Rol yang melekat pada lengan tuas dibentuk di dekat diameter luar bagian yang berputar. Elemen alat dasar yang diperlukan untuk sebagian besar operasi pemintalan termasuk mandrel, pengikut yang menahan logam, rol dan lengan tuas yang membentuk bagian, dan alat pembalut. Gambar: Perusahaan Pemintalan Logam Toledo.
Evolusi portofolio produk Toledo Metal Spinning Co. mungkin tidak khas, tetapi tidak unik dalam ruang toko pembentukan dan fabrikasi logam.Toko yang berbasis di Toledo, Ohio mulai membuat potongan khusus dan menjadi terkenal karena memproduksi jenis produk tertentu.Seiring meningkatnya permintaan, ia memperkenalkan beberapa produk standar berdasarkan konfigurasi populer.
Menggabungkan pekerjaan make-to-order dan make-to-stock membantu menyeimbangkan beban toko. Duplikasi pekerjaan juga membuka pintu bagi robotika dan jenis otomasi lainnya. Pendapatan dan keuntungan meningkat, dan dunia tampak baik-baik saja.
Tetapi apakah bisnis berkembang secepat mungkin?Pemimpin toko dengan 45 karyawan tahu bahwa organisasi memiliki lebih banyak potensi, terutama ketika mereka melihat bagaimana teknisi penjualan menghabiskan hari-hari mereka.Meskipun TMS menawarkan beberapa lini produk, banyak produk tidak dapat diambil begitu saja dari inventaris barang jadi dan dikirim.Mereka dikonfigurasi sesuai pesanan.Ini berarti teknisi penjualan menghabiskan banyak waktu untuk menyiapkan dokumen untuk pesanan hopper, menentukan ferrules di sini dan aksesori atau pemoles khusus di sini.
TMS sebenarnya memiliki kendala teknik, dan untuk menghilangkannya, tahun ini perusahaan memperkenalkan sistem konfigurasi produk. Perangkat lunak khusus yang dirancang di atas SolidWorks memungkinkan pelanggan untuk mengonfigurasi produk mereka sendiri dan menerima penawaran online. Otomasi front-office ini harus menyederhanakan pemrosesan pesanan dan, yang paling penting, memungkinkan teknisi penjualan menangani lebih banyak pekerjaan kustom secara gratis. Singkatnya, alat tersebut akan membantu meningkatkan efisiensi penawaran dan rekayasa, yang merupakan hal yang baik. Lagi pula, semakin tidak efisien rekayasa dan penawaran, semakin sulit bagi toko untuk berkembang.
Sejarah TMS dimulai pada tahun 1920-an dan seorang imigran Jerman bernama Rudolph Bruehner. Dia memiliki perusahaan tersebut dari tahun 1929 hingga 1964, mempekerjakan pemintal logam terampil yang memiliki pengalaman bertahun-tahun bekerja dengan mesin bubut dan tuas, menyempurnakan proses pemintalan. Mesin bubut memutar benda kerja, dan pemintal logam menggunakan tuas untuk menekan rol ke benda kerja, membuatnya membentuk mandrel.
TMS akhirnya berkembang menjadi deep drawing, menghasilkan bagian-bagian yang dicap serta preform untuk pemintalan. Tandu melubangi preform dan memasangnya pada mesin bubut putar. Dimulai dengan preform daripada flat blank memungkinkan material diputar ke kedalaman yang lebih besar dan diameter yang lebih kecil.
Saat ini, TMS masih menjadi bisnis keluarga, tetapi bukan bisnis keluarga Bruehner. Perusahaan berpindah tangan pada tahun 1964, ketika Bruehner menjualnya kepada Ken dan Bill Fankauser, bukan pekerja lembaran logam seumur hidup dari negara lama, melainkan seorang insinyur dan akuntan. Putra Ken, Eric Fankhauser, sekarang wakil presiden TMS, menceritakan kisah tersebut.
“Sebagai seorang akuntan muda, ayah saya mendapatkan akun [TMS] dari seorang teman yang bekerja di kantor akuntan Ernst and Ernst.Ayah saya mengaudit pabrik dan perusahaan dan dia melakukan pekerjaan dengan baik, Rudy memberi Dia mengirimkan cek sebesar $100.Ini membuat ayah saya terikat.Jika dia mencairkan cek itu, itu akan menjadi konflik kepentingan.Jadi dia pergi ke mitra Ernst dan Ernst dan bertanya apa yang harus dilakukan, dan mereka menyuruhnya untuk memberikan cek yang Disetujui kepada seorang mitra.Dia melakukannya dan ketika cek dicairkan, Rudy benar-benar kesal melihat dia didukung oleh perusahaan.Dia menelepon ayah saya ke kantornya dan mengatakan kepadanya bahwa dia kesal. Dia tidak menyimpan uangnya.Ayah saya menjelaskan kepadanya bahwa itu adalah konflik kepentingan.
“Rudy memikirkannya dan akhirnya berkata, 'Anda adalah tipe orang yang saya harap saya memiliki perusahaan ini.Apakah Anda tertarik untuk membelinya?
