Prema načinu proizvodnje, čelične cijevi se mogu podijeliti u dvije kategorije: bešavne čelične cijevi i šavne čelične cijevi.Među njima, ERW čelične cijevi su glavna vrsta zavarenih čeličnih cijevi.Danas uglavnom govorimo o dvije vrste čeličnih cijevi koje se koriste kao sirovine za kućište: bešavne cijevi za kućište i ERW cijevi za kućište.
Bešavna zaštitna cijev – zaštitna cijev od bešavne čelične cijevi;Bešavne čelične cijevi odnose se na čelične cijevi izrađene četirima metodama toplog valjanja, hladnog valjanja, vrućeg izvlačenja i hladnog izvlačenja.Samo tijelo cijevi nema zavarene spojeve.
ERW tijelo – ERW (Electric Resistant Weld) čelična cijev izrađena od elektrozavarene cijevi odnosi se na uzdužno zavarenu cijev izrađenu otpornim zavarivanjem visoke frekvencije.Sirovi čelični limovi (zavojnice) za elektrozavarene cijevi izrađeni su od niskougljičnog mikrolegiranog čelika valjanog TMCP-om (termomehanički kontrolirani proces).
1. Bešavna čelična cijev tolerancije OD: korištenjem procesa toplovaljanog oblikovanja, dimenzioniranje se dovršava na oko 8000°C.Sastav sirovine, uvjeti hlađenja i stanje hlađenja valjka imaju veliki utjecaj na njegov vanjski promjer, tako da je teško točno kontrolirati vanjski promjer, a raspon fluktuacije je velik.ERW čelična cijev: formirana je hladnim savijanjem, a promjer joj je smanjen za 0,6%.Procesna temperatura je u osnovi konstantna na sobnoj temperaturi, tako da se vanjski promjer točno kontrolira, a raspon fluktuacije je mali, što pogoduje eliminaciji crnih kožnih kopči;
2. Bešavna čelična cijev s tolerancijom debljine stijenke: Proizvodi se perforiranjem okruglog čelika, a odstupanje debljine stijenke je veliko.Naknadno vruće valjanje može djelomično eliminirati nejednakost debljine stjenke, ali je najmoderniji strojevi mogu regulirati samo unutar ±5~10%t.ERW čelična cijev: Kada se kao sirovina koristi vruće valjana zavojnica, tolerancija debljine modernog vrućeg valjanja može se kontrolirati unutar 0,05 mm.
3. Defekti na vanjskoj površini izratka koji se koristi za izgled bešavne čelične cijevi ne mogu se eliminirati u procesu vrućeg valjanja, već se mogu polirati samo nakon što je gotov proizvod dovršen, spiralni hod koji je ostao nakon probijanja može se samo djelomično eliminirati u procesu smanjivanja stijenki.ERW čelična cijev izrađena je od vruće valjane zavojnice kao sirovine.Kvaliteta površine svitka jednaka je kvaliteti površine ERW čelične cijevi.Kvalitetu površine vruće valjanih zavojnica lako je kontrolirati i visoke je kvalitete.Stoga je kvaliteta površine ERW čelične cijevi puno bolja od one bešavne čelične cijevi.
4. Ovalne bešavne čelične cijevi: korištenjem postupka vrućeg valjanja.Sastav sirovina čelične cijevi, uvjeti hlađenja i stanje hlađenja valjka imaju veliki utjecaj na njegov vanjski promjer, tako da je teško točno kontrolirati vanjski promjer, a raspon fluktuacije je velik.ERW čelična cijev: proizvedena hladnim savijanjem, vanjski promjer je precizno kontroliran, a raspon fluktuacije je mali.
5. Vlačno ispitivanje Vlačna svojstva bešavne čelične cijevi i ERW čelične cijevi su u skladu s API standardima, ali je čvrstoća bešavne čelične cijevi općenito na gornjoj granici, a duktilnost na donjoj granici.Naprotiv, indeks čvrstoće ERW čelične cijevi je u najboljem stanju, a indeks plastičnosti je 33,3% viši od standarda.Razlog je taj što je kao sirovina za ERW čeličnu cijev, izvedba vruće valjane zavojnice zajamčena taljenjem mikrolegure, rafiniranjem izvan peći i kontroliranim hlađenjem i valjanjem;plastični.Razumna slučajnost.
6. Sirovina ERW čelične cijevi je vruće valjana zavojnica, koja ima izuzetno visoku preciznost u procesu valjanja, što može osigurati ujednačenu izvedbu svakog dijela zavojnice.
7. Sirovina ERW vruće valjane čelične koturne cijevi s veličinom zrna usvaja široku i debelu gredicu za kontinuirano lijevanje, površinski finozrnasti sloj skrućivanja je debeo, nema područja kristala u obliku stupca, poroznosti skupljanja i pora, odstupanje sastava je malo., a struktura je kompaktna;kontrola u naknadnom procesu valjanja Primjenom tehnologije hladnog valjanja dodatno se osigurava zrnatost sirovine.
8. Ispitivanje otpornosti na klizanje ERW čelične cijevi povezano je sa karakteristikama sirovog materijala i proizvodnim procesom cijevi.Ujednačenost i ovalnost debljine stijenke mnogo su bolji od bešavnih čeličnih cijevi, što je glavni razlog veće otpornosti na kolaps nego kod bešavnih čeličnih cijevi.
9. Ispitivanje udarom Budući da je žilavost osnovnog materijala ERW čelične cijevi nekoliko puta veća od žilavosti bešavne čelične cijevi, žilavost zavara ključna je za ERW čeličnu cijev.Kontrolom sadržaja nečistoća u sirovini zajamčeni su visina i smjer oštrice, oblik ruba za oblikovanje, kut zavarivanja, brzina zavarivanja, snaga i frekvencija zavarivanja, volumen ekstruzije zavarivanja, temperatura i dubina retrakcije međufrekvencije, duljina sekcije za hlađenje zrakom i drugi parametri procesa.Energetski udar zavara doseže više od 60% osnovnog metala.Uz daljnju optimizaciju, udarna energija zavara može biti blizu energije osnovnog metala, što osigurava rad bez problema.
10. Ispitivanje eksplozivnošću Učinkovitost ispitivanja čeličnih ERW cijevi na eksplozivnost mnogo je veća od standardnih zahtjeva, uglavnom zbog visoke ujednačenosti debljine stjenke i istog vanjskog promjera čeličnih ERW cijevi.