Sütiket használunk a felhasználói élmény javítása érdekében. A weboldal böngészésének folytatásával elfogadja a sütik használatát. További információk.
Az Incoloy 825 nagy korrózióállósággal rendelkezik. Magas nikkeltartalma elegendő a kloridos feszültségkorróziós repedések ellenállásához, valamint nagyon stabil ausztenites szerkezettel rendelkezik. A molibdén- és réztartalom ellenállóvá teszi az ötvözetet a redukálószerekkel és savakkal szemben. A króm ellenáll az oxidáló körülményeknek, például a salétromsavoldatoknak, nitrátoknak és oxidáló sóknak. Az ötvözet titánnal stabilizált, hogy megvédje a gyártás utáni gödrösödéstől és a szemcseközi korróziótól, különösen hegesztés során, beleértve a kritikus szenzibilizációs hőmérsékleti tartományban (650°C – 760°C) történő hevítést is.
A 825 ötvözet kiválóan ellenáll a kénsav és a foszforsav korróziójának, és általában a leggazdaságosabb minőségű kénsavas alkalmazásokhoz.
Az Austral Wright Metals ezt az ötvözetet lemezekké, szalagokká, rudakká, huzalokká, csövekké, csővezetékekké, szerelvényekké és kötőelemekké tudja feldolgozni.
Az Incoloy 825 acél nyomástartó edényekben 525°C-ig (AS1210, AS4041), illetve 538°C-ig (ASME Boiler & Pressure Vessel Code, Sections I, III, VIII, IX, Cases 1936, N-188) terjedő üzemi hőmérsékleten használható. Az Incoloy 825 acél nyomástartó edényekben 525°C-ig (AS1210, AS4041), illetve 538°C-ig (ASME Boiler & Pressure Vessel Code, Sections I, III, VIII, IX, Cases 1936, N-188) terjedő üzemi hőmérsékleten használható.Az Incoloy 825 acél nyomástartó edényekben 525°C-ig (AS1210, AS4041), illetve 538°C-ig (ASME Boiler and Pressure Vessel Code Sections I, III, VIII, IX Case 1936, N-188) terjedő üzemi hőmérsékleten is használható.Az Incoloy 825 ötvözet 525°C-ig (AS1210, AS4041), 538°C-ig (ASME Boiler and Pressure Vessel Code Sections I, III, VIII, IX Case 1936, N-188) terjedő nyomástartó edények üzemi hőmérsékletére van jóváhagyva. ~540°C feletti hőmérsékleten a 825 ötvözetben rideg fázis alakulhat ki, ezért általában nem használják olyan hőmérsékleten, ahol a kúszási szilárdság tervezési tényező.
2. táblázat. Tipikus szakítószilárdsági tulajdonságok szobahőmérsékleten (számításhoz nem használták. A tervezési értékeket lásd az adott anyag vagy termék specifikációjában)
Az Incoloy 825 kiemelkedő tulajdonsága a korrózióállósága. Redukáló és oxidáló körülmények között az Incoloy 825 ellenáll az általános korróziónak, a lyukkorróziónak és réskorróziónak, a szemcseközi korróziónak és a feszültségkorróziós repedéseknek. Redukáló és oxidáló körülmények között az Incoloy 825 ellenáll az általános korróziónak, a lyukkorróziónak és a réskorróziónak, a szemcsék közötti korróziónak és a feszültségkorróziós repedéseknek.Redukáló és oxidáló körülmények között az Incoloy 825 ellenáll az általános korróziónak, a gödrös korróziónak, a réskorróziónak, a szemcsék közötti korróziónak és a feszültségkorróziós repedéseknek.Redukáló és oxidáló körülmények között az Incoloy 825 ellenáll az általános korróziónak, a gödrös korróziónak, a réskorróziónak, a szemcsék közötti korróziónak és a feszültségkorróziós repedéseknek. Különösen hasznos kén- és foszforsavakban, ként tartalmazó füstgázokban, savanyú gáz- és olajkutakban, valamint tengervízben. Különösen hasznos kén- és foszforsavakban, ként tartalmazó füstgázokban, savanyú gáz- és olajkutakban, valamint tengervízben.Különösen hasznos kén- és foszforsavakban, kénes füstgázokban, savanyú gázokban és olajkutakban, valamint tengervízben.Különösen alkalmas kénsavban és foszforsavban, savanyú füstgázokban, savanyú gázokban és olajkutakban, valamint tengervízben való használatra.
