Ha a csőhajlítás elterjedt gyakorlatáról van szó, fontos megérteni, hogy a munkafolyamat egy bizonyos részéhez tartozó tevékenység jelentős része a csőhengerlés.
A folyamat során csöveket vagy csöveket rugószerű formára hajlítanak, az egyenes csöveket és csöveket csavar alakú spirálokká alakítják, hasonlóan a lépcsőn leugráló gyermekjátékokhoz. Úgy találtuk, hogy ez a kényes eljárás az iparágak széles körében hasznos.
A tekercselés történhet manuálisan vagy számítógépes vezérléssel, mindkettő nagyon hasonló eredményt produkál. Ennek a folyamatnak a kulcsa egy speciálisan erre a célra tervezett gép.
A gyártás után várható eredményektől függően számos gép létezik csövek és profilok hajlítására, amelyeket ebben a cikkben részletesebben tárgyalunk. A végtermék tekercsének és csőjének átmérője, hossza, osztása és vastagsága változhat.
Szinte minden típusú tömlődob hidraulikus rendszerrel működik, és számítógépes vezérlési technikákat alkalmaz a konzisztencia fenntartása és az emberi hiba kockázatának minimalizálása érdekében. Egyes típusok működéséhez azonban emberre van szükség.
Ezek a gépek annyira összetettek, hogy képzett szakembereket és elkötelezett személyzetet igényelnek a hatékony és biztonságos üzemeltetésükhöz.
A legtöbb csőhajlítást fémgyártásra és csőhajlítási szolgáltatásokra szakosodott vállalatok és szolgáltató cégek végzik. Ha azonban olyan igényes projekten dolgozik, amely profitál az ilyen gyártási lehetőségekből, az ilyen gépekbe való befektetés nem hibás üzleti logika. A használt gépek piacán is elfogadható árakat tartanak fenn. A négy leggyakoribb tekercstípus a következők:
A forgó dob egy egyszerű gép, amelyet főként kisebb méretű csövek tekercselésére használnak. A forgódobos gép a csövet egy dobon helyezi el, amelyet ezután egyetlen görgő 90 fokos szögben megvezet, amely a csövet spirális alakra hajlítja.
Ez a gép egy kicsit bonyolultabb, mint egy forgó dob, amely három görgőből áll, ahogy a neve is sugallja. Az első kettőt arra használják, hogy a csövet vagy csövet a harmadik görgő alá vezessék, amely meghajlítja a csövet vagy csövet, ugyanakkor két kezelőre van szükség, hogy oldalirányú erőt fejtsenek ki a spirál hatékony kialakításához.
Bár ennek a gépnek a működése hasonló a háromhengeres hajlítógépéhez, nincs szükség kézi működtetésre, ami a háromhengeres hajlítóknál döntő jelentőségű. A kézi munka hiányának pótlására több görgőt használ a spirál formálására.
A különböző kialakítások különböző számú görgőt használnak. Ily módon a spirál alakjának különböző változatai érhetők el. A gép a csövet három görgőbe tolja, hogy meghajlítsa, és egyetlen görgő oldalra hajlítja, így egy tekercses spirált hoz létre.
A forgó dobhoz némileg hasonlító kéttárcsás tekercshajlítót hosszabb csövek hajlítására tervezték. Egy orsót használ, amely köré a csövet feltekerik, miközben külön görgők vezetik spirálba.
Bármilyen temperönthető cső, beleértve az acélt, horganyzott acélt, rozsdamentes acélt, rezet és alumíniumot, feltekerhető. Az alkalmazástól függően a cső átmérője kevesebb, mint 25 mm-től néhány centiméterig változhat.
Szinte bármilyen hosszúságú cső feltekerhető. Vékonyfalú és vastag falú csövek is feltekerhetők. A tekercsek lapos vagy palacsinta formában kaphatók, egyspirálos, duplaspirálos, egymásba ágyazott tekercsekben, tekercses csőben és sok más változatban, a rendelkezésre álló felszereléstől és az egyedi alkalmazás specifikációitól függően.
Amint arra a bevezetőben rámutattunk, sok tekercs és tekercs alkalmazás létezik számos különböző ágazatban és iparágban. A négy legjelentősebb közé tartozik a légkondicionáló- és hűtőipar, a desztillációs ipar, valamint az olaj- és gázipar.
A klíma- és hűtőipar nagymértékben függ a tekercsektől, mivel széles körben használják hőcserélőként.
A spirálcsövek nagyobb felületet biztosítanak, mint a kígyózó ívek vagy a szabványos egyenes csövek, hogy hatékonyan megkönnyítsék a hőcsere folyamatát a csőben lévő hűtőközeg és a cső körüli levegő vagy talaj között.
Légkondicionálási alkalmazásokhoz az elpárologtató rendszer tekercseket tartalmaz a légkondicionáló rendszeren belül. Ha geotermikus rendszert használ, akkor tekercses csöveket is használhat földhurok létrehozásához, mivel nem foglal annyi helyet, mint más csövek.
Ha vodkát vagy whiskyt desztillál, a lepárlónak tekercsrendszerre lesz szüksége. Lényegében a tisztátalan fermentációs keveréket felmelegítik a desztilláció során, mielőtt az alkohol elkezdene párologni vagy felforrni.
Az alkoholgőzt elválasztják a vízgőztől és tiszta alkohollá kondenzálják a hidegvíztartályban lévő tekercsen keresztül, ahol a gőz lehűl és lecsapódik. A spirális csövet ebben az alkalmazásban féregnek nevezik, és szintén rézből készül.
A tekercses csöveket különösen az olaj- és gáziparban használják. Leggyakrabban az újrahasznosítás vagy a denitrifikáció. Súlya miatt (a kút állítólag összetört) a hidrosztatikus fej (folyadékoszlop a fúrólyukban) gátolhatja a keletkező folyadékáramlást.
A legbiztonságosabb (de sajnos nem a legolcsóbb) megoldás egy gáz, elsősorban nitrogén (gyakran „nitrogénsokk”) használata a folyadék keringetésére. Használják szivattyúzáshoz, tekercscsövek fúrásához, fakitermeléshez, perforáláshoz és gyártáshoz is.
A tekercses csövek számos iparágban és számos ágazatban fontos szolgáltatást jelentenek, ezért a csőhajlító gépek iránti kereslet nagy, és várhatóan globálisan növekedni fog. A vállalkozások terjeszkedésével, fejlődésével és átalakulásával a tekercsszolgáltatások iránti kereslet növekedni fog, és a piac bővülését nem lehet alábecsülni vagy figyelmen kívül hagyni.
Kérjük, olvassa el a megjegyzésekkel kapcsolatos szabályzatunkat, mielőtt elküldené megjegyzését. E-mail címét nem használjuk fel és nem tesszük közzé sehol. Ha alább feliratkozik, csak a megjegyzésekről kap értesítést.