A duplex rozsdamentes acél kétfázisú mikroszerkezettel rendelkezik, amelyben a ferrit és az ausztenit térfogati hányada körülbelül 50%. Kétfázisú mikroszerkezetüknek köszönhetően ezek az acélok egyesítik a ferrites és ausztenites rozsdamentes acélok legjobb tulajdonságait. Általánosságban elmondható, hogy a ferrit fázis (testközpontú köbös korrekciós fázis) nagy szilárdságot biztosít (a jó rosesztenit mechanikai szilárdságot, a jó rosesztenit). köbös rács) jó hajlékonyságot biztosít.
Ezeknek a tulajdonságoknak a kombinációja az oka annak, hogy a duplex rozsdamentes acélokat széles körben használják a petrolkémiai, cellulóz- és papíriparban, tengeri és energiatermelő iparban. Ellenállnak a korrozív közegeknek, meghosszabbítják a szolgáltatási időt, és szélsőségesebb környezeti körülmények között is működnek.
A nagy szilárdságú anyagok lehetővé teszik az alkatrész vastagságának és súlyának csökkentését. Például a szuperduplex rozsdamentes acél három-négyszer nagyobb folyáshatárt és nagyobb ellenállást biztosít a lyukkorrózióval szemben, mint a 316-os rozsdamentes acél.
A duplex rozsdamentes acélokat a gravimetrikus króm (Cr) tartalom és a pontozási ellenállás egyenértékszáma (PREN) alapján három osztályba sorolják:
A DSS, SDSS, HDSS és speciális ötvözött rozsdamentes acélok hegesztésének egyik kulcsfontosságú szempontja a hegesztési paraméterek szabályozása.
A petrolkémiai ipari hegesztési eljárás követelményei határozzák meg a töltőfémekhez szükséges minimális PREN-értéket. Például a DSS-hez 35-ös, az SDSS-hez 40-es PREN-érték szükséges. Az 1. ábra a DSS-t és a hozzá tartozó töltőfémet mutatja a GMAW-hoz és a GTAW-hoz. Jellemzően a töltőfém Cr-tartalma megegyezik a töltőfém Cr-tartalma a gyökérfém felhasználása esetén. s. Ha a hegesztési fém a rossz technika miatt nem egyenletes, akkor a túlötvözött töltőfém biztosíthatja a kívánt PREN és egyéb értékeket a hegesztett mintához.
Ennek demonstrálására néhány gyártó SDSS töltőhuzal (25% Cr) használatát javasolja DSS-alapú ötvözetekhez (22% Cr), és HDSS töltőhuzal (27% Cr) használatát SDSS (25% Cr) alapú ötvözetekhez. HDSS alapú ötvözetek esetén is használhat HDSS töltőhuzalt. 0,5% nikkelt, 5% molibdént és kevesebb, mint 0,015% alacsony széntartalmúnak tekinthető.
Az SDSS-hez képest a HDSS tömítés nagyobb folyáshatárral és jobban ellenáll a lyuk- és réskorrózióval szemben. A hidrogén okozta feszültségrepedésekkel és az erősen savas környezettel szemben is jobban ellenáll, mint az SDSS-nek. Nagy szilárdsága alacsonyabb karbantartási rátát jelent a csőgyártás során, mivel az illeszkedő szilárdságú hegesztési fémeknél nincs szükség végeselemes elemzésre, és a konzervatív kritériumok is kisebbek lehetnek.
Tekintettel az alapanyagok széles skálájára, a mechanikai követelményekre és a szolgáltatási feltételekre, kérjük, konzultáljon egy DSS alkalmazási és töltőanyag-szakértővel, mielőtt nekilátna a következő projektnek.
A WELDER, korábban Practical Welding Today, azokat a valódi embereket mutatja be, akik az általunk használt és mindennapi munkánkat készítik. Ez a magazin több mint 20 éve szolgálja az észak-amerikai hegesztői közösséget.
Most teljes hozzáféréssel a The FABRICATOR digitális kiadásához, egyszerű hozzáféréssel az értékes iparági erőforrásokhoz.
A The Tube & Pipe Journal digitális kiadása már teljes mértékben hozzáférhető, egyszerű hozzáférést biztosítva az értékes iparági forrásokhoz.
Élvezze a teljes hozzáférést a STAMPING Journal digitális kiadásához, amely a legújabb technológiai fejlesztéseket, legjobb gyakorlatokat és iparági híreket tartalmazza a fémbélyegzési piac számára.
Most teljes hozzáféréssel a The Fabricator en Español digitális kiadásához, és könnyű hozzáférést biztosít az értékes iparági forrásokhoz.