Mi a különbség a melegen hengerelt varrat nélküli acélcső és a hidegen hengerelt varrat nélküli acélcső között? A szokásos varrat nélküli acélcső melegen hengerelt varrat nélküli acélcső?
A hidegen hengerelt varrat nélküli acélcsövek általában kis átmérőjűek, a melegen hengerelt varrat nélküli acélcsövek általában nagy átmérőjűek. A hidegen hengerelt varrat nélküli acélcsövek pontossága nagyobb, mint a melegen hengerelt varrat nélküli acélcsöveké, és az ára is magasabb, mint a melegen hengerelt varrat nélküli acélcsöveké.
A varrat nélküli acélcsöveket melegen hengerelt (extrudált) varrat nélküli acélcsövekre és hidegen húzott (hengerelt) varrat nélküli acélcsövekre osztják az eltérő gyártási folyamatok miatt. A hidegen húzott (hengerelt) csöveket körcsövekre és speciális alakú csövekre osztják.
1) A különböző célokra szolgáló melegen hengerelt varrat nélküli csöveket közönséges acélcsövekre, kis- és közepes nyomású kazáncsövekre, nagynyomású kazán-acélcsövekre, ötvözött acélcsövekre, rozsdamentes acélcsövekre, kőolaj-krakkcsövekre, geológiai acélcsövekre és egyéb acélcsövekre osztják. A hidegen hengerelt (tárcsás) varrat nélküli acélcsöveket, az alacsony nyomású acélcsöveket, az összes acélcsövet, a kazáncsöveket és a közepes nyomású acélcsöveket, a kazáncsöveket és a varrat nélküli acélcsöveket rozsdamentes acélcsövek, olajkrakkcsövek és egyéb acélcsövek, valamint vékonyfalú szénacél csövek, ötvözött vékonyfalú acélcsövek és rozsdamentes acél vékonyfalú acélcsövek.Acélcső, speciális alakú acélcső.
2) A különféle méretű, forró hengerelt, zökkenőmentes csövek külső átmérője általában nagyobb, mint 32 mm, és a falvastagság 2,5-75 méter.
3) Eljárásbeli különbségek 1. A hidegen hengerelt alakítóacél lehetővé teszi a szelvény helyi kihajlását, ami teljes mértékben kihasználja a rúd teherbírását a kihajlás után;míg a melegen hengerelt acél nem teszi lehetővé a szelvény helyi kihajlását.
2. A melegen hengerelt acél és a hidegen hengerelt acél maradékfeszültségének okai eltérőek, így a keresztmetszeten való eloszlás is nagyon eltérő. A hidegen alakított vékonyfalú acélszelvények maradófeszültség-eloszlása ívelt, míg a melegen hengerelt vagy hegesztett acélszelvények maradófeszültség-eloszlása filmszerű.
3. A melegen hengerelt acél szabad torziós merevsége nagyobb, mint a hidegen hengerelt acélé, ezért a melegen hengerelt acél torziós ellenállása jobb, mint a hidegen hengerelt acélé.
4) Különböző előnyök és hátrányok A hidegen hengerelt varrat nélküli csövek olyan acéllemezeket vagy acélszalagokat jelentenek, amelyeket szobahőmérsékleten hidegen húzva, hidegen hajlítva és hidegen húzva különféle típusú acélokká dolgoznak fel.
Előnyök: Az alakítási sebesség gyors, a teljesítmény nagy, a bevonat sérült, és többféle keresztmetszeti formává alakítható, hogy megfeleljen a felhasználási feltételeknek;A hideghengerlés az acél nagy képlékeny deformációját okozhatja, ezáltal növelve az acélcsúcs folyáshatárát.
Hátrányok: 1. Bár az alakítási folyamat során nincs hőre lágyuló összenyomás, a metszetben továbbra is maradó feszültség van, amely elkerülhetetlenül befolyásolja az acél általános és helyi kihajlási jellemzőit;2. A hidegen hengerelt profilacél általában egy nyitott profil, ami miatt a szelvény szabad csavarási merevsége alacsony..3.A hidegen hengerelt acél falvastagsága kicsi, a lapok csatlakozási sarkainál nincs megvastagodás, a helyi koncentrált terhelések elviselése gyenge.
A melegen hengerelt varrat nélküli csövek a hidegen hengerelt varrat nélküli csövekhez viszonyítva. A hidegen hengerelt varrat nélküli csöveket az újrakristályosítási hőmérséklet alatt, a melegen hengerelt varrat nélküli csöveket pedig az újrakristályosítási hőmérséklet felett hengereljük.
Előnyök: tönkreteheti a tuskó öntési szerkezetét, finomítja az acél szemcséit, kiküszöbölheti a szerkezet hibáit, sűrűvé teheti az acélszerkezetet és javítja a mechanikai tulajdonságokat. Ez a javulás elsősorban a hengerlési irányban tükröződik, így az acél bizonyos mértékig már nem izotróp;az öntési folyamat során keletkező buborékok, repedések, lazaság magas hőmérsékleten és nagy nyomáson is hegeszthető.
Hátrányok: 1. Meleghengerlés után az acél belsejében lévő nemfémes zárványok (főleg szulfidok és oxidok, szilikátok) vékony lemezekké préselődnek, és delamináció (interlayer) következik be. A rétegvesztés nagymértékben rontja az acél szakítótulajdonságait vastagságirányban, a hegesztési zsugorodás gyakran többszörös lokális zsugorodása következtében rétegközi zsugorodás léphet fel. a folyásponti alakváltozás, amely sokkal nagyobb, mint a terhelés okozta alakváltozás;
2. Egyenetlen hűtés okozta maradó feszültség. A maradó feszültség a belső önegyensúlyi feszültség külső erő nélkül. A különböző keresztmetszetű melegen hengerelt szelvényeken ilyen maradó feszültségek vannak. Általában minél nagyobb az acélprofil metszetmérete, annál nagyobb a maradó feszültség. Bár a maradó feszültség önkiegyensúlyozó, de a külső erőhatásra mégis hatással lehet az acél teljesítményére. ség és fáradtságállóság.
3. A melegen hengerelt acéltermékeket nem könnyű szabályozni a vastagság és az oldalszélesség tekintetében. Ismerjük a hőtágulást és összehúzódást. Mert kezdetben még akkor is, ha a hosszúság és a vastagság megfelel a szabványnak, a végső lehűlés után bizonyos negatív különbségek lesznek. Minél nagyobb a negatív különbség, annál vastagabb a vastagság és annál szembetűnőbb a teljesítmény.
Feladás időpontja: 2022.04.25