A belső korrózió miatt az ADNOC elszigetelési veszteségeket szenvedett egy hatalmas szárazföldi olajmező csővezetékében. A probléma kiküszöbölésének vágya, valamint a specifikáció és a pontos jövőbeli ésszerűsítési integritáskezelési terv meghatározása a barázdált és karimátlan, nagy sűrűségű polietilén (HDPE) béléstechnológia terepi kísérleti alkalmazásához vezetett, amely megerősíti a szénacél csövek szénacél csövek bélésének sikerességét, és megerősíti a papír éves tesztelési programját. Az acélcsövek költséghatékony módszer az olajvezetékek belső korróziójának csökkentésére azáltal, hogy elszigetelik a fémcsöveket a korrozív folyadékoktól. A technológia költséghatékony az olajvezetékeken belüli korrózió kezelésében.
Az ADNOC-ban a Flowlines-t több mint 20 évre tervezték. Ez fontos az üzletmenet folytonossága és a működési költségek csökkentése érdekében. A szénacélból készült vezetékek karbantartása azonban kihívást jelent, mert ki vannak téve a korrozív folyadékok, baktériumok és az alacsony áramlási sebesség által okozott stagnáló körülmények által okozott belső korróziónak. Az integritás meghibásodásának kockázata növekszik az életkorral és a tartály folyadék tulajdonságainak változásával.
Az ADNOC 30-50 bar nyomáson, 69°C-ig terjedő hőmérsékleten és 70%-ot meghaladó vízkimaradáson üzemeltet csővezetékeket, és számos esetben elszigetelési veszteséget szenvedett el a csővezetékek belső korróziója miatt nagy szárazföldi mezőkben. A nyilvántartások azt mutatják, hogy csak a kiválasztott eszközökön több mint 91 működő belső csővezeték (302 kilométernél súlyos gázkorrózió) és több mint 4510 kilométer hosszúságú. A belső korróziócsökkentés végrehajtását megszabó körülmények között szerepelt az alacsony pH (4,8-5,2), a CO2 (>3%) és a H2S (>3%) jelenléte, a gáz/olaj arány nagyobb, mint 481 scf/bbl, a vezeték hőmérséklete nagyobb, mint 55 °C, az áramlás A vezeték nyomása 525 psi felett. Magas víztartalom és szulfátmentes áramlási sebesség (>46%), alacsony áramlási sebesség (>46%), alacsony áramlási sebesség (>46%) a baktériumok a mérséklési stratégiákat is befolyásolták. Az egyszerűsített szivárgási statisztikák azt mutatják, hogy ezek közül a vezetékek közül sok hibás volt, 5 éves időszak alatt akár 14 szivárgás is előfordult. Ez komoly problémát jelent, mivel szivárgásokhoz és megszakításokhoz vezet, amelyek hátrányosan befolyásolják a termelést.
A tömítettség elvesztése, a méretezés és a pontos jövőbeni áramlási vonal integritáskezelési tervének szükségessége a hornyolt és karimás HDPE béléstechnológia terepi próba alkalmazását eredményezte 3,0 km-en Schedule 80 API 5L Gr.B 6 inches.Streamlines to elimine this problem.Field trials were először alkalmazva 3,527 testing pipelines at 4 kms selected steel pipelines at 4 kms steel pipelines. .
Az Arab-félszigeten működő Öböl-menti Együttműködési Tanács (GCC) olajipari nagyvállalata már 2012-ben HDPE-béléseket szerelt fel kőolajvezetékekhez és vízi alkalmazásokhoz. A Shell-lel együttműködő GCC-olajipari nagyvállalat több mint 20 éve használ HDPE-bélést víz- és olajipari alkalmazásokhoz, és a technológia kellően kiforrott az olajvezetékek belső korróziójának kezelésére.
Az ADNOC projektet 2011 második negyedévében indították el, és 2012 második negyedévében telepítették. A monitorozás 2012 áprilisában kezdődött, és 2017 harmadik negyedévében fejeződött be. A tesztsorokat ezután a Borouge Innovációs Központba (BIC) küldik értékelésre és elemzésre. A siker- és kudarckritériumok a HDPE telepítés utáni alacsony beépítési, illetve a HDPE-beállítást követően kerültek meghatározásra. és a bélés nem omlik össze.
Az SPE-192862 papír olyan stratégiákat ír le, amelyek hozzájárulnak a terepi kísérletek sikeréhez. A hangsúly a csővezetékek tervezésén, lefektetésén és a HDPE bélések teljesítményének értékelésén van, hogy megszerezze a szükséges ismereteket az integritáskezelési stratégiák megtalálásához a HDPE csővezetékek olajvezetékekben történő teljes körű megvalósításához. Ezt a technológiát használják olajvezetékekben, új HDPE olajvezetékekben és olajvezetékekben, valamint új olajvezetékekben. vonalak.Kiemeli a bevált gyakorlatokat a belső korrózió okozta károsodások miatti csővezeték integritási hibák kiküszöbölésére.
