Kada je riječ o raširenoj praksi savijanja cijevi, važno je razumjeti da je značajan dio aktivnosti koja se pripisuje određenom dijelu radnog procesa valjanje cijevi.
Proces uključuje savijanje cijevi ili cijevi u oblik poput opruge, pretvaranje ravnih cijevi i cijevi u spiralne spirale, slične dječjim igračkama koje skaču niz stepenice. Utvrdili smo da je ovaj delikatni postupak koristan u širokom rasponu industrija.
Namotavanje se može obaviti ručno ili pod kontrolom računala, pri čemu oba proizvode vrlo slične rezultate. Ključ ovog procesa je stroj posebno dizajniran za tu svrhu.
Ovisno o očekivanim rezultatima nakon izrade, postoji nekoliko strojeva namijenjenih savijanju cijevi i profila, o kojima ćemo dalje raspravljati u ovom članku. Promjer, duljina, korak i debljina zavojnice i cijevi konačnog proizvoda mogu varirati.
Gotovo sve vrste kolutova za crijeva rade s hidrauličkim sustavima i koriste tehnike računalne kontrole kako bi se održala dosljednost i smanjio rizik od ljudske pogreške. Međutim, za neke vrste je potreban čovjek da bi funkcionirale.
Ovi su strojevi toliko složeni da zahtijevaju obučene stručnjake i predano osoblje da njima upravljaju učinkovito i sigurno.
Većinu savijanja cijevi obavljaju tvrtke i uslužne tvrtke koje su specijalizirane za inženjering metala i usluge savijanja cijevi. Međutim, ako radite na zahtjevnom projektu koji će imati koristi od takvih proizvodnih mogućnosti, ulaganje u takve strojeve nije pogrešna poslovna logika. Oni također održavaju razumne cijene na tržištu rabljenih strojeva. Četiri najčešća tipa namotaja uključuju:
Rotirajući bubanj je jednostavan stroj koji se uglavnom koristi za namotavanje manjih cijevi. Stroj s rotirajućim bubnjem postavlja cijev na bubanj, koji se zatim vodi pod kutom od 90 stupnjeva pomoću jednog valjka koji savija cijev u spiralni oblik.
Ovaj je stroj malo kompliciraniji od rotirajućeg bubnja, sastoji se od tri valjka, kao što ime sugerira. Prva dva se koriste za vođenje cijevi ili cijevi ispod trećeg valjka, koji savija cijev ili cijev, a u isto vrijeme zahtijeva dva operatera da primjenjuju bočnu silu kako bi učinkovito oblikovali spiralu.
Iako je rad ovog stroja sličan radu savijačice s tri valjka, ne zahtijeva ručni rad, što je ključno za savijačicu s tri valjka. Kako bi se nadoknadio nedostatak ručnog rada, koristi se više valjaka za oblikovanje spirale.
Različiti dizajni koriste različit broj valjaka. Na taj način se mogu postići različite varijacije oblika spirale. Stroj gura cijev u tri valjka da je savije, a jedan je valjak savija bočno, stvarajući zamotanu spiralu.
Donekle sličan rotirajućem bubnju, savijač s dva diska u zavojnici dizajniran je za savijanje duljih cijevi. Koristi vreteno oko kojeg je cijev omotana, dok je zasebni valjci vode u spiralu.
Bilo koja savitljiva cijev, uključujući čelik, pocinčani čelik, nehrđajući čelik, bakar i aluminij, može biti namotana. Ovisno o primjeni, promjer cijevi može varirati od manje od 25 mm do nekoliko centimetara.
Gotovo bilo koja duljina cijevi može se smotati. Cijevi tankih i debelih stijenki mogu biti namotane. Zavojnice su dostupne u ravnom ili obliku palačinke, jednostruke spirale, dvostruke spirale, ugniježđene zavojnice, namotane cijevi i mnoge druge varijante, ovisno o dostupnoj opremi i specifikacijama pojedinačne primjene.
Kao što smo istaknuli u uvodu, postoje mnoge zavojnice i primjene zavojnica u mnogim različitim sektorima i industrijama. Četiri najistaknutije uključuju industriju klimatizacije i hlađenja, industriju destilacije te industriju nafte i plina.
Industrija klimatizacijskih i rashladnih uređaja uvelike se oslanja na zavojnice jer se oni intenzivno koriste kao izmjenjivači topline.
Spiralne cijevi pružaju veću površinu od zmijolikih zavoja ili standardnih ravnih cijevi kako bi se učinkovito olakšao proces izmjene topline između rashladnog sredstva unutar cijevi i zraka ili zemlje oko cijevi.
Za aplikacije klimatizacije, sustav isparivača uključuje zavojnice unutar klimatizacijskog sustava. Ako koristite geotermalni sustav, također možete koristiti spiralne cijevi za stvaranje petlje uzemljenja jer ne zauzimaju toliko prostora kao druge cijevi.
Ako destilirate votku ili viski, destilerija će trebati sustav zavojnice. U biti, nečista fermentacijska smjesa se zagrijava tijekom destilacije prije nego što alkohol počne isparavati ili kuhati.
Alkoholna para se odvaja od vodene pare i kondenzira u čisti alkohol kroz zavojnicu u spremniku za hladnu vodu, gdje se para hladi i kondenzira. Spiralna cijev se u ovoj primjeni naziva puž i također je izrađena od bakra.
Namotane cijevi posebno se koriste u industriji nafte i plina. Najčešća upotreba je recikliranje ili denitrifikacija. Zbog svoje težine (rečeno je da je bušotina zdrobljena), hidrostatska visina (stupac tekućine u bušotini) može spriječiti rezultirajući protok tekućine.
Najsigurnija (ali nažalost ne i najjeftinija) opcija je korištenje plina, primarno dušika (često se naziva "dušičnim šokom") za cirkuliranje tekućine. Također se koristi u pumpanju, bušenju navojnim cijevima, karotaži, bušenju i proizvodnji.
Namotane cijevi važna su usluga u mnogim industrijama i višestrukim sektorima, tako da je potražnja za strojevima za savijanje cijevi velika i očekuje se da će porasti na globalnoj razini. Sa širenjem, razvojem i transformacijom poduzeća, potražnja za uslugama navoja će se povećati, a širenje tržišta ne može se podcijeniti niti zanemariti.
Pročitajte naša Pravila o komentarima prije nego što pošaljete svoj komentar. Vaša adresa e-pošte neće biti korištena niti nigdje objavljena. Ako se odlučite pretplatiti u nastavku, bit ćete obaviješteni samo o komentarima.