Ezeket a fésűbetéteket úgy tervezték, hogy speciális konzolokra rögzítsék, és különféle főtengely-alkalmazásoknál segítik a ráncok eltávolítását.
Egy ügyfél 90 fokos csőformázó munkával érkezik hozzád.Ehhez az alkalmazáshoz 2 hüvelykes csőre van szükség.Külső átmérő (OD), 0,065 hüvelyk Falvastagság, 4 hüvelyk.Középvonali sugár (CLR).A megrendelőnek heti 200 darabra van szüksége egy éven keresztül.
A szerszámmal szemben támasztott követelmények: hajlítószerszámok, szorítószerszámok, présszerszámok, tüskék és tisztítószerszámok.Nincs mit.Úgy tűnik, hogy néhány prototípus hajlításához szükséges összes eszköz a boltban van, és használatra kész.A gépi program beállítása után a kezelő megterheli a csövet és próbahajlítást végez, hogy megbizonyosodjon a gép beállításáról.Az egyik kanyar lejött az autóról, és tökéletes volt.Így a gyártó több hajlított csőmintát küld a megrendelőnek, aki ezután szerződést köt, ami biztosan rendszeres nyereséges üzlethez vezet.Úgy tűnik, minden rendben van a világon.
Teltek-múltak a hónapok, és ugyanaz az ügyfél csökkenteni akarta az anyagköltségeket.Ehhez az új alkalmazáshoz 2" OD x 0,035" átmérőjű csövekre van szükség.falvastagság és 3 hüvelyk.CLR.A másik alkalmazásból származó eszközöket a cég belső őrzi, így a műhely azonnal prototípusokat tud készíteni.A kezelő az összes szerszámot a présfékre helyezi, és megpróbálja ellenőrizni a kanyart.Az első kanyar a kanyar belsejében gyűrődéssel jött le a gépről.Miért?Ennek oka a szerszám egy olyan alkatrésze, amely különösen fontos a vékony falú és kis sugarú csövek hajlításánál: az ablaktörlő matrica.
A forgó huzatcső hajlítása során két dolog történik: a cső külső fala összeomlik és elvékonyodik, míg a cső belseje összezsugorodik és összeesik.A forgókaros csőhajlító szerszámok minimális követelményei egy hajlítószerszám, amely körül a cső meg van hajlítva, és egy szorítószerszám, amely a helyén tartja a csövet, amikor a hajlítószerszám körül meg van hajlítva.
A szorítószerszám segít fenntartani az állandó nyomást a csövön azon az érintőn, ahol a hajlítás előfordul.Ez biztosítja azt a reakcióerőt, amely létrehozza a hajlítást.A szerszám hossza az alkatrész görbületétől és a középvonal sugarától függ.
Az alkalmazás maga határozza meg a szükséges eszközöket.Egyes esetekben csak hajlító szerszámok, szorító szerszámok és présszerszámok szükségesek.Ha a munkája vastag falakkal rendelkezik, amelyek nagy sugarakat hoznak létre, előfordulhat, hogy nincs szüksége ablaktörlő szerszámra vagy tüskére.Más alkalmazásokhoz teljes szerszámkészletre van szükség, beleértve a csiszolószerszámot, a tüskét és (egyes gépeken) a befogópatront, amely segíti a cső vezetését és a forgási sík meghajlítását a hajlítási folyamat során (lásd az 1. ábrát).
A gumibetét matricák segítenek fenntartani és eltüntetni a ráncokat a kanyar belső sugarán.Ezenkívül minimálisra csökkentik a csőből kilépő deformációt.A ráncok akkor keletkeznek, amikor a cső belsejében lévő tüske már nem tud elegendő reaktív erőt biztosítani.
Hajlításkor az ablaktörlőt mindig a csőbe helyezett tüskével használjuk.A tüske fő feladata, hogy szabályozza a hajlítás külső sugarának alakját.A tüskék a belső sugarakat is támogatják, bár csak bizonyos D-hajlítások és falarányok korlátozott tartományát érintő alkalmazásokhoz nyújtanak teljes támogatást.A D kanyar a kanyar CLR osztva a cső külső átmérőjével, a faltényező pedig a cső külső átmérője osztva a cső falvastagságával (lásd 2. ábra).
Az ablaktörlő szerszámokat akkor használják, ha a tüske már nem tudja megfelelően szabályozni vagy alátámasztani a belső sugarat.Általános szabály, hogy minden vékony falú tüske hajlításához csupaszító szerszám szükséges.(A vékony falú tüskéket néha finom osztású tüskéknek is nevezik, a menetemelkedés pedig a tüskén lévő golyók közötti távolság.) A tüske és a szerszám kiválasztása a cső külső átmérőjétől, a cső falvastagságától és a hajlítási sugártól függ.
A megfelelő csiszolószerszám beállítása különösen fontos, ha az alkalmazások vékonyabb falakat vagy kisebb sugarakat igényelnek.Tekintsük újra a cikk elején található példát.Ami 4 hüvelyknél működik.Előfordulhat, hogy a CLR nem fér bele 3 hüvelykbe.A CLR és az ügyfelek által a pénzmegtakarítás érdekében szükséges anyagi változtatásokhoz a mátrix hangolásához szükséges nagyobb pontosság társul.
