Մենք բոլորս ծովափին կառուցել ենք ավազե ամրոցներ՝ հզոր պատեր, հոյակապ աշտարակներ, շնաձկներով լի խրամատներ:Եթե դու ինձ նման ես, կզարմանաս, թե որքան լավ է մի փոքր քանակությամբ ջուր կպչում իրար, գոնե մինչև քո մեծ եղբայրը հայտնվի և կործանարար ուրախության պոռթկումով հարվածի դրան:
Ձեռնարկատեր Դեն Գելբարտը նաև ջուր է օգտագործում նյութերը կապելու համար, թեև նրա դիզայնը շատ ավելի դիմացկուն է, քան հանգստյան օրերի լողափի տեսարանը:
Որպես Rapidia Tech Inc.-ի նախագահ և հիմնադիր՝ մետաղական 3D տպագրության համակարգերի մատակարար Վանկուվերում, Բրիտանական Կոլումբիա և Լիբերթիվիլում, Իլինոյս, Գելբարտը մշակել է մասերի արտադրության մեթոդ, որը վերացնում է մրցակցային տեխնոլոգիաներին բնորոշ ժամանակատար քայլերը՝ միաժամանակ զգալիորեն պարզեցնելով աջակցության հեռացումը:.
Այն նաև դժվարացնում է մի քանի մասերի միացումը, քան պարզապես դրանք մի քիչ ջրի մեջ թրջելը և սոսնձելը, նույնիսկ այն մասերի համար, որոնք պատրաստված են արտադրության ավանդական մեթոդներով:
Գելբարտը քննարկում է որոշ հիմնարար տարբերություններ ջրի վրա հիմնված իր համակարգերի և մետաղական փոշիներ օգտագործողների միջև, որոնք պարունակում են 20% -ից մինչև 30% մոմ և պոլիմեր (ըստ ծավալի):Rapidia երկգլխանի մետաղական 3D տպիչները արտադրում են մածուկ մետաղի փոշուց, ջրից և խեժից 0,3-ից 0,4% քանակությամբ:
Դրա պատճառով, նա պարզաբանել է, որ մրցակցային տեխնոլոգիաների կողմից պահանջվող կապակցման գործընթացը, որը հաճախ մի քանի օր է տևում, վերանում է, և այդ մասը կարող է ուղարկվել անմիջապես սինթրեման վառարան:
Մյուս գործընթացները հիմնականում տեղի են ունենում «երկարատև ներարկման համաձուլվածքների (MIM) արդյունաբերության մեջ, որը պահանջում է, որ չհամալրված մասերը պարունակեն պոլիմերի համեմատաբար բարձր համամասնություններ՝ դրանք կաղապարից ազատվելու համար», - ասաց Գելբարտը:«Սակայն, 3D տպագրության համար մասերը միացնելու համար անհրաժեշտ պոլիմերի քանակը իրականում շատ փոքր է՝ տոկոսի տասներորդը շատ դեպքերում բավարար է»:
Ուրեմն ինչու ջուր խմել:Ինչպես մեր ավազե ամրոցի օրինակով, որն օգտագործվում է մածուկ պատրաստելու համար (այս դեպքում մետաղական մածուկ), պոլիմերը պահում է կտորները, երբ դրանք չորանում են:Արդյունքն այն է, որ մայթային կավիճի հետևողականությամբ և կարծրությամբ մի մասն է, բավականաչափ ամուր, որպեսզի դիմադրի հետմոնտաժային հաստոցներին, մեղմ մշակմանը (չնայած Գելբարտը խորհուրդ է տալիս հետագլուխ մշակել), ջրով հավաքելը այլ անավարտ մասերի հետ և ուղարկվում է ջեռոց:
Յուղազերծումը վերացնելը նաև թույլ է տալիս տպել ավելի մեծ, հաստ պատերով մասեր, քանի որ պոլիմերով ներծծված մետաղական փոշիներ օգտագործելիս պոլիմերը չի կարող «այրվել», եթե մասերի պատերը չափազանց հաստ են:
