Koja je razlika između vruće valjane bešavne čelične cijevi i hladno valjane bešavne čelične cijevi? Je li uobičajena bešavna čelična cijev vruće valjana bešavna čelična cijev?
Hladno valjane bešavne čelične cijevi obično su malog promjera, a vruće valjane bešavne čelične cijevi obično su velikog promjera. Preciznost hladno valjanih bešavnih čeličnih cijevi veća je od one vruće valjanih bešavnih čeličnih cijevi, a cijena je također viša od cijene vruće valjanih bešavnih čeličnih cijevi.
Bešavne čelične cijevi dijele se na toplo valjane (ekstrudirane) bešavne čelične cijevi i hladno vučene (valjane) bešavne čelične cijevi zbog različitih proizvodnih procesa. Hladno vučene (valjane) cijevi dijele se na okrugle cijevi i posebno oblikovane cijevi.
1) Vruće valjane bešavne cijevi za različite namjene dijele se na obične čelične cijevi, nisko i srednjetlačne kotlovske čelične cijevi, visokotlačne kotlovske čelične cijevi, cijevi od legiranog čelika, cijevi od nehrđajućeg čelika, cijevi za krekiranje nafte, geološke čelične cijevi i druge čelične cijevi. Hladno valjane (dial) bešavne čelične cijevi dijele se na obične čelične cijevi, nisko i srednjetlačne čelične cijevi za kotlove, visokotlačne čelične cijevi za kotlove , cijevi od legiranog čelika, cijevi od nehrđajućeg čelika, cijevi za krekiranje nafte i druge čelične cijevi, kao i tankostijene čelične cijevi od ugljika, tankostijene čelične cijevi od legure i čelične cijevi od tankih stijenki od nehrđajućeg čelika.Čelična cijev, čelična cijev posebnog oblika.
2) Vanjski promjer vruće valjanih bešavnih cijevi različitih veličina općenito je veći od 32 mm, a debljina stjenke je 2,5-75 mm. Promjer hladno valjane bešavne cijevi može doseći 6 mm, a debljina stjenke može doseći 0,25 mm. Vanjski promjer cijevi s tankim stijenkama može doseći 5 mm, a debljina stjenke je manja od 0,25 mm. Hladno valjanje ima veću točnost dimenzija. cy nego toplo valjanje.
3) Razlike u procesu 1. Hladno valjani čelik za oblikovanje omogućuje lokalno izvijanje presjeka, čime se može u potpunosti iskoristiti nosivost šipke nakon izvijanja;dok toplo valjani čelik ne dopušta lokalno izvijanje presjeka.
2. Razlozi za zaostalo naprezanje toplo valjanog i hladno valjanog čelika su različiti, tako da je i raspodjela na poprečnom presjeku vrlo različita. Raspodjela zaostalog naprezanja hladno oblikovanih tankostijenih čeličnih profila je zakrivljena, dok je raspodjela zaostalog naprezanja toplo valjanih ili zavarenih čeličnih profila poput filma.
3. Slobodna torzijska krutost vruće valjanog čelika veća je od one hladno valjanog čelika, tako da je torzijska otpornost vruće valjanog čelika bolja od one hladno valjanog čelika.
4) Različite prednosti i nedostaci Hladno valjane bešavne cijevi odnose se na čelične limove ili čelične trake koje se prerađuju u različite vrste čelika hladnim izvlačenjem, hladnim savijanjem i hladnim izvlačenjem na sobnoj temperaturi.
Prednosti: Brzina oblikovanja je velika, učinak je visok, a premaz je oštećen, a može se napraviti u različitim oblicima poprečnog presjeka kako bi se zadovoljile potrebe uvjeta uporabe;hladno valjanje može uzrokovati veliku plastičnu deformaciju čelika, čime se povećava granica razvlačenja čeličnog vrha.
Nedostaci: 1. Iako nema termoplastične kompresije tijekom procesa oblikovanja, još uvijek postoji zaostalo naprezanje u presjeku, što će neizbježno utjecati na ukupne i lokalne karakteristike izvijanja čelika;2. Hladno valjani profilni čelik općenito je otvoreni profil, što čini slobodnu torzijsku krutost profila niskom..3.Debljina stijenke hladno valjanog čelika je mala, a nema zadebljanja na uglovima gdje su ploče spojene, a sposobnost podnošenja lokalnih koncentriranih opterećenja je slaba.
Vruće valjane bešavne cijevi su u odnosu na hladno valjane bešavne cijevi. Hladno valjane bešavne cijevi se valjaju ispod temperature rekristalizacije, a toplo valjane bešavne cijevi se valjaju iznad temperature rekristalizacije.
Prednosti: Može uništiti strukturu lijevanja ingota, pročistiti zrnatost čelika, eliminirati nedostatke strukture, učiniti strukturu čelika gustom i poboljšati mehanička svojstva. Ovo poboljšanje se uglavnom odražava u smjeru valjanja, tako da čelik više nije izotropan do određene mjere;mjehurići, pukotine i labavost nastali tijekom procesa lijevanja također se mogu zavarivati ​​na visokoj temperaturi i visokom tlaku.
Nedostaci: 1. Nakon vrućeg valjanja, nemetalni uključci (uglavnom sulfidi i oksidi i silikati) unutar čelika prešaju se u tanke listove i dolazi do delaminacije (međusloja). Delaminacija uvelike pogoršava vlačna svojstva čelika u smjeru debljine, a može doći do interlaminarnog kidanja kada se zavar skuplja. Lokalna napetost uzrokovana skupljanjem zavara često doseže nekoliko puta veća deformacija granice tečenja, koja je puno veća od deformacije uzrokovane opterećenjem;
2. Zaostalo naprezanje uzrokovano neravnomjernim hlađenjem. Zaostalo naprezanje je unutarnje samo-ravnotežno naprezanje bez vanjske sile. Vruće valjani profili različitih poprečnih presjeka imaju takva zaostala naprezanja. Općenito, što je veća veličina presjeka čeličnog profila, to je veće zaostalo naprezanje. Iako se zaostalo naprezanje samouravnotežuje, još uvijek ima određeni utjecaj na performanse čeličnog elementa pod djelovanjem vanjske sile. Na primjer, može nepovoljno utjecati na deformaciju, stabilnost i otpornost na zamor.
3. Vruće valjane čelične proizvode nije lako kontrolirati u smislu debljine i širine stranice. Upoznati smo s toplinskim širenjem i skupljanjem. Jer na početku, čak i ako su duljina i debljina u skladu sa standardom, postojat će određena negativna razlika nakon konačnog hlađenja. Što je veća negativna razlika, to je debljina i očiglednija izvedba.