Guru za savijanje Steve Benson prati e-poruke čitatelja kako bi odgovorio na pitanja o izračunima porubljivanja i savijanja. Getty Images
Svaki mjesec dobijem puno e-poruka i volio bih da imam vremena odgovoriti na sve njih. Ali, nažalost, nema dovoljno vremena u danu da se sve to učini. Za ovomjesečnu kolumnu sastavio sam nekoliko e-poruka za koje sam siguran da će moji redoviti čitatelji smatrati korisnima. U ovom trenutku, počnimo razgovarati o problemima koji se odnose na izgled.
P: Želim započeti tako što ću reći da ste napisali izvrstan članak. Smatram da su mi bili od velike pomoći. Mučio sam se s problemom u našem CAD softveru i ne mogu pronaći rješenje. Stvaram praznu duljinu za porub, ali čini se da softver uvijek zahtijeva dodatni dopušteni dopušteni dio. Naš operater kočnice rekao mi je da ne ostavljam dopušteni dopušteni dopušteni dio za porub, pa sam CAD softver postavio na apsolutni minimum dopuštenog (0,008″) – ali sam i dalje ponestalo zaliha.
Na primjer, imam 16-ga.304 nehrđajući čelik, vanjske dimenzije su 2 inča i 1,5 inča, 0,75 inča. Rub prema van. Naši operateri kočnica utvrdili su da je dopuštenje za savijanje 0,117 inča. Kada dodamo dimenziju i rub, a zatim oduzmemo dopuštenje za savijanje (2 + 1,5 + 0,75 – 0,117), dobivamo duljinu zaliha od 4,132 inča. Međutim, moji izračuni su mi dali kraću duljinu praznine (4,018 inča). Uz sve to rečeno, kako ćemo izračunati ravnu prazninu za porub?
O: Prvo, razjasnimo nekoliko pojmova. Spomenuli ste dodatak za savijanje (BA), ali niste spomenuli odbitak zavoja (BD), primijetio sam da niste uključili BD za zavoje između 2,0″ i 1,5″.aspect.
BA i BD su različiti i nisu međusobno zamjenjivi, ali ako ih ispravno koristite, oboje vas vode na isto mjesto. BA je udaljenost oko radijusa izmjerena na neutralnoj osi. Zatim dodajte taj broj svojim vanjskim dimenzijama kako biste dobili ravnu duljinu praznog dijela. BD se oduzima od ukupnih dimenzija obratka, jedno savijanje po savijanju.
Slika 1 prikazuje razliku između to dvoje. Samo provjerite koristite li ispravnu. Imajte na umu da vrijednosti BA i BD mogu varirati od savijanja do savijanja, ovisno o kutu savijanja i konačnom unutarnjem radijusu.
Da biste vidjeli svoj problem, koristite nehrđajući čelik 304 debljine 0,060 inča s jednim savijanjem i 2,0 i 1,5 inča vanjskim dimenzijama i 0,75 inča. Rub na rubu. Opet, niste uključili informacije o kutu savijanja i unutarnjem radijusu savijanja, ali radi jednostavnosti izračunao sam zrak pod pretpostavkom da ste napravili kut savijanja od 90 stupnjeva na 0,472 inča. die. Ovo daje vam 0,099 inča. Plutajući radijus savijanja, izračunat prema pravilu 20%. (Za više o pravilu 20% možete provjeriti "Kako točno predvidjeti unutarnji radijus savijanja formiranja zraka" upisivanjem naslova u okvir za pretraživanje thefabricator.com.)
Ako je 0,062 inča. Radijus probijanja savija materijal za više od 0,472 inča. Otvaranje matrice postižete 0,099 inča. Plutajući unutar radijusa savijanja, vaš BA bi trebao biti 0,141 inča, vanjski odmak trebao bi biti 0,125 inča, a odbitak savijanja (BD) trebao bi biti 0,107 inča. Možete primijeniti ovaj BD za savijanja između 1,5 i 2,0 inča. (Možete pronaći BA i BD formule u mojoj prethodnoj kolumni, uključujući “Osnove primjene funkcija savijanja.”)
