Guru savijanja Steve Benson odgovara na e-mailove čitatelja na pitanja o izračunima porubljivanja i savijanja. Getty Images
Svaki mjesec dobivam puno e-poruka i volio bih da imam vremena odgovoriti na sve njih. Ali nažalost, nema dovoljno vremena u danu da se sve to napravi. Za ovomjesečnu kolumnu sastavio sam nekoliko e-poruka za koje sam siguran da će moji redoviti čitatelji smatrati korisnima. U ovom trenutku, krenimo razgovarati o problemima vezanim uz izgled.
P: Želim započeti rekavši da pišete odličan članak. Smatram ih vrlo korisnima. Borim se s problemom u našem CAD softveru i ne mogu pronaći rješenje. Izrađujem praznu duljinu za rub, ali softver uvijek izgleda zahtijeva dodatni dodatak za savijanje. Naš operater kočnice rekao mi je da ne ostavljam dodatak za savijanje za rub, pa sam postavio CAD softver na apsolutni dopušteni minimum (0,008″) - ali i dalje sam ostao bez zaliha.
Na primjer, imam nehrđajući čelik 16-ga.304, vanjske dimenzije su 2″ i 1,5″, 0,75″. Rub prema van. Naši operateri kočnica utvrdili su da je dodatak za savijanje 0,117 inča. Kada zbrojimo dimenziju i rub, a zatim oduzmemo dodatak za savijanje (2 + 1,5 + 0,75 – 0,117), dobivamo duljinu komada od 4,132 inča. Međutim, moji izračuni dali su mi kraću duljinu blanka (4,018 inča). Uz sve to rečeno, kako izračunavamo ravni blank za rub?
A: Prvo, razjasnimo nekoliko pojmova. Spomenuli ste dodatak za savijanje (BA), ali niste spomenuli odbitak savijanja (BD). Primijetio sam da niste uključili BD za savijanja između 2,0″ i 1,5″.
BA i BD su različiti i nisu zamjenjivi, ali ako ih pravilno koristite, oba vas vode na isto mjesto. BA je udaljenost oko polumjera izmjerena na neutralnoj osi. Zatim taj broj dodajte svojim vanjskim dimenzijama kako biste dobili duljinu ravnog komada. BD se oduzima od ukupnih dimenzija obratka, jedan zavoj po zavoju.
Slika 1 prikazuje razliku između njih dvoje. Samo provjerite koristite li ispravnu. Imajte na umu da se vrijednosti BA i BD mogu razlikovati od zavoja do zavoja, ovisno o kutu zavoja i konačnom unutarnjem radijusu.
Da biste shvatili svoj problem, koristite nehrđajući čelik 304 debljine 0,060″ s jednim pregibom i vanjskim dimenzijama od 2,0 i 1,5″, te rubom od 0,75″. Opet, niste uključili podatke o kutu savijanja i unutarnjem radijusu savijanja, ali radi jednostavnosti izračunao sam zrak pretpostavljajući da ste napravili kut savijanja od 90 stupnjeva na kalupu od 0,472 inča. To vam daje plutajući radijus savijanja od 0,099 inča, izračunat pomoću pravila od 20%. (Za više informacija o pravilu od 20% možete pogledati "Kako točno predvidjeti unutarnji radijus savijanja formiranja zraka" upisivanjem naslova u okvir za pretraživanje thefabricator.com.)
Ako je 0,062 inča. Polumjer bušilice savija materijal za više od 0,472 inča. Otvor matrice, postižete 0,099 inča. Plutajući unutar polumjera savijanja, vaš BA trebao bi biti 0,141 inča, vanjski odmak trebao bi biti 0,125 inča, a odbitak savijanja (BD) trebao bi biti 0,107 inča. Ovaj BD možete primijeniti za savijanja između 1,5 i 2,0 inča. (Formule za BA i BD možete pronaći u mom prethodnom stupcu, uključujući "Osnove primjene funkcija savijanja".)
