Steve Benson hajlítóguru felzárkózik az olvasói e-mailekhez, hogy válaszoljon a szegéssel és hajlítási számításokkal kapcsolatos kérdésekre.Getty Images
Rengeteg e-mailt kapok minden hónapban, és bárcsak lenne időm mindegyikre válaszolni.De sajnos nincs elég idő a napban, hogy mindent megcsináljak.E havi rovathoz összegyűjtöttem néhány e-mailt, amelyeket biztos vagyok benne, hogy rendszeres olvasóim hasznosnak találnak. Ezen a ponton kezdjünk el beszélni az elrendezéssel kapcsolatos problémákról.
K: Azzal szeretném kezdeni, hogy ír egy nagyszerű cikket. Nagyon hasznosnak találtam őket. CAD-szoftverünk hibájával küszködtem, és úgy tűnik, nem találom a megoldást. Létrehozok egy üres hosszt a szegélyhez, de úgy tűnik, hogy a szoftver mindig extra hajlítási ráhagyást igényel. A fékkezelőnk azt mondta, hogy ne hagyjak el egy hajlítási ráhagyást, de a szoftver a 0″ minimumot állította be – I8. még mindig elfogyott a készlet.
Például van egy 16-ga.304-es rozsdamentes acélom, a külső méretek 2″ és 1,5″, 0,75″.Külső szegély.Fékkezelőink megállapították, hogy a hajlítási ráhagyás 0,117 hüvelyk. Ha összeadjuk a méretet és a szegélyt, akkor a +201,7,5 hajlítási ráhagyást kapjuk. készlethossza 4,132 hüvelyk. Számításaim azonban rövidebb nyersdarabot adtak (4,018 hüvelyk). Mindezek alapján hogyan számítjuk ki a szegély lapos nyersdarabját?
V: Először is tisztázzunk néhány kifejezést. Említetted a hajlítási ráhagyást (BA), de nem említetted a hajlítási levonást (BD), észrevettem, hogy nem alkalmaztad a BD-t a 2,0″ és 1,5″ közötti kanyaroknál.
A BA és a BD különbözőek, és nem cserélhetők fel, de ha helyesen használja őket, mindkettő ugyanarra a helyre visz. A BA a sugár körüli távolság a semleges tengelyen mérve. Ezután adja hozzá ezt a számot a külső méretekhez, hogy megkapja a lapos nyersdarab hosszát. A BD-t kivonjuk a munkadarab teljes méretéből, hajlításonként egy hajlítással.
Az 1. ábra a kettő közötti különbséget mutatja. Csak győződjön meg arról, hogy a megfelelőt használja. Vegye figyelembe, hogy a BA és BD értéke hajlításonként változhat, a hajlítási szögtől és a végső belső sugártól függően.
A probléma megértéséhez 0,060 hüvelyk vastag, 304-es rozsdamentes acélt használ egy hajlítással és 2,0 és 1,5 hüvelykes külső méretekkel, valamint 0,75 hüvelykes szegéllyel a szélén. Ismét nem adtál meg információt a hajlítási szögről és a belső hajlítási sugárról, de az egyszerűség kedvéért a légszöget 90 fokban 270 fokban számoltam ki. ches.die.Ez 0,099 hüvelyket ad. Lebegő hajlítási sugarat a 20%-os szabály alapján számítva. (A 20%-os szabályról bővebben a „Hogyan lehet pontosan megjósolni a levegőképződés belső hajlítási sugarát” című részt, ha beírja a címet a thefabricator.com keresőmezőjébe.)
Ha ez 0,062 hüvelyk.A lyukasztási sugár 0,472 hüvelyknél nagyobb mértékben hajlítja meg az anyagot.A vágószerszám nyitása eléri a 0,099 hüvelyket. A hajlítási sugáron belül lebegve a BA-nak 0,141 hüvelyknek kell lennie, a külső visszaesésnek 0,125 hüvelyknek kell lennie, és a BD10 ezt a hajlítási szöget kell alkalmazni. s 1,5 és 2,0 hüvelyk között van. (A BA és BD képleteket az előző oszlopomban találja, beleértve az „A hajlítási függvények alkalmazásának alapjai” című részt is.)
