A csövek fémcsövekre és nemfém csövekre oszthatók. A fémcsövek vas és színesfém típusokra oszthatók. A vasfémek főként vasból állnak, míg a színesfémek nem vasból. A szénacél csövek, rozsdamentes acél csövek, króm-molibdén csövek és vas-vas fémcsövek fő alkotóelemei. a nikkelötvözet csövek, valamint a rézcsövek színesfém csövek.A műanyag csöveket, betoncsöveket, műanyag bélésű csöveket, üvegbetétes csöveket, betonbetétes csöveket és egyéb speciális célokra használható speciális csöveket nemfémes csöveknek nevezzük.A vasfém csövek az energiaipar legszélesebb körben használt csövek;a szénacél csöveket széles körben használják.Az ASTM és az ASME szabványok a feldolgozóiparban használt különféle csövekre és csőanyagokra vonatkoznak.
A szénacél az iparban leggyakrabban használt acél, amely a teljes acéltermelés több mint 90%-át teszi ki. A széntartalom alapján a szénacélokat további három kategóriába sorolják:
Az ötvözött acélokban különböző arányú ötvözőelemeket használnak a kívánt (javított) tulajdonságok elérése érdekében, mint például a hegeszthetőség, hajlékonyság, megmunkálhatóság, szilárdság, edzhetőség és korrózióállóság stb. A leggyakrabban használt ötvözőelemek és szerepeik a következők:
A rozsdamentes acél egy ötvözött acél, amelynek krómtartalma legalább 10,5%. A rozsdamentes acél rendkívüli korrózióállóságot mutat, mivel nagyon vékony Cr2O3 réteg képződik a felületen. Ezt a réteget passzív rétegnek is nevezik. A króm mennyiségének növelése tovább javítja az anyag kívánt korrózióállóságát. Ezen túlmenően a króm és a molyb tulajdonságai is javulnak. A rozsdamentes acél különböző mennyiségű szenet, szilíciumot és mangánt is tartalmaz. A rozsdamentes acél további osztályozása:
A fenti minőségeken kívül néhány fejlett (vagy speciális minőségi) rozsdamentes acél, amelyet az iparban is használnak:
A szerszámacélok magas széntartalmúak (0,5–1,5%). A magasabb széntartalom nagyobb keménységet és szilárdságot biztosít. Ezt az acélt főleg szerszámok és öntőformák készítésére használják. A szerszámacélok különböző mennyiségű volfrámot, kobaltot, molibdént és vanádiumot tartalmaznak, hogy növeljék a fém hő- és kopásállóságát, valamint a tartósságot. Ez ideálissá teszi a szerszámfúró acélt a vágószerszámokhoz.
Ezeket a csöveket széles körben használják a feldolgozóiparban.A csövek ASTM és ASME jelölései eltérően néznek ki, de az anyagminőségek azonosak.Pl.:
Az ASME és az ASTM kódon szereplő anyagösszetétel és tulajdonságok a név kivételével megegyeznek. Az ASTM A 106 Gr A szakítószilárdsága 330 Mpa, az ASTM A 106 Gr B 415 Mpa, az ASTM A 106 Gr C pedig 485 Mpa. A leggyakrabban használt szénacél cső ASTM A106 és ASTM A10 A3 Gr 6pa. , ASTM A 53 (tűzi horganyzott vagy vonalcső), amely szintén széles körben használt minőség a szénacél csövekben csőhöz. Az ASTM A 53 cső két minőségben kapható:
Az ASTM A 53 cső három típusra oszlik: E típusú (ERW – ellenálláshegesztés), F típus (kemencében és tompahegesztéssel), S típusú (varrat nélküli). Az E típusban az ASTM A 53 Gr A és az ASTM A 53 Gr B egyaránt elérhető. Az F típusban csak az ASTM A 53 Gr A áll rendelkezésre, míg az ASTM A 53 Gr A típusok közül az ASTM S, Gr5 A és a tíz szilárdságú ASTM B. A TM A 53 Gr A cső hasonló az ASTM A 106 Gr A-hoz 330 Mpa-nál. Az ASTM A 53 Gr B cső szakítószilárdsága hasonló az ASTM A 106 Gr B-hez 415 Mpa-nál. Ez a szénacél minőségű csövekre vonatkozik, amelyeket széles körben használnak a feldolgozóiparban.
