Cookie-kat használunk az Ön élményének javítása érdekében. Az oldal böngészésének folytatásával hozzájárul a cookie-k használatához. További információ.
Az orvosi használatra tervezett eszközöknek természetüknél fogva rendkívül szigorú tervezési és gyártási szabványoknak kell megfelelniük. Az orvosi műhiba által okozott sérülések vagy károk miatti perek és megtorlási követelések világában mindennek, ami hozzáér vagy műtéti úton beültetik az emberi testet, pontosan úgy kell működnie, ahogyan azt tervezték, és nem szabad meghibásodnia.
Az orvosi eszközök tervezési és gyártási folyamata a legnagyobb kihívást jelentő anyagtudományi és mérnöki problémákat jelenti az orvosi ipar számára. Az alkalmazások ilyen széles skálájával az orvosi eszközök mindenféle formában és méretben elérhetők számos különböző feladat elvégzésére, így a tudósok és mérnökök különféle anyagokat használnak a legszigorúbb tervezési előírások teljesítéséhez.
A rozsdamentes acél az egyik leggyakrabban használt anyag az orvosi eszközök, különösen a 304 rozsdamentes acél gyártásához.
A 304-es rozsdamentes acél világszerte elismert az egyik legalkalmasabb anyag a különféle alkalmazásokhoz szükséges orvostechnikai eszközök gyártásához. Valójában ez a leggyakrabban használt rozsdamentes acél a világon. Nincs más rozsdamentes acél, amely ennyiféle formában, felülettel és sokféle alkalmazásban elérhető. A Stainless Steel 304 Properties egyedülálló anyagtulajdonságokat kínál versenyképes áron, így az orvosi eszközt versenyképes áron kínálja.
A magas korrózióállóság és az alacsony széntartalom kulcsfontosságú tényezők, amelyek miatt a 304-es rozsdamentes acél alkalmas az orvosi alkalmazásokra a többi rozsdamentes acélhoz képest. Annak biztosítása, hogy az orvosi eszközök nem lépnek kémiai reakcióba a testszövetekkel, a fertőtlenítéshez használt tisztítószerek, valamint a sok orvosi eszköz által tapasztalt szívós, ismétlődő kopás azt jelenti, hogy a 304-es rozsdamentes acél a tökéletes anyag és a kórházi alkalmazásokhoz.
A 304-es rozsdamentes acél nemcsak erős, hanem nagyon praktikus is, és lágyítás nélkül is mélyhúzható, így a 304 ideális tálak, mosogatók, serpenyők, valamint különféle orvosi edények és üreges edények készítéséhez.
A 304-es rozsdamentes acélnak számos változata létezik, javított anyagtulajdonságokkal bizonyos alkalmazásokhoz, például 304L, alacsony szén-dioxid-kibocsátású változat, nagy szilárdságú hegesztést igénylő nehéz helyzetekhez. Az orvosi eszközök tartalmazhatnak 304L-t, ahol a hegesztésre számos ütésnek, hosszan tartó igénybevételnek és/vagy igénybevételnek kell ellenállni. rendkívül hideg hőmérsékleten is használható. Rendkívül korrozív környezetben a 304L jobban ellenáll a szemcseközi korróziónak, mint a hasonló minőségű rozsdamentes acél.
Az alacsony folyáshatár és a nagy nyúlási potenciál kombinációja azt jelenti, hogy a 304-es rozsdamentes acél ideális összetett formák alakításához, izzítás nélkül.
Ha az orvosi alkalmazásokhoz keményebb vagy erősebb rozsdamentes acélra van szükség, a 304-et meg lehet keményíteni hideg megmunkálással. Lágyított állapotban a 304 és 304L rendkívül képlékeny, könnyen alakítható, hajlítható, mélyhúzható vagy gyártható. A 304 azonban gyorsan megkeményedik, és további izzítást igényelhet a rugalmasság további növelése érdekében.
A 304-es rozsdamentes acélt széles körben használják különféle ipari és háztartási alkalmazásokban. Az orvostechnikai eszközök iparában a 304-et ott használják, ahol a nagy korrózióállóság, a jó alakíthatóság, a szilárdság, a gyártási pontosság, a megbízhatóság és a higiénia különösen fontos.
A sebészeti rozsdamentes acélokhoz főként meghatározott minőségű rozsdamentes acélokat használnak – 316 és 316L. A króm, nikkel és molibdén ötvözésével a rozsdamentes acél egyedülálló és megbízható tulajdonságokat kínál az anyagtudósoknak és a sebészek számára.
Vigyázat! Ritka esetekben az emberi immunrendszerről ismert, hogy károsan reagál (a bőr és az egész test) egyes rozsdamentes acélok nikkeltartalmára. Ebben az esetben a titán a rozsdamentes acél helyettesítőjeként használható. A titán azonban drágább megoldást jelent. Jellemzően rozsdamentes acélt használnak ideiglenes implantátumokhoz, míg a drágább titánt ideiglenes implantátumokhoz.
Például a következő lista összefoglal néhány lehetséges orvosi eszköz alkalmazást rozsdamentes acélhoz:
Az itt kifejtett nézetek a szerző nézetei, és nem feltétlenül tükrözik az AZoM.com nézeteit és véleményét.
Az Advanced Materials 2022 kiállításon az AZoM interjút készített Andrew Terentjevvel, a Cambridge Smart Plastics vezérigazgatójával. Ebben az interjúban a vállalat új technológiáiról beszélünk, és arról, hogy ezek miként változtatják meg a műanyagokról alkotott gondolkodásunkat.
Az Advanced Materials rendezvényen 2022 júniusában az AZoM Ben Melrose-val, az International Syalons-tól beszélt a fejlett anyagok piacáról, az Ipar 4.0-ról és a nettó nulla felé való törekvésről.
Az Advanced Materialsnál az AZoM a General Graphene's Vig Sherrill-lel beszélt a grafén jövőjéről, és arról, hogy az új gyártási technológiájuk hogyan fogja csökkenteni a költségeket, és a jövőben az alkalmazások egy teljesen új világát nyitja meg.
Fedezze fel az OTT Parsivel² lézeres elmozdulásmérőt, amely minden típusú csapadék mérésére használható. Lehetővé teszi a felhasználók számára, hogy adatokat gyűjtsenek a lehulló részecskék méretéről és sebességéről.
Az Environics önálló permeációs rendszereket kínál egyszeri vagy több egyszer használatos permeációs csövekhez.
A Grabner Instruments MiniFlash FPA Vision Autosampler egy 12 pozíciós automatikus mintavevő. Ez egy automatizálási tartozék, amelyet a MINIFLASH FP Vision Analyzerrel való használatra terveztek.
Ez a cikk a lítium-ion akkumulátorok élettartamának végére vonatkozó értékelést ad, különös tekintettel az egyre növekvő számú használt lítium-ion akkumulátorok újrahasznosítására, hogy fenntartható és körkörös megközelítést tegyen lehetővé az akkumulátorhasználat és újrafelhasználás terén.
A korrózió az ötvözetek lebomlása a környezetnek való kitettség következtében. Különféle technikákat alkalmaznak a légköri vagy egyéb kedvezőtlen körülményeknek kitett fémötvözetek korróziós károsodásának megakadályozására.
A növekvő energiaigény miatt a nukleáris fűtőanyag iránti igény is megnő, ami tovább vezet az utóbesugárzási ellenőrzés (PIE) technológia iránti igény jelentős növekedéséhez.