A teljes dokumentum leírja a HDPE tömítések végrehajtási kritériumait;tömítés anyagának kiválasztása, előkészítése és beépítési sorrendje;légszivárgás és hidrosztatikai vizsgálat;gyűrű alakú gázszellőztetés és -felügyelet;vonal üzembe helyezése;és részletes utólagos teszteredmények. A Streamline Life Cycle Cost Analysis táblázat bemutatja a szénacél becsült költséghatékonyságát a HDPE béléssel szemben más korróziócsökkentő módszerek esetében, ideértve a kémiai injektálást és a tömítést, a nem fémes csöveket és a csupasz szénacélt. A döntést a kezdeti teszt után egy második, továbbfejlesztett terepi teszt elvégzéséről is elmagyarázzuk.Az első szakaszban az áramlási vonalak összekapcsolására használtak a peremek. hajlamos a külső igénybevétel miatti meghibásodásra. A karimás helyeken történő kézi légtelenítés nem csak időszakos ellenőrzést igényel, ami növeli az üzemeltetési költségeket, hanem áteresztő gázkibocsátást is eredményez a légkörbe. A második kísérletben a karimákat hegesztett, karima nélküli csatlakozókra cserélték ki, automatikus utántöltő rendszerrel, és egy réselt bélést szellőzőnyílással a zárt leeresztő állomás végén, amely a távoli leeresztő állomáson végződne.
Egy 5 éves kísérlet megerősíti, hogy a HDPE bélések használata szénacél csövekben csökkentheti az olajvezetékek belső korrózióját azáltal, hogy elszigeteli a fémcsöveket a korrozív folyadékoktól.
Növelje az értéket a megszakítás nélküli vonali szolgáltatás biztosításával, a lerakódások és baktériumok eltávolítására szolgáló belső szennyeződések kiküszöbölésével, költségmegtakarítással a lerakódásgátló vegyszerek és biocidek szükségességének kiküszöbölésével, valamint a munkaterhelés csökkentésével
A vizsgálat célja a csővezeték belső korróziójának mérséklése és az elsődleges konténment elvesztésének megakadályozása volt.
A hegesztett karima nélküli kötésekkel ellátott hornyolt HDPE-betéteket az újrabefecskendező rendszerrel együtt alkalmazzák a karimás csatlakozókon kapcsokkal ellátott sima HDPE-betétek kezdeti használatából levont tanulságok alapján.
A pilot számára meghatározott siker- és kudarckritériumok szerint a csővezetékben a telepítés óta nem jelentettek szivárgást. A BIC további tesztelése és elemzése 3-5%-os tömegcsökkenést mutatott ki a használt bélésben, ami 5 éves használat után nem okoz kémiai lebomlást. Találtunk néhány karcolást, amelyek nem terjedtek be a repedésbe. Ezért javasolt figyelembe venni a sűrűség, a fókuszvesztés jövőbeli korrekciós különbségét. ahol a HDPE bélés opciók (beleértve a már azonosított fejlesztéseket, mint például a karimák csatlakozókkal való cseréje és a bélés folytatása, valamint egy visszacsapó szelep alkalmazása a bélésben a bélés gázáteresztő képességének leküzdése érdekében) megbízható megoldás.
Ez a technológia kiküszöböli a belső korrózió veszélyét, és jelentős megtakarítást biztosít az üzemeltetési költségekben a vegyszeres kezelési eljárások során, mivel nincs szükség vegyszeres kezelésre.
A technológia helyszíni validálása pozitív hatást gyakorolt ​​az üzemeltetők áramlási vonalának integritásának kezelésére, több lehetőséget kínálva a proaktív áramlási vonal belső korróziókezelésére, csökkentve az általános költségeket és javítva a HSE-teljesítményt. A karima nélküli barázdált HDPE bélés innovatív megközelítése az olajmezők korróziójának kezelésére.
A HDPE béléstechnológiát a meglévő olaj- és gázmezőkhöz ajánljuk, ahol gyakoriak a csővezetékek szivárgásai és a vízbefecskendező vezetékek megszakadásai.
Ez az alkalmazás csökkenti a belső szivárgások által okozott áramlási vonal meghibásodások számát, meghosszabbítja az áramlási vezeték élettartamát és növeli a termelékenységet.
Az új, teljes helyszíni fejlesztések ezt a technológiát használhatják a korrózió közvetlen kezelésére és a felügyeleti programok költségmegtakarítására.
Ezt a cikket a JPT műszaki szerkesztője, Judy Feder írta, és kiemeli az SPE 192862 számú közleményt: „Innovatív terepi kísérleti eredmények a karima nélküli barázdált HDPE bélés egy szuper gigantikus területen az olajáramlási vonal belső korróziójának kezeléséhez”, Abby Kalio Amabipi, SPE, ADNO Grandmarhe és Marwan HamadderC.Mohamed Ali Awadh, Borouge PTE;Nicholas Herbig, Jeff Schell és Ted Compton, a United Special Technical Services munkatársa a 2018-as 2018-as évre Abu-Dzabiban, november 12-15. Készüljön fel az Abu Dhabi Nemzetközi Kőolajipari Kiállításra és Konferenciára. Ezt a dokumentumot nem értékelték szakértők.
A Journal of Petroleum Technology a Petroleum Engineers Society zászlóshajója, amely hiteles tájékoztatást és ismertetőket ad a kutatási és termelési technológia fejlődéséről, az olaj- és gázipar kérdéseiről, valamint az SPE-vel és tagjaival kapcsolatos hírekről.