A feldolgozóiparban leggyakrabban használt rozsdamentes acélcsöveket ausztenites rozsdamentes acéloknak nevezik. Az ausztenites rozsdamentes acél alapvető jellemzője, hogy nem mágneses vagy paramágneses. Az ausztenites rozsdamentes acélok három fontos előírása:
Ez a specifikáció 18 minőséget tartalmaz, amelyek közül a 304 L a leggyakrabban használt. A népszerű kategória a 316 L a magas korrózióállósága miatt.ASTM A 312 (ASME SA 312) 8 hüvelyk vagy annál kisebb átmérőjű csövekhez. Az „L” a minőséggel együtt azt jelzi, hogy alacsony a széntartalma, ami javítja a varrat minőségét.
Ez a specifikáció a nagy átmérőjű hegesztett csövekre vonatkozik. Az ebben a specifikációban szereplő csővezetékek az 5S és a 10.
Ausztenites rozsdamentes acélok hegeszthetősége – Az ausztenites rozsdamentes acélok hőtágulása nagyobb, mint a ferrites vagy martenzites rozsdamentes acéloké. Az ausztenites rozsdamentes acél nagy hőtágulási együtthatója és alacsony hővezető képessége miatt a hegesztés során deformáció vagy vetemedés léphet fel. a töltőanyagok és a hegesztési eljárások kiválasztásánál figyelembe kell venni.A merülőíves hegesztés (SAW) nem javasolt, ha teljesen ausztenites rozsdamentes acél vagy alacsony ferrittartalmú varratok szükségesek.A táblázat (1. melléklet) útmutató a megfelelő töltőhuzal vagy elektróda kiválasztásához az alapanyag alapján (ausztenites rozsdamentes acélokhoz).
A króm-molibdén csövek alkalmasak magas hőmérsékletű szervizvezetékekre, mivel a króm-molibdén csövek szakítószilárdsága magas hőmérsékleten változatlan marad. A cső alkalmazható erőművekben, hőcserélőkben és hasonlókban. A cső ASTM A 335, többféle minőségben:
Az öntöttvas csöveket tűzoltásra, vízelvezetésre, szennyvízelvezetésre, nagy igénybevételre (nagy igénybevétel mellett) – földalatti vízvezetékre és egyéb szolgáltatásokra használják.
A gömbgrafitos öntöttvas csöveket a tűzoltóság földalatti csővezetékeiben használják. A Dürr csövek kemények a szilícium jelenléte miatt. Ezeket a csöveket kereskedelmi savszolgáltatásra használják, mivel a minőség ellenáll a kereskedelmi savnak, valamint vízkezelésre, amely savas hulladékot bocsát ki.
Nirmal Surendran Menon 2005-ben szerzett gépészmérnöki oklevelet az Anna Egyetemen, Tamil Naduban, Indiában, és Master of Science fokozatot projektmenedzsmentből a Szingapúri Nemzeti Egyetemen 2010-ben. Az olaj-/gáz-/petrolkémiai iparban dolgozik. Jelenleg terepi mérnökként dolgozik egy LNG cseppfolyósítási projektjében, LNG-folyósítási projektben Délnyugat-Louisianában és Piac-Luusia államban. végrehajtását.
Ashish mérnöki diplomával rendelkezik, és több mint 20 éve kiterjedt tevékenysége a mérnöki, minőségbiztosítási/minőség-ellenőrzési, beszállítói minősítés/ellenőrzés, beszerzés, ellenőrzési erőforrás-tervezés, hegesztés, gyártás, építés és alvállalkozói tevékenység területén.
Az olaj- és gázipari műveletek gyakran távoli helyeken, a vállalati központtól távol helyezkednek el. Mostantól lehetőség nyílik a szivattyú működésének nyomon követésére, a szeizmikus adatok rendszerezésére és elemzésére, valamint az alkalmazottak nyomon követésére a világ minden tájáról gyakorlatilag bárhonnan. Akár az irodában, akár távol vannak az alkalmazottak, az internet és a kapcsolódó alkalmazások minden eddiginél nagyobb többirányú információáramlást és ellenőrzést tesznek lehetővé.
Iratkozzon fel az OILMAN Todayre, a kéthetente megjelenő hírlevélre, amelyet postaládájába küldünk, és mindent megtalál, amit tudnia kell az olaj- és gázipari üzleti hírekről, aktuális eseményekről és iparági információkról.