1. ábra A forgócsőhajlító fő alkotóelemei a szorító, hajlító és szorító szerszámok.Egyes telepítéseknél tüskét kell behelyezni a csőbe, míg mások tüske-fejet igényelnek.A befogópatron (itt nincs megnevezve, de a közepén lesz, ahová a csövet behelyezi) segíti a csövet a hajlítási folyamat során.Az érintő (az a pont, ahol a hajlítás bekövetkezik) és az ablaktörlő csúcsa közötti távolságot az ablaktörlő elméleti eltolásának nevezzük.
A megfelelő kaparószerszám kiválasztása, a hajlítószerszám, a szerszám és a tüske megfelelő alátámasztása, valamint a megfelelő törlőszerszám-pozíció megtalálása a gyűrődést és vetemedést okozó hézagok kiküszöbölése érdekében a kulcsa a kiváló minőségű, szűk ívek előállításának.A fésűcsúcs helyzetének általában 0,060 és 0,300 hüvelyk között kell lennie az érintőtől (lásd az 1. ábrán látható elméleti fésű-elhajlást), a cső méretétől és sugarától függően.A pontos méretekért forduljon a szerszám szállítójához.
Győződjön meg arról, hogy az ablaktörlő matrica hegye egy síkban van a cső hornyával, és nincs rés (vagy „kidudorodás”) az ablaktörlő hegye és a cső hornya között.Ellenőrizze a formanyomás beállításait is.Ha a fésű a megfelelő helyzetben van a csőhoronyhoz képest, enyhe nyomást gyakoroljon a nyomómátrixra, hogy a csövet benyomja a hajlított mátrixba, és segítsen kisimítani a ráncokat.
Az ablaktörlő tömbök különféle formájú és méretűek.Vásárolhat téglalap/négyzet alakú ablaktörlő matricákat téglalap és négyzet alakú csövekhez, és használhat kontúros/alakú ablaktörlőket is, hogy illeszkedjenek bizonyos formákhoz és támogassák az egyedi funkciókat.
A két legelterjedtebb stílus az egy darabból álló, négyzet alakú hátsó ablaktörlő mátrix és a lapátos ablaktörlő tartó.A négyzet alakú hátsó ablaktörlő matricákat (lásd a 3. ábrát) vékony falú termékekhez, keskeny D-kanyarokhoz (tipikusan 1,25D vagy kisebb), repüléshez, nagy esztétikai alkalmazásokhoz, valamint kis és közepes tételes gyártáshoz használják.
A 2D-nél kisebb görbék esetében négyzet hátlapú ablaktörlő szerszámmal kezdheti a folyamatot.Kezdheti például egy 2D négyzet alakú hátul ívelt kaparóval, amelynek faltényezője 150. Alternatív megoldásként használhat egy pengével ellátott kaparótartót a kevésbé agresszív alkalmazásokhoz, például a 25-ös faltényezővel rendelkező 2D görbékhez.
A négyzet alakú hátsó ablaktörlő lemezek maximális tartást biztosítanak a belső sugár számára.A hegykopás után is vághatók, de a vágás után be kell állítani a gépet, hogy illeszkedjen a rövidebb ablaktörlő szerszámhoz.
A kaparókés tartó másik gyakori típusa olcsóbb és költséghatékonyabb a hajlításoknál (lásd 4. ábra).Használhatók közepes és szűk D-kanyarokban, valamint különféle, azonos külső átmérőjű és CLR-csövek hajlítására.Amint a hegy kopását észleli, kicserélheti.Amikor ezt megteszi, észre fogja venni, hogy a hegy automatikusan ugyanabba a pozícióba kerül, mint az előző lapát, vagyis nem kell módosítania az ablaktörlő kar rögzítését.Ne feledje azonban, hogy a pengekulcs konfigurációja és elhelyezkedése a tisztító mátrixtartón eltérő, ezért meg kell győződnie arról, hogy a penge kialakítása megegyezik a kefetartó kialakításával.
A betétes ablaktörlő-tartók csökkentik a kötési időt, de nem ajánlottak kis rádiuszokhoz.Nem működnek téglalap vagy négyzet alakú csövekkel vagy profilokkal sem.Mind a négyzet alakú hátsó ablaktörlőfésűk, mind a betétes ablaktörlő karok közvetlen közelben gyárthatók.Az érintésmentes törlőbetéteket úgy tervezték, hogy minimálisra csökkentsék a csőveszteséget, lehetővé téve a rövidebb munkahosszt azáltal, hogy meghosszabbítják a rögzítést az ablaktörlő mögött, és lehetővé teszik a befogópatron (csővezető blokk) közelebb helyezését a hajlító szerszámhoz (lásd 5. ábra).
A cél a szükséges csőhossz lerövidítése, ezáltal anyag megtakarítása a megfelelő alkalmazáshoz.Noha ezek az érintés nélküli ablaktörlők csökkentik a hulladék mennyiségét, kevesebb tartást biztosítanak, mint a hagyományos négyzet alakú hátsó ablaktörlők vagy a szabványos kefés ablaktörlő-tartók.
