Ovo zvuči predobro da bi bilo istinito, pa u čemu je problem?Zavarivanje je obično potrebno za izradu gotovo bilo čega od jedne od više od 150 vrsta nehrđajućeg čelika.Zavarivanje nehrđajućeg čelika složen je zadatak.Neka od tih pitanja uključuju prisutnost kromovog oksida, kako kontrolirati unos topline, koji postupak zavarivanja koristiti, kako postupati sa šestovalentnim kromom i kako to učiniti ispravno.
Unatoč poteškoćama zavarivanja i završne obrade ovog materijala, nehrđajući čelik ostaje popularna, a ponekad i jedina opcija za mnoge industrije.Znati kako ga koristiti na siguran način i kada koristiti svaki postupak zavarivanja ključno je za uspješno zavarivanje.To može biti ključ uspješne karijere.
Pa zašto je zavarivanje nehrđajućeg čelika tako težak zadatak?Odgovor počinje time kako je nastao.Blagi čelik, poznat i kao meki čelik, miješa se s najmanje 10,5% kroma za proizvodnju nehrđajućeg čelika.Dodani krom stvara sloj krom oksida na površini čelika, koji sprječava većinu vrsta korozije i rđe.Proizvođači dodaju različite količine kroma i drugih elemenata u čelik kako bi promijenili kvalitetu konačnog proizvoda, a zatim koriste troznamenkasti sustav za razlikovanje razreda.
Najčešće korišteni nehrđajući čelici uključuju 304 i 316. Najjeftiniji od njih je 304, koji sadrži 18 posto kroma i 8 posto nikla i koristi se u svemu, od opreme automobila do kuhinjskih uređaja.Nehrđajući čelik 316 sadrži manje kroma (16%) i više nikla (10%), ali također sadrži 2% molibdena.Ovaj spoj daje nehrđajućem čeliku 316 dodatnu otpornost na kloride i otopine klora, što ga čini najboljim izborom za morsko okruženje te kemijsku i farmaceutsku industriju.
Sloj krom oksida može osigurati kvalitetu nehrđajućeg čelika, ali to je ono što zavarivače toliko uzrujava.Ova korisna barijera povećava površinsku napetost metala, usporavajući stvaranje tekuće zavarene kupke.Uobičajena pogreška je povećanje unosa topline, jer više topline povećava fluidnost lokve.Međutim, to može negativno utjecati na nehrđajući čelik.Previše topline može uzrokovati daljnju oksidaciju i iskriviti ili spaliti osnovni metal.U kombinaciji s metalnim limom koji se koristi u velikim industrijama kao što je ispušna industrija automobila, ovo postaje glavni prioritet.
Toplina savršeno uništava otpornost nehrđajućeg čelika na koroziju.Koristi se previše topline kada zavar ili okolna zona utjecaja topline (HAZ) počnu svijetliti.Oksidirani nehrđajući čelik proizvodi nevjerojatne boje u rasponu od blijedo zlatne do tamnoplave i ljubičaste.Ove boje čine lijepu ilustraciju, ali mogu označavati zavare koji možda ne zadovoljavaju neke zahtjeve za zavarivanje.Najstrože specifikacije ne vole bojenje zavara.
Općenito je prihvaćeno da je elektrolučno zavarivanje u zaštiti plina (GTAW) najprikladnije za nehrđajući čelik.Povijesno gledano, to je bilo točno u općenitom smislu.To još uvijek vrijedi kada pokušavamo unijeti te hrabre boje u umjetničko tkanje kako bismo zadovoljili najviše standarde kvalitete u industrijama kao što su nuklearna energija i zrakoplovstvo.Međutim, moderna inverterska tehnologija zavarivanja učinila je plinsko lučno zavarivanje (GMAW) standardom za proizvodnju nehrđajućeg čelika, a ne samo automatiziranih ili robotskih sustava.
Budući da je GMAW poluautomatski postupak dodavanja žice, on pruža visoku stopu taloženja, što pomaže u smanjenju unosa topline.Neki profesionalci kažu da ga je lakše koristiti nego GTAW jer se manje oslanja na vještinu zavarivača, a više na vještinu izvora energije za zavarivanje.Ovo je sporna točka, ali većina modernih GMAW izvora napajanja koristi unaprijed programirane sinergijske linije.Ovi programi su dizajnirani za postavljanje parametara kao što su struja i napon, ovisno o metalu za punjenje koji je unio korisnik, debljini materijala, vrsti plina i promjeru žice.