Zatim morate izračunati što oduzeti za porub. Pod savršenim uvjetima, faktor odbitka za ravne ili zatvorene porube (materijali debljine manje od 0,080 inča) je 43% debljine materijala. U ovom slučaju, vrijednost bi trebala biti 0,0258 inča. Koristeći ove informacije, trebali biste moći izvršiti izračun u ravnini:
0,017 inča. Razlika između vaše vrijednosti ravnog uzorka od 4,132 inča i moje od 4,1145 inča lako se može objasniti činjenicom da porub uvelike ovisi o rukovatelju. Što mislim? Pa, ako operater jače udari spljošteni dio procesa savijanja, dobit ćete dužu prirubnicu. Ako operater ne udari u prirubnicu dovoljno jako, prirubnica će se na kraju skratiti.
P: Imamo aplikaciju za savijanje gdje oblikujemo različite metalne listove, od 20-ga. Nehrđajućeg do 10-ga. Prethodno obloženog materijala. Imamo prešnu kočnicu s automatskim podešavanjem alata, podesivu V-matricu na dnu i samopozicionirajući segmentirani probijač na vrhu. Nažalost, pogriješili smo i naručili probijač s radijusom vrha od 0,063 inča.
Radimo na dosljednosti naših duljina prirubnica u prvom dijelu. Predloženo je da je naš CAD softver koristio pogrešan izračun, ali naša softverska tvrtka je uvidjela problem i rekla da smo u redu. Hoće li to biti softver stroja za savijanje? Ili pretjerano razmišljamo? Je li to samo normalna BA prilagodba ili možemo nabaviti novi izbijač s pomoćnim polumjerom od 0,032 inča? Sve informacije ili savjeti bili bi vrlo zahvalni.
O: Prvo ću se pozabaviti vašim komentarom o kupnji pogrešnog radijusa probijanja. S obzirom na vrstu stroja koji imate, pretpostavljam da oblikujete zrakom. To me navodi da postavim nekoliko pitanja. Prvo, kada šaljete posao u radionicu, kažete li operateru na kojem je kalupu oblikovan dizajn otvora za dio? To čini veliku razliku.
Kada zračno oblikujete dio, konačni unutarnji radijus formira se kao postotak otvora kalupa. Ovo je pravilo od 20% (pogledajte prvo pitanje za više informacija). Otvor matrice utječe na radijus savijanja, što zauzvrat utječe na BA i BD. Dakle, ako vaš izračun uključuje različiti mogući radijus za otvor kalupa od onog koji operater koristi na stroju, imate problem.
Pretpostavimo da stroj koristi drugačiju širinu matrice od planirane. U ovom slučaju, stroj će postići drugačiji unutarnji radijus savijanja od planiranog, mijenjajući BA i BD, i na kraju oblikovane dimenzije dijela.
Ovo me dovodi do vašeg komentara o pogrešnom radijusu probijanja.0,063″ osim ako ne pokušavate dobiti drugačiji ili manji unutarnji radijus savijanja. Radijus bi trebao dobro funkcionirati, eto zašto.
Izmjerite dobiveni unutarnji radijus savijanja i provjerite odgovara li izračunatom unutarnjem radijusu savijanja. Je li vaš radijus probijanja stvarno pogrešan? Ovisi o tome što želite postići. Radijus probijanja trebao bi biti jednak ili manji od plutajućeg unutarnjeg radijusa savijanja. Ako je radijus probijanja veći od prirodnog plutajućeg radijusa savijanja na danom otvoru matrice, dio će uzeti radijus probijanja. Ovo će opet promijeniti unutarnji polumjer savijanja i vrijednosti koje ste izračunali za BA i BD.
S druge strane, ne želite koristiti radijus probijanja koji je premali, što može izoštriti savijanje i uzrokovati mnoge druge probleme. (Za više o tome, pogledajte "Kako izbjeći oštre zavoje.")
Osim ove dvije krajnosti, probijač u obliku zraka nije ništa drugo nego jedinica za guranje i ne utječe na BD i BA. Ponovo, radijus savijanja izražen je kao postotak otvora matrice, izračunat korištenjem pravila od 20%. Također, budite sigurni da ispravno primjenjujete uvjete i vrijednosti BA i BD, kao što je prikazano na slici 1.