Győződjön meg arról, hogy a lehető legjobb kaparószerszám-anyagot használja.Alumínium bronzot kell használni kemény anyagok, például rozsdamentes acél, titán és INCONEL ötvözetek hajlításakor.Lágyabb anyagok, például lágyacél, réz és alumínium hajlításakor használjon acél vagy krómacél törlőt (lásd 6. ábra).
2. ábra A kevésbé agresszív alkalmazásokhoz általában nincs szükség tisztító chipre.A táblázat elolvasásához lásd a fenti billentyűket.
A pengével ellátott késnyél használatakor a nyél általában acélból készül, de bizonyos esetekben a nyél és a hegy is megkövetelheti, hogy alumínium bronz legyen.
Akár fésűt, akár pengékkel ellátott kefetartót használ, ugyanazt a gépbeállítást fogja használni.Miközben a csövet teljesen befogott helyzetben tartja, helyezze a kaparót a cső ívére és hátuljára.Az ablaktörlő hegye a helyére kattan, ha egy gumikalapáccsal megüti az ablaktörlő hátulját.
Ha nem tudja használni ezt a módszert, használja a szemét és egy vonalzót (vonalzót) az ablaktörlő mátrix vagy az ablaktörlő lapát tartó felszereléséhez.Legyen óvatos, és az ujjával vagy a szemgolyójával ellenőrizze, hogy a hegye egyenes-e.Ügyeljen arra, hogy a hegy ne legyen túl előre.Sima átmenetet szeretne, amikor a cső áthalad az ablaktörlő mátrix csúcsán.A jó minőségű hajlítás eléréséhez szükség szerint ismételje meg a folyamatot.
A dőlésszög a gumibetétnek a mátrixhoz viszonyított szöge.Egyes professzionális alkalmazások az űrhajózásban és más területeken olyan ablaktörlőket használnak, amelyeket kevés vagy egyáltalán nem használnak.De a legtöbb alkalmazásnál a dőlésszög általában 1 és 2 fok között van beállítva, amint az az 1. ábrán látható.1, hogy elegendő távolságot biztosítson a légellenállás csökkentéséhez.Meg kell határoznia a pontos meredekséget a beállítás és a próbakanyar során, bár néha az első kanyarnál beállíthatja.
Szabványos ablaktörlő mátrix használatával állítsa kissé hátra az ablaktörlő hegyét az érintő mögé.Ez lehetővé teszi a kezelő számára, hogy a tisztítócsúcsot előre mozgassa, amint az elhasználódik.Azonban soha ne szerelje fel az ablaktörlő mátrix hegyét érintőlegesen vagy azon túl;ez károsítja a tisztító mátrix hegyét.
Lágyabb anyagok hajlításakor annyi gereblyét használhat, amennyire szüksége van.Ha azonban keményebb anyagokat, például rozsdamentes acélt vagy titánt hajlít, próbálja meg a kaparószerszámot minimális lejtéssel tartani.Használjon keményebb anyagot, hogy a kaparót a lehető legegyenesebbé tegye, ez segít kitisztítani a ráncokat az ívekben és az ívek utáni egyenesekben.Egy ilyen összeállításnak tartalmaznia kell egy szorosan illeszkedő tüskét is.
A legjobb hajlítási minőség érdekében tüskét és kaparószerszámot kell használni a kanyar belső oldalának alátámasztására és a kerekdedség szabályozására.Ha az alkalmazás egy gumibetétet és egy tüskét igényel, használja mindkettőt, és nem fogja megbánni.
Visszatérve a korábbi dilemmához, próbálja meg megnyerni a következő szerződést vékonyabb falakra és sűrűbb CLR-re.Az ablaktörlő formával a helyén a cső hibátlanul, gyűrődés nélkül jött le a gépről.Ez azt a minőséget képviseli, amelyet az iparág akar, és a minőség az, amit az iparág megérdemel.
A FABRICATOR Észak-Amerika vezető acélgyártó és -formázó magazinja.A magazin olyan híreket, műszaki cikkeket és sikertörténeteket közöl, amelyek segítségével a gyártók hatékonyabban végezhetik munkájukat.A FABRICATOR 1970 óta van jelen az iparágban.
Most teljes hozzáféréssel a The FABRICATOR digitális kiadásához, egyszerű hozzáféréssel az értékes iparági erőforrásokhoz.
A The Tube & Pipe Journal digitális kiadása már teljes mértékben hozzáférhető, egyszerű hozzáférést biztosítva az értékes iparági forrásokhoz.
Teljes digitális hozzáférést kap a STAMPING Journalhoz, amely a legújabb technológiát, legjobb gyakorlatokat és iparági híreket tartalmazza a fémbélyegzési piac számára.
Mostantól a The Fabricator en Español teljes digitális hozzáférésével könnyedén hozzáférhet az értékes iparági erőforrásokhoz.
Feladás időpontja: 2022-08-20