištu u ponedjeljak radi potrebne uvodne obuke.”
Kao i kod svake instalacije, sigurnost je glavni prioritet jer se moraju slijediti svi potrebni postupci bez obzira na vremenski okvir projekta.Uloge i odgovornosti članova tima Air Products, izvođača i tima Columbus Stainlessa jasno su definirane za projekt.Glavni zahtjev bio je spojiti otprilike 24 metra cijevi od nehrđajućeg čelika od 3 inča kao privremenog rješenja za opskrbu plinom.
„Projekti ove prirode zahtijevaju ne samo brzo djelovanje, već i poznavanje karakteristika proizvoda, sigurnosnih i dizajnerskih zahtjeva te učinkovitu i kontinuiranu komunikaciju između svih strana.Osim toga, projektni timovi moraju osigurati da su ključni sudionici upoznati sa svojim odgovornostima i osigurati da izvrše svoje zadatke unutar vremenskog okvira projekta.
Jednako je važno informirati klijente i upravljati njihovim očekivanjima za završetak projekta,” rekao je Phuti.
“Projekt je bio toliko napredan u smislu da su morali spojiti cijevi na postojeći sustav za opskrbu kisikom.Imali smo sreću što smo radili s izvođačima i tehničkim timovima koji su bili iskusni i voljni učiniti sve što je potrebno kako bi pomogli kupcima da nastave proizvodnju,” rekao je.Phuti.
"Svatko u timu posvećen je odraditi svoj dio posla kako bi kupac Columbus Stainlessa mogao prevladati ovaj izazov."
Alec Russell, tehnički direktor Columbus Stainlessa, rekao je da su prekidi u proizvodnji veliki problem i da su troškovi zastoja briga svake tvrtke.Srećom, zahvaljujući predanosti Air Productsa, uspjeli smo riješiti problem u roku od nekoliko dana.Upravo u ovakvim trenucima, kaže on, osjećamo vrijednost izgradnje dugoročnih odnosa s dobavljačima koji nadilaze ono što je potrebno za pomoć u vrijeme krize.”