Cookie-kat használunk az Ön élményének javítása érdekében. Az oldal böngészésének folytatásával hozzájárul a cookie-k használatához. További információ.
Bevezetés Kémiai összetétel Fizikai tulajdonságok Mechanikai tulajdonságok Megmunkálás Hegesztés Hőkezelés Alkalmazások
Az ASTM A36 a leggyakrabban használt alacsony szén- és melegen hengerelt acél. Kiváló hegesztési tulajdonságaival alkalmas köszörülési, lyukasztási, menetfúrási, fúrási és megmunkálási folyamatokra. Az ASTM A36 folyáshatára kisebb, mint a hidegen hengerelt C1018-é, így az ASTM A36 könnyebben hajlik, mint a C1018, ezért az ASTM A36 könnyebben hajlik, mint a C1018. ed körökben.
Az ASTM A36 forgácsleválasztási aránya 72%-ra becsülhető, az ASTM A36 átlagos felületi vágási előtolása pedig 120 láb/perc. Az ASTM A36 acél megmunkálása nem olyan egyszerű, mint az AISI 1018 acél.
Az ASTM A36 acél könnyen hegeszthető bármilyen típusú hegesztési módszerrel, ami kiváló minőségű varratokat és kötéseket eredményez.
Szia Li Rongbao! Köszönjük kérdését. A megadott összetételi értékek az adott acélminőségben hozzáadott elemek tipikus értékei. A hozzáadott elemek említett százalékos aránya ezt az acélt határozza meg minőségeként. A szénacél például legfeljebb 1,65 tömegszázalék mangánt tartalmaz, tehát ha ennél magasabb a százalék, akkor az adott acélt általában másként határozzák meg, mint az egyes elemek százalékos aránya az adott acél minőségétől függően. segít.Alessandro
Az alacsony széntartalmú acélból készült anyag a legalkalmasabb a merülőíves hegesztési eljáráshoz, az is meg tudja mondani a folyósítóanyagot.
Úgy gondolom, hogy ez a munkaterhelés hőmérsékleti változóinak köszönhető. Ha egy számot szeretne, akkor azt hiszem, egy adott hőmérsékletre van szüksége.
Ön Ryt Richard. Ezek rugalmassá teszik bármely más ország számára is. Hazámban az A36 vagy S275JR soha nem fog tönkretenni, ha megfelelően tervezték
Sziasztok kedves szakmabeliek jó reggelt kérdésem lenne vakpróbával kapcsolatban, fizikális vizsgálat során hosszt mérünk, hajlítást, hajlítást, csavarást, kivágás sugarat stb., így tudnom kell, melyik szabványt kell követni. Várom értékes válaszát
Alkalmazás – Keresztkar a lámpák rögzítéséhez, Anyag – ASTM A36 (5,0 mm vastagságú) Hegesztési folyamat: SMAW, Élettartam: 20 év Általában bármilyen aggály és észrevétel, köszönöm
Meg tudná adni a legjobban ajánlott anyagot az SS 400 és az ASTM A36 összehasonlításához?
Az itt kifejtett nézetek a szerző nézetei, és nem feltétlenül tükrözik az AZoM.com nézeteit és véleményét.
Az Advanced Materials rendezvényen 2022 júniusában az AZoM Ben Melrose-val, az International Syalons-tól beszélt a fejlett anyagok piacáról, az Ipar 4.0-ról és a nettó nulla felé való törekvésről.
Az Advanced Materialsnál az AZoM a General Graphene's Vig Sherrill-lel beszélt a grafén jövőjéről, és arról, hogy az új gyártási technológiájuk hogyan fogja csökkenteni a költségeket, és a jövőben az alkalmazások egy teljesen új világát nyitja meg.
Ebben az interjúban az AZoM a Levicron elnökével, Dr. Ralf Duponttal beszélget az új (U)ASD-H25 motororsóban rejlő lehetőségekről a félvezetőipar számára.
Fedezze fel az OTT Parsivel² lézeres elmozdulásmérőt, amely minden típusú csapadék mérésére használható. Lehetővé teszi a felhasználók számára, hogy adatokat gyűjtsenek a lehulló részecskék méretéről és sebességéről.
Az Environics önálló permeációs rendszereket kínál egyszeri vagy több egyszer használatos permeációs csövekhez.
A Grabner Instruments MiniFlash FPA Vision Autosampler egy 12 pozíciós automatikus mintavevő. Ez egy automatizálási tartozék, amelyet a MINIFLASH FP Vision Analyzerrel való használatra terveztek.
Ez a cikk a lítium-ion akkumulátorok élettartamának végére vonatkozó értékelést ad, különös tekintettel az egyre növekvő számú használt lítium-ion akkumulátorok újrahasznosítására, hogy fenntartható és körkörös megközelítést tegyen lehetővé az akkumulátorhasználat és újrafelhasználás terén.
A korrózió az ötvözetek lebomlása a környezetnek való kitettség következtében. Különféle technikákat alkalmaznak a légköri vagy egyéb kedvezőtlen körülményeknek kitett fémötvözetek korróziós károsodásának megakadályozására.
A növekvő energiaigény miatt a nukleáris fűtőanyag iránti igény is megnő, ami tovább vezet az utóbesugárzási ellenőrzés (PIE) technológia iránti igény jelentős növekedéséhez.