Գելբարտը ասաց, որ սարքավորումների արտադրողներից մեկը պահանջել է պատի հաստությունը 6 մմ կամ պակաս:«Այսպիսով, ենթադրենք, որ դուք համակարգչային մկնիկի չափի մաս եք կառուցում:Այդ դեպքում ինտերիերը պետք է լինի կամ խոռոչ, կամ գուցե ինչ-որ ցանց:Սա հիանալի է շատ ծրագրերի համար, նույնիսկ թեթևությունն է նպատակը:Բայց եթե ֆիզիկական ուժ է պահանջվում, ինչպես պտուտակը կամ որևէ այլ բարձր ամրության մաս, ապա [մետաղափոշու ներարկումը] կամ MIM-ը սովորաբար հարմար չեն»։
Թարմ տպագրված բազմակի լուսանկարը ցույց է տալիս բարդ ներքին տարրերը, որոնք կարող են արտադրել Rapidia տպիչը:
Գելբարտը նշում է տպիչի մի քանի այլ առանձնահատկություններ.Մետաղական մածուկ պարունակող փամփուշտները կարող են վերալիցքավորվել, և օգտագործողները, որոնք դրանք վերադարձնում են Rapidia՝ լիցքավորման համար, միավորներ կստանան ցանկացած չօգտագործված նյութի համար:
Հասանելի են մի շարք նյութեր, այդ թվում՝ 316 և 17-4PH չժանգոտվող պողպատ, INCONEL 625, կերամիկա և ցիրկոնիա, ինչպես նաև պղինձ, վոլֆրամի կարբիդ և մի շարք այլ նյութեր՝ մշակման փուլում:Աջակցող նյութերը՝ շատ մետաղական տպիչների գաղտնի բաղադրիչը, նախատեսված են ենթաշերտեր տպելու համար, որոնք կարելի է ձեռքով հեռացնել կամ «գոլորշիացնել»՝ բացելով այլ կերպ չվերարտադրվող ինտերիերի դուռը:
Rapidia-ն բիզնեսով է զբաղվում արդեն չորս տարի և, ճիշտ է, նոր է սկսում:«Ընկերությունը ժամանակ է ծախսում իրերը շտկելու համար», - ասաց Գելբարտը:
Մինչ օրս նա և իր թիմը տեղակայել են հինգ համակարգ, այդ թվում՝ մեկը Բրիտանական Կոլումբիայում գտնվող Selkirk Technology Access Center-ում (STAC):Հետազոտող Ջեյսոն Թեյլորը մեքենան օգտագործում է հունվարի վերջից և շատ առավելություններ է տեսել մի քանի գոյություն ունեցող STAC 3D տպիչների նկատմամբ:
Նա նշեց, որ հում մասերը «ջրի հետ սոսնձելու» հնարավորությունը սինթինգից առաջ մեծ ներուժ ունի։Նա նաև տեղյակ է յուղազերծման, այդ թվում՝ քիմիական նյութերի օգտագործման և հեռացման հետ կապված խնդիրների մասին:Թեև չբացահայտման համաձայնագրերը թույլ չեն տալիս Թեյլորին կիսվել այնտեղ իր աշխատանքի մեծ մասի մանրամասներով, նրա առաջին փորձնական նախագիծը մի բան է, որի մասին մեզանից շատերը կարող են մտածել՝ 3D տպագրված փայտիկ:
«Դա կատարյալ է ստացվել», - ասաց նա ժպտալով:«Մենք ավարտեցինք դեմքը, անցքեր բացեցինք լիսեռի համար, և ես հիմա օգտագործում եմ այն:Մենք տպավորված ենք նոր համակարգով կատարված աշխատանքի որակով:Ինչպես բոլոր սինտրացված մասերի դեպքում, կա որոշակի կրճատում և նույնիսկ մի փոքր անհամապատասխանություն, բայց մեքենան համարժեք է:Հետևողականորեն մենք կարող ենք փոխհատուցել դիզայնի այս խնդիրները:
Հավելումների հաշվետվությունը կենտրոնանում է իրական արտադրության մեջ հավելումների արտադրության տեխնոլոգիաների օգտագործման վրա:Արտադրողներն այսօր օգտագործում են 3D տպագրություն՝ գործիքներ և հարմարանքներ ստեղծելու համար, իսկ ոմանք նույնիսկ օգտագործում են AM մեծ ծավալների արտադրության համար:Նրանց պատմությունները կներկայացվեն այստեղ:
Հրապարակման ժամանակը՝ օգոստոսի 23-2022