Ken Fankhauser memikirkannya, lalu menelepon saudaranya Bill, yang saat itu adalah seorang insinyur kedirgantaraan di Boeing di Seattle. Seperti yang diingat Eric, “Paman Bill saya terbang dan melihat perusahaan dan mereka memutuskan untuk membelinya.Sisanya adalah sejarah.”
Tahun ini, konfigurator produk online untuk mengonfigurasi produk agar dipesan untuk beberapa TMS telah membantu merampingkan alur kerja dan meningkatkan pengalaman pelanggan.
Ketika Ken dan Bill membeli TMS pada tahun 1960-an, mereka memiliki toko yang penuh dengan mesin antik yang digerakkan oleh sabuk. Namun, mereka juga datang pada saat pemintalan logam (dan mesin manufaktur pada umumnya) beralih dari operasi manual ke kontrol yang dapat diprogram.
Pada tahun 1960-an, pasangan ini membeli mesin bubut putar yang digerakkan oleh stensil Leifeld, kira-kira mirip dengan punch press yang digerakkan oleh stensil. Operator memanipulasi joystick yang menggerakkan stylus pada templat dalam bentuk bagian yang berputar. “Ini adalah awal dari otomatisasi TMS,” kata saudara laki-laki Eric, Craig, yang sekarang menjadi wakil presiden penjualan TMS.
Teknologi perusahaan maju melalui berbagai jenis mesin bubut putar yang digerakkan oleh templat, yang berpuncak pada mesin yang dikendalikan komputer yang digunakan pabrik saat ini. Namun, beberapa aspek pemintalan logam membedakannya dari proses lain. Pertama, bahkan sistem yang paling modern pun tidak dapat dijalankan dengan sukses oleh seseorang yang tidak mengetahui dasar-dasar pemintalan.
“Anda tidak bisa hanya mengosongkan dan membuat mesin secara otomatis memutar bagian berdasarkan gambar,” kata Eric, menambahkan bahwa operator perlu membuat program bagian baru dengan memanipulasi joystick yang menyesuaikan posisi rol selama pembuatan melalui pekerjaan. Ini biasanya dilakukan beberapa lintasan, tetapi dapat dilakukan hanya sekali, seperti dalam operasi pembentukan geser, di mana bahan dapat diencerkan (atau “dipotong”) menjadi setengah ketebalannya. Logam itu sendiri “tumbuh” atau memanjang ke arah putaran.
“Setiap jenis logam berbeda, dan ada perbedaan bahkan di dalam logam yang sama, termasuk kekerasan dan kekuatan tarik,” kata Craig. “Tidak hanya itu, logam memanas saat berputar, dan panas itu kemudian ditransfer ke alat.Saat baja memanas, ia mengembang.Semua variabel ini berarti operator yang terampil perlu mengawasi pekerjaan.”
Seorang karyawan TMS telah mengikuti pekerjaan tersebut selama 67 tahun. “Namanya Al,” kata Eric, “dan dia tidak pensiun sampai dia berusia 86 tahun.”Al mulai ketika mesin bubut toko berjalan dari sabuk yang terpasang ke poros atas. Dia pensiun dari toko dengan pemintal terbaru yang dapat diprogram.
Saat ini, pabrik memiliki beberapa karyawan yang telah bekerja di perusahaan selama lebih dari 30 tahun, yang lain lebih dari 20 tahun, dan mereka yang terlatih dalam proses pemintalan bekerja baik dalam proses manual maupun otomatis. Jika toko perlu memproduksi beberapa komponen pemintalan satu kali yang sederhana, masih masuk akal bagi pemintal untuk memulai mesin bubut manual.
Namun, perusahaan ini adalah pengadopsi otomatisasi yang aktif, sebagaimana dibuktikan dengan penggunaan robotika dalam penggilingan dan pemolesan. “Kami memiliki tiga robot internal yang melakukan pemolesan,” kata Eric. “Dua di antaranya dirancang untuk memoles pada sumbu vertikal dan satu pada sumbu horizontal.”
Toko tersebut mempekerjakan seorang insinyur robotika yang mengajarkan setiap robot untuk menggiling bentuk tertentu menggunakan alat tali jari (tipe Dynabrade), serta berbagai penggiling sabuk lainnya. Memprogram robot adalah masalah yang rumit, terutama mengingat berbagai perincian yang terlibat, jumlah lintasan, dan tekanan berbeda yang diterapkan robot.
Perusahaan masih mempekerjakan orang-orang yang melakukan pemolesan tangan, terutama pekerjaan khusus. Perusahaan juga mempekerjakan tukang las yang melakukan pengelasan keliling dan jahitan, serta tukang las yang mengoperasikan planer, sebuah proses yang tidak hanya meningkatkan kualitas las tetapi juga melengkapi rotasi. Rol pelintas kulit memperkuat dan meratakan manik las, yang membantu menjaga konsistensi proses saat rotasi berikutnya diperlukan.