Ezután ki kell számítania, hogy mit kell levonni a szegélyből.Tökéletes körülmények között a lapos vagy zárt szegélyek (0,080 hüvelyknél kisebb vastagságú anyagok) levonási tényezője az anyagvastagság 43%-a.Ebben az esetben az értéknek 0,0258 hüvelyknek kell lennie.Ezen információ felhasználásával képesnek kell lennie egy sík üres számítás elvégzésére:
0,017 hüvelyk. Az Ön 4,132 hüvelykes lapos üres értéke és az enyém 4,1145 hüvelykes közötti különbség könnyen magyarázható azzal a ténnyel, hogy a szegélyezés erősen kezelőfüggő. Mit értek ez alatt? Nos, ha a kezelő erősebben üti meg a hajlítási folyamat lapított részét, akkor egy hosszabb karima lesz elég kemény.
K: Van egy hajlítási alkalmazásunk, ahol különféle fémlemezeket formálunk, 20 ga-tól rozsdamentes a 10 ga-ig. Előre bevont anyag. Van egy présfékünk automatikus szerszámbeállítással, egy állítható V-matrica az alján és egy önpozicionáló szegmentált lyukasztó a tetején. Sajnos hibáztunk, és 0,063″ sugarú hegyet rendeltünk.
Az első részben azon dolgozunk, hogy a karimák hosszát konzisztenssé tegyük. Felmerült, hogy a CAD-szoftverünk rossz számítást végzett, de szoftvercégünk látta a problémát, és azt mondta, rendben vagyunk.A hajlítógép szoftvere lesz?Vagy túlgondoljuk?Ez csak egy normál BA-beállítás, vagy kaphatunk egy új lyukasztást 0,032 hüvelykével? Nagyszerű információ vagy segítség lenne.
V: Először a rossz ütési sugár vásárlásával kapcsolatos megjegyzésével foglalkozom.A gép típusát tekintve feltételezem, hogy levegőt formál.Ez arra késztet, hogy feltegyek néhány kérdést.Először is, amikor elküldi a munkát a boltba, megmondja a kezelőnek, hogy melyik formán van kialakítva az alkatrész nyílása? Ez nagy különbséget jelent.
Amikor egy alkatrészt levegővel formál, a végső belső sugár a formanyílás százalékában alakul ki. Ez a 20%-os szabály (további információért lásd az első kérdést). A matrica nyílása befolyásolja a hajlítási sugarat, ami viszont befolyásolja a BA-t és a BD-t. Tehát ha a számítása más elérhető sugarat tartalmaz a szerszámnyíláshoz, mint amit a kezelő a gépen használ, akkor problémája van.
Tegyük fel, hogy a gép a tervezetttől eltérő matricaszélességet használ. Ebben az esetben a gép a tervezetttől eltérő belső hajlítási sugarat fog elérni, megváltoztatva a BA és BD, és végső soron az alkatrész formált méreteit.
Ez elvezet a rossz ütési sugárral kapcsolatos megjegyzéséhez. 0,063″, hacsak nem más vagy kisebb belső hajlítási sugarat próbál elérni. A sugárnak megfelelően kell működnie, ezért.
Mérje meg a kapott belső hajlítási sugarat, és győződjön meg arról, hogy az megegyezik a számított belső hajlítási sugárral. Valóban rossz a lyukasztási sugár? Attól függ, hogy mit szeretne elérni. A lyukasztási sugár legyen egyenlő vagy kisebb, mint a lebegő belső hajlítási sugár. Ha a lyukasztási sugár nagyobb, mint a természetes lebegő hajlítási sugár. Ez a sugár megváltozik egy adott nyíláson. BA-ra és BD-re számoltál.
Másrészt nem szeretne túl kicsi ütési sugarat használni, ami élesítheti a kanyart, és sok más problémát okozhat. (Erről bővebben lásd: „Hogyan kerüljük el az éles kanyarokat”.)
Ettől a két szélsőségtől eltekintve a levegő formájú lyukasztó nem más, mint egy tolóegység, és nem befolyásolja a BD-t és a BA-t. A hajlítási sugarat ismét a szerszám nyitásának százalékában fejezzük ki, a 20%-os szabály alapján számítva. Ezenkívül ügyeljen arra, hogy a BA és BD feltételeit és értékeit helyesen alkalmazza, amint az 1. ábrán látható.