Zatim morate izračunati koliko odbiti za rub. U idealnim uvjetima, faktor odbitka za ravne ili zatvorene rubove (materijali debljine manje od 0,080 inča) iznosi 43% debljine materijala. U ovom slučaju, vrijednost bi trebala biti 0,0258 inča. Koristeći ove informacije, trebali biste biti u mogućnosti izvršiti izračun ravne praznine:
0,017 inča. Razlika između vaše vrijednosti ravnog blanka od 4,132 inča i moje od 4,1145 inča lako se može objasniti činjenicom da je porubljivanje vrlo ovisno o operateru. Što mislim? Pa, ako operater jače udari po spljoštenom dijelu procesa savijanja, dobit ćete dužu prirubnicu. Ako operater ne udari dovoljno snažno po prirubnici, prirubnica će se na kraju skratiti.
P: Imamo primjenu savijanja gdje oblikujemo razne metalne limove, od nehrđajućeg čelika debljine 20 do prethodno premazanog materijala debljine 10. Imamo prešu s automatskim podešavanjem alata, podesivim V-matricnim kalupom na dnu i samopozicionirajućim segmentiranim bušačem na vrhu. Nažalost, pogriješili smo i naručili bušač s radijusom vrha od 0,063″.
Radimo na tome da u prvom dijelu postignemo dosljednost duljina prirubnica. Sugerirano je da naš CAD softver koristi pogrešan izračun, ali naša softverska tvrtka je uvidjela problem i rekla da je sve u redu. Hoće li to biti softver stroja za savijanje? Ili previše razmišljamo? Je li to samo normalno podešavanje BA ili možemo li dobiti novi bušač s radijusom od 0,032″? Bilo kakva informacija ili savjet bili bi jako cijenjeni.
A: Prvo ću se osvrnuti na vaš komentar o kupnji pogrešnog radijusa bušilice. S obzirom na vrstu stroja koji imate, pretpostavljam da koristite zračno oblikovanje. To me navodi na nekoliko pitanja. Prvo, kada šaljete posao u radionicu, govorite li operateru na kojem kalupu se oblikuje dizajn otvora za dio? To čini veliku razliku.
Kada oblikujete dio zrakom, konačni unutarnji radijus se formira kao postotak otvora kalupa. To je pravilo od 20% (za više informacija pogledajte prvo pitanje). Otvor matrice utječe na radijus savijanja, što pak utječe na BA i BD. Dakle, ako vaš izračun uključuje drugačiji ostvarivi radijus za otvor matrice od onog koji operater koristi na stroju, imate problem.
Pretpostavimo da stroj koristi drugačiju širinu matrice od planirane. U tom slučaju, stroj će postići drugačiji unutarnji radijus savijanja od planiranog, mijenjajući BA i BD, a u konačnici i dimenzije oblikovanog dijela.
To me dovodi do vašeg komentara o pogrešnom radijusu bušilice od 0,063″, osim ako ne pokušavate dobiti drugačiji ili manji unutarnji radijus savijanja. Radijus bi trebao raditi dobro, zato.
Izmjerite dobiveni unutarnji radijus savijanja i provjerite odgovara li izračunatom unutarnjem radijusu savijanja. Je li vaš radijus bušača stvarno pogrešan? Ovisi o tome što želite postići. Radijus bušača trebao bi biti jednak ili manji od plivajućeg unutarnjeg radijusa savijanja. Ako je radijus bušača veći od prirodnog plivajućeg radijusa savijanja na danom otvoru matrice, dio će poprimiti radijus bušača. To će ponovno promijeniti unutarnji radijus savijanja i vrijednosti koje ste izračunali za BA i BD.
S druge strane, ne želite koristiti premali radijus bušilice, jer to može izoštriti zavoj i uzrokovati mnoge druge probleme. (Više o tome pogledajte u odjeljku „Kako izbjeći oštre zavoje.“)
Osim ova dva ekstrema, bušač u zračnom obliku nije ništa drugo nego jedinica za guranje i ne utječe na BD i BA. Ponovno, radijus savijanja izražava se kao postotak otvora matrice, izračunat pomoću pravila od 20%. Također, obavezno ispravno primijenite izraze i vrijednosti BA i BD, kao što je prikazano na slici 1.