TMS adalah toko mesin murni sampai tahun 1988, ketika perusahaan mengembangkan lini standar hopper berbentuk kerucut. “Kami menyadari bahwa, terutama di industri plastik, kami akan menerima permintaan yang berbeda untuk harga hopper yang hanya akan sedikit berbeda—delapan inci di sini, seperempat inci di sana,” kata Eric. “Jadi kami mulai dengan 24 inci.Conical hopper dengan sudut 60 derajat, mengembangkan proses stretch spinning [menggambar dalam bentuk sebelumnya, lalu memutar] untuknya, dan membangun lini produk dari sana.”Kami memiliki beberapa ukuran Sepuluh hopper, kami memproduksi sekitar 50 hingga 100 sekaligus. Ini berarti kami tidak memiliki penyiapan yang mahal untuk diamortisasi dan pelanggan tidak perlu membayar peralatan. Alat ini hanya ada di rak dan kami dapat mengirimkannya keesokan harinya. Atau kami dapat melakukan beberapa pekerjaan ekstra, seperti memasang ferrule atau collar, atau kaca mata, yang semuanya melibatkan beberapa manipulasi tambahan.”
Lini produk lain, yang disebut Garis Pembersihan, mencakup serangkaian wadah limbah baja tahan karat. Ide produk ini datang dari berbagai tempat, industri pencucian mobil.
“Kami membuat banyak kubah vakum cuci mobil,” kata Eric, “dan kami ingin menurunkan kubah itu dan melakukan sesuatu yang lain dengannya.Kami memiliki paten desain pada CleanLine dan kami telah menjual 20 Tahun.”Bagian bawah bejana ini ditarik, badan digulung dan dilas, kubah atas ditarik, diikuti dengan crimping, proses putar yang menciptakan tepi yang digulung pada benda kerja, mirip dengan Tulang rusuk yang diperkuat.
Produk Hoppers dan Clean Line tersedia dalam berbagai tingkat “standar”. Secara internal, perusahaan mendefinisikan “produk standar” sebagai produk yang dapat diambil dari rak dan dikirim. Namun sekali lagi, perusahaan juga memiliki “produk kustom standar,” yang sebagian dibuat dari stok dan kemudian dikonfigurasi sesuai pesanan. Di sinilah konfigurator produk berbasis perangkat lunak memainkan peran kunci.
“Kami benar-benar ingin pelanggan melihat produk dan melihat konfigurasi, pemasangan flensa, dan penyelesaian akhir yang mereka minta,” kata Maggie Shaffer, manajer pemasaran yang memimpin program konfigurator. “Kami ingin pelanggan dapat memahami produk secara intuitif.”
Pada saat penulisan ini, konfigurator menampilkan konfigurasi produk dengan opsi yang dipilih dan memberikan harga 24 jam. (Seperti banyak pabrikan, TMS dapat menahan harganya lebih lama di masa lalu, tetapi sekarang tidak bisa, berkat harga dan ketersediaan material yang tidak stabil.) Perusahaan berharap dapat menambah kapasitas pemrosesan pembayaran di masa mendatang.
Sampai sekarang, pelanggan menelepon toko untuk memenuhi pesanan mereka. Namun alih-alih menghabiskan berhari-hari atau bahkan berminggu-minggu membuat, mengatur, dan mendapatkan persetujuan untuk gambar (seringkali menunggu terlalu lama di kotak masuk yang meluap), teknisi TMS dapat membuat gambar hanya dengan beberapa klik, lalu segera Kirim informasi ke bengkel.
Dari sudut pandang pelanggan, peningkatan pada mesin pemintalan logam atau bahkan penggilingan dan pemolesan robotik mungkin sama sekali tidak terlihat. Namun, konfigurator produk adalah peningkatan yang dapat dilihat pelanggan. Ini meningkatkan pengalaman pembelian mereka dan menghemat waktu pemrosesan pesanan TMS berhari-hari atau bahkan berminggu-minggu. Ini bukan kombinasi yang buruk.
Tim Heston, Senior Editor di The FABRICATOR, telah meliput industri fabrikasi logam sejak tahun 1998, memulai karirnya dengan Welding Magazine dari American Welding Society. Sejak itu, dia telah meliput semua proses fabrikasi logam mulai dari stamping, bending dan cutting hingga grinding dan polishing. Dia bergabung dengan staf FABRICATOR pada bulan Oktober 2007.
FABRICATOR adalah majalah industri pembentukan dan fabrikasi logam terkemuka di Amerika Utara. Majalah ini menyediakan berita, artikel teknis, dan riwayat kasus yang memungkinkan produsen melakukan pekerjaan mereka dengan lebih efisien. FABRICATOR telah melayani industri ini sejak tahun 1970.
Kini dengan akses penuh ke edisi digital The FABRICATOR, akses mudah ke sumber daya industri yang berharga.
Edisi digital The Tube & Pipe Journal sekarang dapat diakses sepenuhnya, menyediakan akses mudah ke sumber daya industri yang berharga.
Nikmati akses penuh ke edisi digital STAMPING Journal, yang menyediakan kemajuan teknologi terkini, praktik terbaik, dan berita industri untuk pasar metal stamping.
Sekarang dengan akses penuh ke edisi digital The Fabricator en Español, akses mudah ke sumber daya industri yang berharga.