Pitajte stručnjake za žigosanje: Dobijte dosljedno oblikovane šalice bez gužvanja

Prilikom oblikovanja u progresivnoj matrici, pritisak držača slijepog uzorka, uvjeti pritiska i sirovine utječu na sposobnost postizanja dosljednih rezultata istezanja bez gužvanja.
P: Crtamo šalice od nehrđajućeg čelika kvalitete 304. Na prvom zaustavljanju naše progresivne matrice, izvlačimo na dubinu od oko 0,75 inča. Kada provjerim debljinu oboda prirubnice uzorka, razlika od jedne do druge strane može biti čak 0,003 inča. Svaki udarac je drugačiji i ne pojavljuje se na istom mjestu. Rečeno mi je da to ima veze s obradom sirovina, vjerojatno s krajnjim vanjskim rubom glavni svitak. Kako možemo dobiti dosljedno oblikovanu šalicu bez naboranja?
O: Vidim da vaše pitanje pokreće dva pitanja: prvo, promjene koje dobivate u procesu lutrije, i drugo, sirovine i njihove specifikacije.
Prvo pitanje odnosi se na temeljne nedostatke dizajna alata, pa razmotrimo osnove. Povremeno naboranje i promjene debljine nakon izvlačenja na prirubnicama čašice ukazuju na nedovoljno praznih alata u vašoj stanici za progresivno izvlačenje matrice. Bez uvida u vaš dizajn matrice, morao bih pretpostaviti da vaš izvlačni proboj i polumjeri matrice i njihovi razmaci zadovoljavaju sve standardne parametre dizajna.
Kod dubokog izvlačenja, sirovina se drži između matrice za izvlačenje i držača za izvlačenje, dok probijač za izvlačenje uvlači materijal u matricu za izvlačenje, povlačeći ga oko radijusa izvlačenja kako bi se formirala ljuska. Postoji veliko trenje između matrice i držača za izvlačenje. Tijekom ovog procesa materijal je bočno sabijen, što je razlog za naboranje i radijalno izduživanje držača za izvlačenje protiv protoka materijala. Ako je pritisak držanja je previsok, materijal će se slomiti pod pritiskom rastezljivog probijača. Ako je prenizak, doći će do naboranja.
Postoji ograničenje između promjera ljuske i promjera slijepog uzorka koje se ne može prekoračiti za uspješnu operaciju izvlačenja. Ovo ograničenje ovisi o postotku istezanja materijala. Općenito pravilo je 55% do 60% za prvo izvlačenje i 20% za svako sljedeće izvlačenje. Slika 1 je standardna formula za izračunavanje pritiska držača slijepog uzorka potrebnog za istezanje (ja uvijek dodajem najmanje 30% dodatne sile kao faktor sigurnosti, može se smanjiti ako je potrebno, ali ga je teško povećati nakon završetka projektiranja).
Tlak držača slijepog uzorka p je 2,5 N/mm2 za čelik, 2,0 do 2,4 N/mm2 za bakrene legure i 1,2 do 1,5 N/mm2 za aluminijske legure.
Varijacije u debljini prirubnice također ukazuju na to da vaš dizajn alata nije dovoljno jak. Vaši kalupi moraju biti dovoljno debeli da izdrže povlačenje bez savijanja. Potpora ispod papuče matrice mora biti od čvrstog čelika, a klinovi za vođenje matrice moraju biti dovoljno veliki da spriječe bilo kakvo bočno pomicanje gornje i donje matrice tijekom istezanja.
Provjerite i svoje novosti. Ako su vodilice za prešu istrošene i neuredne, nije važno ako je vaš alat jak – nećete biti uspješni. Provjerite klizač za prešu kako biste bili sigurni da je puna duljina hoda preše prava i pravokutna. Provjerite je li vaše mazivo za crtanje dobro filtrirano i održavano te jesu li količina nanesenog alata i položaj mlaznice fiksni. Temeljito pregledajte sve alate za ispis kako biste osigurali ispravnu završnu obradu površine, premaz i sim. metrija.I obratite posebnu pozornost na crtanje radijusa;njihova geometrija i završna obrada površine moraju biti savršeni.
Također, dok kupci obično 304L i standardni 304 vide kao međusobno zamjenjive, 304L je bolji izbor za izvlačenje. L označava nisku razinu ugljika, što 304L daje granicu tečenja od 0,2% od 35 KSI i 304 od 0,2% od 42 KSI. Uz 16% smanjenje granice tečenja, 304L zahtijeva manje sile za tečenje. ld prilikom oblikovanja i postavljanja oblikovanog oblika. Samo je lakši za korištenje.
Are shop stamping or tool and die issues confusing you?If so, please send your questions to kateb@thefabricator.com and have them answered by Thomas Vacca, Director of Engineering at Micro Co.
STAMPING Journal je jedini industrijski časopis posvećen potrebama tržišta metalnih štancanja. Od 1989. publikacija pokriva vrhunske tehnologije, trendove u industriji, najbolju praksu i novosti kako bi pomogli profesionalcima za štancanje da učinkovitije vode svoje poslovanje.
Sada uz potpuni pristup digitalnom izdanju The FABRICATOR-a, jednostavan pristup vrijednim industrijskim resursima.
Digitalno izdanje The Tube & Pipe Journal sada je u potpunosti dostupno, pružajući jednostavan pristup vrijednim industrijskim resursima.
Uživajte u potpunom pristupu digitalnom izdanju časopisa STAMPING Journal, koji pruža najnovija tehnološka dostignuća, najbolje prakse i vijesti iz industrije za tržište metalnih žigosanja.
Sada uz potpuni pristup digitalnom izdanju The Fabricator en Español, jednostavan pristup vrijednim industrijskim resursima.


Vrijeme objave: 15. srpnja 2022