Egyes kihívást jelentő hajlítási alkalmazások károsíthatják a cső felületét.A szerszámok fémek, a csövek fémek, és bizonyos esetekben elkerülhetetlenek a karcolások vagy karcolások.Getty Images
A sikeres hajlítás sok csőgyártási alkalmazásnál egyszerű, különösen a legújabb forgófeszítő hajlítók használata esetén. A teljes szerszámkészlet – hajlítószerszámok, ablaktörlő matricák, szorító szerszámok, nyomószerszámok és tüskék – körülveszik és körülhatárolják a csövet a belső és külső felületek mentén, így a fém mérsékelten áramlik oda, ahol folyni kívánják a hajlítási folyamat során. bizonyíték, hiszen a sikerhez megfelelő beállítás és kenés is szükséges, de sok esetben az eredmény jó kanyarok, időről időre, napról napra.
Ha kihívást jelentő hajlításokkal találkoznak, a gyártók több lehetőség közül választhatnak. Egyes forgó huzalhúzó gépek konzolemelő funkcióval rendelkeznek, amely nyomóerőt biztosít a huzalhúzó erő növelése érdekében. Ezen kívül a szerszámkészítőknek gyakran van egy vagy két stratégiájuk a nehéz hajlítások kezelésére, például a bilincs hosszának növelésével vagy egy sor fogazás megmunkálásával az érintkező felületen.a fogak beleharapnak a cső felületébe. Mindkettő extra tapadást biztosít, hogy a cső ne csússzon el hajlítás közben.
A sajátosságoktól függetlenül a cél a vevői igényeknek megfelelő alkatrészek előállítása. Ez a legtöbb esetben az alkatrészek csekély deformációját és sima felületet jelent. Ez azonban nem vaskalapos. A szem elől elrejtett csövek esetében a vásárlók elviselhetik a kerek csövek jelentős oválisságát, a négyzet vagy téglalap alakú csövek jelentős ellaposodását, enyhe-közepes ráncosodást vagy megmunkálási jelzést ennek a százalékában. Az ideális ívtől való eltérést, ezért ki kell deríteni, hogy az ügyfél mit is akar valójában. Vannak, akik hajlandóak jóval keveset fizetni az eredeti ívért, míg mások egy sokkal olcsóbb, nyilvánvaló hibákkal rendelkező ívet részesítenek előnyben.
Időnként az ügyfelek olyan könyököt határoznak meg, amelyet nem tűnik túl nehéz előállítani, egy mérsékelten lágy anyagból készül, amelynek falvastagsága éppen annyira, hogy a könyök külső mentén húzódjon fel, de nem annyira, hogy a kanyar belsejében összejön. Először egy egyszerű kanyarnak tűnt, de az ügyfél egy utolsó kritériumot nem jelentett meg: nem az a műtétet.
Ha a próbahajlítás megmunkálási nyomokat eredményez, a gyártónak két lehetősége van. Az egyik, hogy egy plusz lépést tesz a kész termék polírozására, hogy eltávolítsa az összes szerszámnyomot.Természetesen a polírozás sikeres lehet, de ez extra kezelést és több munkát jelent, így nem feltétlenül olcsó megoldás.
A sérülések eltávolítása egy acélszerszám felületének eltávolítása. Ez úgy történik, hogy a szerszámokat teljes egészében nagy teherbírású szintetikus polimerekből készítik, vagy szerszámbetéteket készítenek ezekből az anyagokból.
Mindkét stratégia a hagyományoktól való eltérést jelenti;a hajlítószerszámok gyakran csak fémötvözetből készülnek.Kevés más anyag képes ellenállni a hajlító erőknek, és csövet vagy csövet alkotnak, és ezek általában nem túl tartósak.Azonban ezek közül a műanyagok közül kettő általánossá vált ehhez az alkalmazáshoz: a Derlin és a Nylatron. Noha ezek az anyagok kiváló nyomószilárdsággal rendelkeznek, nem olyan kemények, mint a szerszámacél, ezért ezek a természetes kenési tényezők sem hagynak nyomot. ritkán helyettesítik közvetlenül a szabványos szerszámokat.
Mivel a polimer formák nem hoznak létre olyan súrlódási erőket, mint az acélformák, a keletkező alkatrészek gyakran nagyobb hajlítási sugarat igényelnek, és úgy tervezték, hogy hosszabb bilincseket tartsanak fenn, mint a fémformák. A kenőanyagok továbbra is szükségesek, bár általában kis mennyiségben. A vízbázisú kenőanyagok a legjobb választás a kenőanyag és a szerszám közötti kémiai reakciók megelőzésére.
Míg minden szerszám élettartama korlátozott, a sérülésmentes szerszámok élettartama rövidebb, mint a hagyományos szerszámok. Ez kulcsfontosságú szempont az ilyen típusú munkák említésekor, mivel a szerszámokat gyakrabban kell cserélni. Ez a gyakoriság csökkenthető az acél szerszámtestekhez mechanikus rögzítőkkel rögzített polimerbetétekkel, amelyek jellemzően tovább tartanak, mint a teljesen polimerből készült szerszámok.
A sérülésmentes formák alkalmasak acél, rozsdamentes acél, alumínium és réz alakítására, a tipikus alkalmazások pedig anyagonként eltérőek. Az élelmiszerek és italok ideálisak sérülésmentes szerszámokhoz. Ideális esetben az élelmiszer- vagy italfeldolgozó csövek nagyon simaak. A cső vagy cső felületén maradt karcok, horpadások vagy karcok a cső vagy cső felületén maradó szennyeződéseket gyűjthetnek össze, és a baktériumok tenyésztési talajává válhatnak.
Az egyéb gyakori alkalmazások közé tartoznak a bevont vagy bevont részek. Általános tévhit, hogy a bevonási vagy galvanizálási folyamat kitölti vagy elfedi a hibákat. A bevonatok és a galvanizálás nagyon vékonyak, általában erősen tükröződő fényes felületet céloznak meg. Az ilyen felületek inkább kiemelik, mint elmossák a felület tökéletlenségeit, ezért óvintézkedéseket kell tenni.
1990-ben a Tube & Pipe Journal lett az első magazin, amely a fémcsőipart szolgálja. Ma is ez az egyetlen olyan kiadvány Észak-Amerikában, amely az iparnak szentelődik, és a csőszakemberek legmegbízhatóbb információforrásává vált.
Most teljes hozzáféréssel a The FABRICATOR digitális kiadásához, egyszerű hozzáféréssel az értékes iparági erőforrásokhoz.
A The Tube & Pipe Journal digitális kiadása már teljes mértékben hozzáférhető, egyszerű hozzáférést biztosítva az értékes iparági forrásokhoz.
Élvezze a teljes hozzáférést a STAMPING Journal digitális kiadásához, amely a legújabb technológiai fejlesztéseket, legjobb gyakorlatokat és iparági híreket tartalmazza a fémbélyegzési piac számára.
Most teljes hozzáféréssel a The Fabricator en Español digitális kiadásához, és könnyű hozzáférést biztosít az értékes iparági forrásokhoz.