Pitanje: Pokušavam izračunati maksimalnu bočnu silu za prilagođeni alat za porubljivanje kako bih osigurao sigurnost naših operatera tijekom procesa porubljivanja. Imate li kakve savjete koji će mi pomoći da to pronađem?
Odgovor: Bočnu silu ili bočni potisak teško je izmjeriti i izračunati za izravnavanje ruba na preši za savijanje i u većini slučajeva nije potreban. Prava opasnost je preopterećenje preše za savijanje i uništavanje bušača i kreveta stroja. Prevrtanje klipa i kreveta uzrokuje trajno savijanje svakog od njih.
Slika 2. Potisne ploče na setu matrica za ravnanje osiguravaju da se gornji i donji alati ne pomiču u suprotnim smjerovima.
Presa za savijanje se obično savija pod opterećenjem i vraća u svoj prvobitni ravni položaj kada se teret ukloni. No, prekoračenje ograničenja opterećenja kočnica može saviti dijelove stroja do te mjere da se više ne vraćaju u ravni položaj. To može trajno oštetiti prešu za savijanje. Stoga svakako uzmite u obzir svoje operacije porubljivanja pri izračunu tonaže. (Za više informacija o tome, možete pogledati "4 stupa tonaže preše za savijanje.")
Ako je prirubnica koju treba izravnati dovoljno dugačka za izravnavanje, bočni potisak trebao bi biti minimalan. Međutim, ako vam se bočni potisak čini pretjeranim i želite ograničiti kretanje i uvijanje moda, možete dodati potisne ploče modu. Potisna ploča nije ništa više od debelog komada čelika dodanog donjem alatu, koji se proteže izvan gornjeg alata. Potisna ploča ublažava učinke bočnog potiska i osigurava da se gornji i donji alati ne pomiču u suprotnim smjerovima jedan od drugoga (vidi sliku 2).
Kao što sam istaknuo na početku ove kolumne, previše je pitanja, a premalo vremena da se na sva odgovori. Hvala vam na strpljenju ako ste mi nedavno poslali pitanja.
U svakom slučaju, neka se pitanja i dalje pojavljuju. Odgovorit ću na njih što je prije moguće. Do tada se nadam da će odgovori ovdje pomoći onima koji su postavili pitanje i drugima koji se suočavaju sa sličnim problemima.
Otkrijte tajne korištenja preše za savijanje u ovoj intenzivnoj dvodnevnoj radionici 8. i 9. kolovoza s instruktorom Steveom Bensonom koji će vas naučiti teoriji i matematičkim osnovama vašeg stroja. Naučit ćete principe visokokvalitetnog savijanja lima kroz interaktivne upute i primjere radnih zadataka tijekom tečaja. Kroz lako razumljive vježbe naučit ćete vještine potrebne za izračun točnih odbitaka savijanja, odabir najboljeg alata za posao i određivanje ispravnog otvora V-kalupa kako biste izbjegli izobličenje dijela. Posjetite stranicu događaja kako biste saznali više.
FABRICATOR je vodeći sjevernoamerički časopis za industriju oblikovanja i izrade metala. Časopis nudi vijesti, tehničke članke i studije slučaja koje omogućuju proizvođačima da učinkovitije obavljaju svoj posao. FABRICATOR služi industriji od 1970. godine.
Sada s punim pristupom digitalnom izdanju časopisa The FABRICATOR, jednostavan pristup vrijednim industrijskim resursima.
Digitalno izdanje časopisa The Tube & Pipe Journal sada je u potpunosti dostupno, omogućujući jednostavan pristup vrijednim industrijskim resursima.
Iskoristite puni pristup digitalnom izdanju časopisa STAMPING, koji pruža najnovija tehnološka dostignuća, najbolje prakse i vijesti iz industrije za tržište štancanja metala.
Iskoristite puni pristup digitalnom izdanju časopisa The Additive Report kako biste saznali kako se aditivna proizvodnja može koristiti za poboljšanje operativne učinkovitosti i povećanje profita.
Sada s punim pristupom digitalnom izdanju časopisa The Fabricator en Español, jednostavan pristup vrijednim industrijskim resursima.