Az Incoloy 825 könnyen alakítható melegen vagy hidegen. A melegalakítást 870–980 °C-on, 870–1180 °C tartományban kell elvégezni. A maximális korrózióállóság érdekében a melegalakított alkatrészeket használat előtt lágyítani és stabilizálni kell. Ez az ötvözet könnyebben alakítható hidegen, mint a rozsdamentes acél.
Az ötvözet könnyen hegeszthető hagyományos módszerekkel (GMAW (MIG), GTAW (TIG), SMAW (kézi), SAW). A varratoknak tisztáknak kell lenniük a hegesztési ömledék szennyeződésének elkerülése érdekében.
Az Incoloy 825 940 °C-on egyenletesen ég. A leglágyabb szerkezetet 980 °C-on kaptuk. A lemeznél, szalagnál és huzalnál nehezebb szakaszokat az érzékenység elkerülése érdekében meg kell edzeni.
Ez az információ az Austral Wright Metals – Black, Non-Ferrous and High Performance Alloys által biztosított anyagok alapján lett ellenőrizve és adaptálva.
További információért erről a forrásról, látogassa meg az Austral Wright Metals – Black, Non-Ferrous and Performance Alloys weboldalát.
Austral Wright Metals – Vas-, színesfém- és nagy teljesítményű ötvözetek. (2020. június 10.). Incoloy 825 – az Incoloy 825 tulajdonságai, alkalmazásai, gyártása, megmunkálhatósága és hegeszthetősége. AZ. Letöltve: 2022. augusztus 14., https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=4245.
Austral Wright Metals – Vas-, színesfém- és nagy teljesítményű ötvözetek. „Incoloy 825 – Az Incoloy 825 tulajdonságai, alkalmazásai, gyártása, feldolgozhatósága és hegeszthetősége”. AZOM.2022. augusztus 14.2022. augusztus 14.
Austral Wright Metals – Vas-, színesfém- és nagy teljesítményű ötvözetek. „Incoloy 825 – Az Incoloy 825 tulajdonságai, alkalmazásai, gyártása, feldolgozhatósága és hegeszthetősége”. AZOM. https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=4245. (2022. augusztus 14-i állapot szerint).
Austral Wright Metals – Vas-, színesfém- és nagy teljesítményű ötvözetek. 2020. Incoloy 825 – Az Incoloy 825 tulajdonságai, alkalmazásai, gyártása, feldolgozhatósága és hegeszthetősége. AZoM, hozzáférés: 2022. augusztus 14., https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=4245.
Az itt kifejtett nézetek a szerző nézeteit tükrözik, és nem feltétlenül tükrözik az AZoM.com nézeteit és véleményét.
Az Advanced Materials 2022 kiállításon az AZoM interjút készített Andrew Terentievvel, a Cambridge Smart Plastics vezérigazgatójával. Ebben az interjúban a vállalat új technológiáiról és arról lesz szó, hogyan forradalmasítják a műanyagokról alkotott gondolkodásmódunkat.
A 2022 júniusi Advanced Materials konferencián az AZoM Ben Melrose-zal, az International Syalons munkatársával beszélgetett a fejlett anyagok piacáról, az Ipar 4.0-ról és a nulla kibocsátás elérésének törekvéséről.
Az Advanced Materials konferencián az AZoM a General Graphene Wig Sherrilljével beszélgetett a grafén jövőjéről és arról, hogy az új gyártási technológiájuk hogyan fogja csökkenteni a költségeket, és ezáltal egy teljesen új alkalmazási világot nyitni a jövőben.
Ez a termékismertető áttekintést nyújt a Thermo Fisher Scientific Thermo Scientific™ Nicolet™ Summit™ X FT-IR spektrométereiről.
Az Alicona terméke egy 6 tengelyes együttműködő robotból és 3D optikai érzékelőkből álló kobotokat használ a felhasználóbarát mérésautomatizálás biztosításához.
Ez a tanulmány a lítium-ion akkumulátorok élettartamát értékeli, különös tekintettel a növekvő számú használt lítium-ion akkumulátorok újrahasznosítására, hogy fenntartható és zárt megközelítéseket biztosítson az akkumulátorok használatához és újrafelhasználásához.
A korrózió az ötvözetek környezeti hatások alatti károsodása. Különböző módszereket alkalmaznak a légkörnek vagy más kedvezőtlen körülményeknek kitett fémötvözetek korróziós kopásának megakadályozására.
Ahogy az energiaigény folyamatosan növekszik, úgy nő a nukleáris üzemanyag iránti igény is, ami tovább növeli a besugárzás utáni ellenőrzési (PIE) technológia iránti igényt.