Kérdés: Megpróbálom kiszámítani egy egyedi szegőszerszám maximális oldalirányú erejét, hogy biztosítsam kezelőink biztonságát a szegési folyamat során. Van valami tippje, ami segít megtalálni ezt?
Válasz: Az oldalirányú erőt vagy az oldalirányú tolóerőt nehéz mérni és kiszámítani a présfék szegélyének lelapításához, és a legtöbb esetben szükségtelen. Az igazi veszély a présfék túlterhelése, valamint a gép ütőjének és ágyának tönkretétele. A nyomószár és az ágy felborul, és mindegyik tartósan elhajlik.
2. ábra Egy lapítószerszám-készleten lévő nyomólemezek biztosítják, hogy a felső és az alsó szerszámok ne mozduljanak ellentétes irányba.
A nyomófék általában elhajlik terhelés hatására, és visszatér eredeti lapos helyzetébe, amikor a terhelést eltávolítják. A fékek terhelési határának túllépése azonban a gépalkatrészeket olyan pontig meghajlíthatja, ahol már nem térnek vissza lapos helyzetbe. Ez véglegesen károsíthatja a présféket. Ezért ügyeljen arra, hogy az űrtartalom kiszámításakor vegye figyelembe a szegélyezési műveleteket.
Ha a simítandó karima elég hosszú a lapításhoz, az oldalsó tolóerőnek minimálisnak kell lennie. Ha azonban úgy találja, hogy az oldalsó tolóerő túlzottnak tűnik, és korlátozni szeretné a mod mozgását és csavarodását, akkor nyomólemezeket is hozzáadhat a modhoz. A nyomólemez nem más, mint egy vastag acéldarab, amelyet az alsó szerszámhoz adnak, és biztosítják, hogy az oldalsó effektuson túlnyúljon. a felső és alsó szerszámok nem mozognak egymással ellentétes irányban (lásd 2. ábra).
Amint arra az oszlop elején rámutattam, túl sok a kérdés, és túl kevés az idő ahhoz, hogy mindegyikre válaszoljak. Köszönöm türelmét, ha nemrégiben küldött nekem kérdéseket.
Mindenesetre a kérdések továbbra is felbukkannak. A lehető leghamarabb válaszolok rájuk. Addig is remélem, hogy az itt található válaszok segítenek azoknak, akik feltették a kérdést, és másoknak, akik hasonló problémákkal küzdenek.
Fedezd fel a féknyomó használatának titkait ezen az intenzív kétnapos workshopon augusztus 8. és 9. között Steve Benson oktatóval, hogy megtanítsa a géped mögött meghúzódó elméletet és matematikai alapokat. Interaktív oktatáson és a kurzus során mintamunka során sajátítsd el a kiváló minőségű lemezhajlítás alapelveit. A könnyen érthető gyakorlatok segítségével kiválaszthatod a legpontosabb feladatokat, és megtanulhatod a szükséges készségeket, és megtanulhatod a pontos következtetéseket. V-metszőnyílás az alkatrészek torzulásának elkerülése érdekében. További információért látogasson el az esemény oldalára.
A FABRICATOR Észak-Amerika vezető fémalakító és fémgyártási iparági magazinja.A magazin olyan híreket, műszaki cikkeket és esettörténeteket tartalmaz, amelyek lehetővé teszik a gyártók számára, hogy hatékonyabban végezzék munkájukat. A FABRICATOR 1970 óta szolgálja az ipart.
Most teljes hozzáféréssel a The FABRICATOR digitális kiadásához, egyszerű hozzáféréssel az értékes iparági erőforrásokhoz.
A The Tube & Pipe Journal digitális kiadása már teljes mértékben hozzáférhető, egyszerű hozzáférést biztosítva az értékes iparági forrásokhoz.
Élvezze a teljes hozzáférést a STAMPING Journal digitális kiadásához, amely a legújabb technológiai fejlesztéseket, legjobb gyakorlatokat és iparági híreket tartalmazza a fémbélyegzési piac számára.
Élvezze a teljes hozzáférést a The Additive Report digitális kiadásához, hogy megtudja, hogyan használható az additív gyártás a működési hatékonyság javítására és a nyereség növelésére.
Most teljes hozzáféréssel a The Fabricator en Español digitális kiadásához, és könnyű hozzáférést biztosít az értékes iparági forrásokhoz.