Početna » Vijesti iz industrije » Petrokemija, nafta i plin » Air Products i Columbus Stainless: Suradnja u lijevanju nehrđajućeg čelika
Air Products se ponosi svojom predanošću zadovoljstvu kupaca. To se odražava u broju klijenata s kojima održavaju dugoročne odnose. Čvrsti temelj ovog odnosa temelji se na pristupu Air Productsa, inovativnim mjerama i tehnologijama kako bi se kupcima pružili kvalitetni proizvodi koji im omogućuju izbjegavanje kašnjenja i prekida. Air Products je nedavno pomogao svom najvećem kupcu argona, Columbus Stainless, da riješi probleme s proizvodnjom koji bi mogli ozbiljno utjecati na njihovo poslovanje.
Ovaj odnos datira iz 1980-ih kada je tvrtka preimenovana u Columbus Stainless. Tijekom godina, Air Products je postupno povećavao proizvodnju industrijskog plina tvrtke Columbus Stainless, jedine tvornice nehrđajućeg čelika u Africi, koja je dio grupe tvrtki Acerinox.
Dana 23. lipnja 2022., Columbus Stainless obratio se timu Air Productsa za pomoć u vezi s rješenjem za hitnu opskrbu kisikom. Tim Air Productsa brzo je reagirao kako bi osigurao nastavak proizvodnje Columbus Stainlessa uz minimalne zastoje i izbjegao kašnjenja u izvoznoj trgovini.
Columbus Stainless suočava se s velikim problemom s opskrbom kisikom putem cjevovoda. U petak navečer, glavni direktor opskrbnog lanca primio je hitan poziv o mogućim rješenjima za nedostatak kisika.
Ključni ljudi u tvrtki traže rješenja i opcije, što zahtijeva pozive kasno navečer i posjete lokacijama nakon radnog vremena kako bi se raspravile moguće rute, održive opcije i zahtjevi za opremom koji se mogu razmotriti. O tim su opcijama raspravljali i pregledali rukovoditelji Air Productsa, tehnički i inženjerski timovi u subotu ujutro, a tim iz Columbusa je poslijepodne predložio i usvojio sljedeća rješenja.
Zbog prekida u dovodu kisika i neiskorištenog argona koji je na lokaciji instalirala tvrtka Air Products, tehnički tim preporučio je da se postojeći sustav za skladištenje i isparavanje argona naknadno ugradi i koristi kao alternativa za opskrbu postrojenja kisikom. Promjenom upotrebe opreme s argona na kisik moguće je koristiti sve potrebne kontrole uz manje promjene. To će zahtijevati izradu privremenih cijevi kako bi se osigurala međusobna povezanost jedinice i dovoda kisika u postrojenje.
Mogućnost promjene servisa opreme na kisik smatra se najsigurnijim i najlakšim rješenjem, nudeći najbolje rješenje koje može ispuniti očekivanja klijenta unutar vremenskog okvira.
Prema riječima Nane Phuti, vodeće više projektne inženjerke u tvrtki Air Products, nakon što su ponudili izuzetno ambiciozan vremenski okvir, dobili su zeleno svjetlo za angažiranje više izvođača radova, formiranje tima instalatera i ispunjavanje preduvjeta.
Nadalje je objasnila da su kontaktirani i dobavljači materijala kako bi se razumjele potrebne razine zaliha materijala i dostupnost.
Budući da su ove početne akcije ubrzane tijekom vikenda, do ponedjeljka ujutro formiran je tim za nadzor i upravljanje između različitih odjela, koji je dobio upute i poslan na mjesto događaja. Ovi početni koraci planiranja i aktivacije značajno smanjuju vrijeme potrebno za isporuku ovog rješenja kupcima.
Projektni tehničari, stručnjaci za dizajn i distribuciju proizvoda tvrtke Air Products te angažirana grupa izvođača radova uspjeli su modificirati upravljačke elemente postrojenja, pretvoriti sklopove spremnika sirovog argona u spremnike s kisikom i instalirati privremene cijevi između skladišnih prostora tvrtke Air Products, kao i nizvodnih vodova. Točke spajanja određuju se do četvrtka.
Phuti je dalje objasnio: „Proces pretvaranja sustava sirovog argona u kisik je besprijekoran jer Air Products koristi komponente za pročišćavanje kisika kao standard za sve plinske primjene. Izvođači radova i tehničari trebali bi biti na lokaciji u ponedjeljak radi potrebne uvodne obuke.“
Kao i kod svake instalacije, sigurnost je glavni prioritet jer se moraju slijediti svi potrebni postupci bez obzira na vremenski okvir projekta. Uloge i odgovornosti članova tima Air Products, izvođača radova i tima Columbus Stainless bile su jasno definirane za projekt. Glavni zahtjev bio je spojiti približno 24 metra cijevi od nehrđajućeg čelika od 3 inča kao privremeno rješenje za opskrbu plinom.
„Projekti ove prirode zahtijevaju ne samo brzu akciju, već i poznavanje karakteristika proizvoda, sigurnosnih i dizajnerskih zahtjeva te učinkovitu i kontinuiranu komunikaciju između svih strana. Osim toga, projektni timovi moraju osigurati da su ključni sudionici upoznati sa svojim odgovornostima i osigurati da svoje zadatke završe unutar vremenskog okvira projekta.“
"Jednako je važno informirati klijente i upravljati njihovim očekivanjima u pogledu dovršetka projekta", rekao je Phuti.
„Projekt je bio toliko napredan u smislu da su morali spojiti cijevi na postojeći sustav opskrbe kisikom. Imali smo sreću surađivati ​​s izvođačima radova i tehničkim timovima koji su bili iskusni i spremni učiniti sve što je potrebno kako bi pomogli kupcima da nastave proizvodnju“, rekao je Phuti.
„Svi u timu predani su tome da daju svoj doprinos kako bi kupac tvrtke Columbus Stainless mogao prevladati ovaj izazov.“
Alec Russell, tehnički direktor tvrtke Columbus Stainless, rekao je da su prekidi u proizvodnji veliki problem, a troškovi zastoja briga svake tvrtke. Srećom, zahvaljujući predanosti tvrtke Air Products, uspjeli smo riješiti problem u roku od nekoliko dana. U ovakvim trenucima, kaže, osjećamo vrijednost izgradnje dugoročnih odnosa s dobavljačima koji nadilaze ono što je potrebno za pomoć u kriznim vremenima.