Pitanje: Pokušavam izračunati maksimalnu bočnu silu za prilagođeni alat za porubljivanje kako bih osigurao sigurnost naših operatera tijekom procesa porubljivanja. Imate li savjete koji će mi pomoći da to pronađem?
Odgovor: Bočnu silu ili bočni potisak teško je izmjeriti i izračunati za izravnavanje ruba na kočnici za prešu i u većini slučajeva je nepotreban. Prava opasnost je preopterećenje kočnice za prešu i uništavanje bušilice i kreveta stroja. Ram i krevet su se prevrnuli uzrokujući trajno savijanje.
Slika 2. Potisne ploče na setu matrica za ravnanje osiguravaju da se gornji i donji alat ne pomiču u suprotnim smjerovima.
Preša se obično skreće pod opterećenjem i vraća u svoj prvobitni ravni položaj kada se teret ukloni. Ali prekoračenje ograničenja opterećenja kočnica može saviti dijelove stroja do točke gdje se više ne vraćaju u ravan položaj. To može trajno oštetiti prešu. Stoga svakako uzmite u obzir svoje operacije porubljivanja u izračunima tonaže. (Više o tome možete pogledati u “4 stupa tonaže preše.”)
Ako je prirubnica koju treba izravnati dovoljno dugačka da se izravna, bočni potisak bi trebao biti minimalan. Međutim, ako smatrate da se bočni potisak čini pretjeranim i želite ograničiti kretanje i uvijanje moda, možete dodati potisne ploče modu. Potisna ploča nije ništa više od debelog komada čelika dodanog donjem alatu, koji se proteže iznad gornjeg alata. Potisna ploča ublažava učinke bočnog potiska i osigurava da se gornji i donji alat ne pomiču u suprotnim smjerovima jedan u odnosu na drugi (vidi sliku 2).
Kao što sam istaknuo na početku ove kolumne, ima previše pitanja, a premalo vremena da se na sva odgovori. Hvala vam na strpljenju ako ste mi nedavno poslali pitanja.
U svakom slučaju, neka se pitanja i dalje pojavljuju. Odgovorit ću na njih što je prije moguće. Do tada se nadam da će odgovori ovdje pomoći onima koji su postavili pitanje i drugima koji se suočavaju sa sličnim problemima.
Otkrijte tajne korištenja preše na ovoj intenzivnoj dvodnevnoj radionici od 8. do 9. kolovoza s instruktorom Steveom Bensonom koji će vas naučiti teoriji i matematičkim osnovama iza vašeg stroja. Naučit ćete principe koji stoje iza visokokvalitetnog savijanja metalnog lima kroz interaktivne upute i uzorke radnih problema tijekom tečaja. Kroz vježbe koje je lako razumjeti, naučit ćete vještine potrebne za izračunavanje točnih odbitaka savijanja, odabir najboljeg alata za posao i odredite ispravan otvor V-matrice kako biste izbjegli izobličenje dijela. Posjetite stranicu događaja kako biste saznali više.
FABRICATOR je vodeći časopis za industriju obrade metala i proizvodnje u Sjevernoj Americi. Časopis nudi vijesti, tehničke članke i povijesti slučajeva koji proizvođačima omogućuju da svoj posao obavljaju učinkovitije. FABRICATOR služi industriji od 1970.
Sada uz potpuni pristup digitalnom izdanju The FABRICATOR-a, jednostavan pristup vrijednim industrijskim resursima.
Digitalno izdanje The Tube & Pipe Journal sada je u potpunosti dostupno, pružajući jednostavan pristup vrijednim industrijskim resursima.
Uživajte u potpunom pristupu digitalnom izdanju časopisa STAMPING Journal, koji pruža najnovija tehnološka dostignuća, najbolje prakse i vijesti iz industrije za tržište metalnih žigosanja.
Uživajte u potpunom pristupu digitalnom izdanju The Additive Report da biste saznali kako se aditivna proizvodnja može koristiti za poboljšanje operativne učinkovitosti i povećanje profita.
Sada uz potpuni pristup digitalnom izdanju The Fabricator en Español, jednostavan pristup vrijednim industrijskim resursima.