Neki pretvarači mogu prilagoditi luk tijekom cijelog procesa zavarivanja kako bi dosljedno proizvodili točan luk, upravljali razmacima između dijelova i održavali velike brzine kretanja kako bi zadovoljili standarde proizvodnje i kvalitete.To posebno vrijedi za automatizirano ili robotizirano zavarivanje, ali vrijedi i za ručno zavarivanje.Neki izvori napajanja na tržištu nude sučelje sa zaslonom osjetljivim na dodir i kontrole svjetiljke za jednostavno postavljanje.
Zavarivanje nehrđajućeg čelika složen je zadatak.Neka od tih pitanja uključuju prisutnost kromovog oksida, kako kontrolirati unos topline, koji postupak zavarivanja koristiti, kako postupati sa šestovalentnim kromom i kako to učiniti ispravno.
Odabir pravog plina za GTAW obično ovisi o iskustvu ili primjeni testa zavarivanja.GTAW, također poznat kao inertni plin od volframa (TIG), u većini slučajeva koristi samo inertni plin, obično argon, helij ili mješavinu oba.Nepravilno ubrizgavanje zaštitnog plina ili topline može uzrokovati da bilo koji zavar postane pretjerano zaobljen ili nalik užetu, a to će spriječiti njegovo miješanje s okolnim metalom, što će rezultirati ružnim ili neprikladnim zavarom.Određivanje koja je mješavina najbolja za svaki zavar može značiti puno pokušaja i pogrešaka.Zajedničke GMAW proizvodne linije pomažu smanjiti izgubljeno vrijeme u novim primjenama, ali kada se zahtijeva najstroža kvaliteta, GTAW metoda zavarivanja ostaje preferirana metoda.
Zavarivanje nehrđajućeg čelika predstavlja opasnost po zdravlje onih koji koriste gorionik.Najveću opasnost predstavljaju pare koje se oslobađaju tijekom procesa zavarivanja.Zagrijani krom proizvodi spoj koji se zove šestovalentni krom, za koji je poznato da oštećuje dišni sustav, bubrege, jetru, kožu i oči te uzrokuje rak.Zavarivači moraju uvijek nositi zaštitnu opremu, uključujući respirator, i osigurati da je prostorija dobro prozračena prije početka zavarivanja.
Problemi s nehrđajućim čelikom ne prestaju nakon završetka zavarivanja.Nehrđajući čelik također zahtijeva posebnu pažnju u procesu završne obrade.Korištenje čelične četke ili jastučića za poliranje onečišćenog ugljičnim čelikom može oštetiti zaštitni sloj krom oksida.Čak i ako oštećenje nije vidljivo, ta onečišćenja mogu učiniti gotov proizvod osjetljivim na hrđu ili drugu koroziju.
Terrence Norris je viši inženjer aplikacija u tvrtki Fronius USA LLC, 6797 Fronius Drive, Portage, IN 46368, 219-734-5500, www.fronius.us.
Rhonda Zatezalo je slobodna spisateljica za Crearies Marketing Design LLC, 248-783-6085, www.crearies.com.
Moderna inverterska tehnologija zavarivanja učinila je plinski GMAW standardom za proizvodnju nehrđajućeg čelika, a ne samo automatskih ili robotskih sustava.
WELDER, ranije nazvan Practical Welding Today, predstavlja stvarne ljude koji proizvode proizvode koje koristimo i s kojima radimo svaki dan.Ovaj časopis služi zajednici zavarivanja u Sjevernoj Americi više od 20 godina.
Sada uz potpuni pristup digitalnom izdanju The FABRICATOR, jednostavan pristup vrijednim industrijskim resursima.
Digitalno izdanje The Tube & Pipe Journal sada je u potpunosti dostupno, pružajući jednostavan pristup vrijednim industrijskim resursima.
Ostvarite potpuni digitalni pristup časopisu STAMPING Journal koji sadrži najnoviju tehnologiju, najbolju praksu i vijesti iz industrije za tržište metalnog žigosanja.
Sada s potpunim digitalnim pristupom The Fabricator en Español, imate jednostavan pristup vrijednim industrijskim resursima.