A hőcserélő csődugói a szivárgó hőcserélő csövek tömítésére, a szomszédos csövek károsodásának megakadályozására és az öregedő hőcserélők lehető leghatékonyabb működtetésére szolgálnak. A JNT Technical Services Torq N' Seal® hőcserélő dugói gyors, egyszerű és hatékony módszert kínálnak a legfeljebb 7000 psi nyomású szivárgó hőcserélők tömítésére. Akár tápvíz-melegítőkkel, kenőolaj-hűtőkkel, kondenzátorokkal vagy bármilyen más típusú hőcserélővel rendelkezik, a szivárgó csövek megfelelő tömítésének ismerete csökkenti a javítási időt, csökkenti a projekt költségeit és maximalizálja a berendezés élettartamát. Ez a cikk a szivárgó hőcserélő cső megfelelő tömítését vizsgálja.
A hőcserélő csövek szivárgásának észlelésére többféle módszer létezik: nyomás alatti szivárgáspróba, vákuumos szivárgáspróba, örvényáramú próba, hidrosztatikai próba, akusztikus próba és rádióindikátorok, hogy csak néhányat említsünk. Egy adott hőcserélőhöz megfelelő módszer a hőcserélő karbantartási követelményeitől függ. Például egy kritikus tápvízmelegítőt gyakran minimális falvastagságig kell dugóval ellátni, mielőtt szivárgás lépne fel. Ezekhez az alkalmazásokhoz az örvényáramú vagy akusztikus próba lenne a legjobb választás. Másrészt a jelentős többletteljesítménnyel rendelkező kondenzátortömbök bizonyos mennyiségű szivárgáscsövet képesek kezelni a folyamat befolyásolása nélkül. Ebben az esetben a vákuum vagy a krimpelés a legjobb választás az alacsony költség és a könnyű használat miatt.
Most, hogy az összes csőszivárgást (vagy a minimálisan megengedett vastagság alatti vékony falú csöveket) azonosítottuk, itt az ideje elkezdeni a csődugózási folyamatot. Az első lépés a laza vízkő vagy korrozív oxidok eltávolítása a cső belső átmérőjének felületéről. Használjon valamivel nagyobb kézi csőkefét vagy csiszolópapírt az ujjaival. Óvatosan mozgassa a kefét vagy a rongyot a cső belsejében, hogy eltávolítsa a laza anyagokat. Két-három áthaladás elegendő, a cél egyszerűen a laza anyagok eltávolítása, nem a cső méretének megváltoztatása.
Ezután erősítse meg a cső méretét a cső belső átmérőjének (ID) hárompontos mikrométerrel vagy standard tolómérővel történő megmérésével. Ha tolómérőt használ, végezzen legalább három mérést, és átlagolja azokat az érvényes azonosító érték eléréséhez. Ha csak egy vonalzója van, használjon több átlagmérést. Ellenőrizze, hogy a mért átmérő megegyezik-e az U-1 adatlapján vagy a hőcserélő adattábláján feltüntetett tervezési átmérővel. A kézivezérlőt is meg kell erősíteni ebben a szakaszban. Azt az U-1 adatlapján vagy a hőcserélő adattábláján is fel kell tüntetni.
Ezen a ponton azonosította a szivárgó csövet, gondosan megtisztította, és megerősítette a méretét és anyagát. Most itt az ideje kiválasztani a megfelelő hőcserélő csősapkát:
1. lépés: Mérje meg a cső belső átmérőjét, és kerekítse felfelé a legközelebbi ezredrészre. Távolítsa el a kezdő „0”-t és a tizedesvesszőt.
Vagy felveheti a kapcsolatot a JNT műszaki szolgálatával, ahol mérnökeink segíthetnek Önnek egy cikkszám hozzárendelésében. Használhatja a www.torq-n-seal.com/contact-us/plug-selector oldalon található csatlakozódugó-választót is.
Szereljen fel egy 3/8 hüvelykes négyszögletes meghajtású nyomatékkulcsot a Torq N' Seal dugók dobozán feltüntetett ajánlott nyomatékkal. Csatlakoztasson egy imbuszcsavarhúzót (minden Torq N' Seal dugócsomagban megtalálható) a nyomatékkulcshoz. Ezután rögzítse a Torq N' dugó tömítését az imbuszcsavarhúzón. Helyezze be a dugót a csőbe úgy, hogy a csavar hátulja egy síkban legyen a csőlemez felületével. Lassan forgassa el az óramutató járásával megegyező irányba, amíg a nyomatékkulcs ki nem kattan. Húzza ki a megfogó imbuszkulcsát. A cső most 7000 psi nyomással van lezárva.
Összekapcsoljuk az üzleti és ipari szektor szereplőit mindenki javára. Legyen partnerünk most!