Beranda » Berita Industri » Petrokimia, Minyak & Gas » Air Products dan Columbus Stainless: Kolaborasi Pengecoran Baja Tahan Karat
Air Products bangga akan komitmennya terhadap kepuasan pelanggan. Hal ini tercermin dari jumlah klien yang menjalin hubungan jangka panjang dengan mereka. Fondasi yang kokoh dari hubungan ini didasarkan pada pendekatan Air Products, langkah-langkah inovatif, dan teknologi untuk menyediakan produk berkualitas bagi pelanggan yang memungkinkan mereka menghindari penundaan dan gangguan. Air Products baru-baru ini membantu pelanggan argon terbesarnya, Columbus Stainless, menyelesaikan masalah produksi yang dapat berdampak serius pada operasi mereka.
Hubungan ini dimulai sejak tahun 1980-an ketika perusahaan tersebut berganti nama menjadi Columbus Stainless. Selama bertahun-tahun, Air Products secara bertahap telah meningkatkan produksi gas industri Columbus Stainless, satu-satunya pabrik baja tahan karat di Afrika, bagian dari grup perusahaan Acerinox.
Pada tanggal 23 Juni 2022, Columbus Stainless menghubungi tim Air Products untuk meminta bantuan terkait solusi pasokan oksigen darurat. Tim Air Products bertindak cepat untuk memastikan bahwa produksi Columbus Stainless terus berlanjut dengan waktu henti yang minimal dan untuk menghindari keterlambatan dalam perdagangan ekspor.
Columbus Stainless menghadapi masalah besar dengan pasokan oksigen melalui jaringan pipanya. Pada Jumat malam, manajer umum rantai pasokan menerima panggilan darurat tentang kemungkinan solusi untuk mengatasi kekurangan oksigen.
Orang-orang penting di perusahaan tersebut meminta solusi dan opsi, yang memerlukan panggilan larut malam dan kunjungan lokasi setelah jam kerja untuk membahas kemungkinan rute, opsi yang layak, dan persyaratan peralatan yang dapat dipertimbangkan. Opsi-opsi ini dibahas dan ditinjau oleh para eksekutif Air Products, tim teknis dan teknik pada Sabtu pagi, dan solusi berikut diusulkan dan diadopsi oleh tim Columbus pada sore hari.
Karena adanya gangguan pada jalur suplai oksigen dan argon yang tidak terpakai yang dipasang di lokasi oleh Air Products, tim teknis merekomendasikan agar sistem penyimpanan dan penguapan argon yang ada diperbaiki dan digunakan sebagai alternatif untuk memasok oksigen ke pabrik. Dengan mengubah penggunaan peralatan dari argon ke oksigen, semua kontrol yang diperlukan dapat digunakan dengan perubahan kecil. Ini akan memerlukan pembuatan pipa sementara untuk menyediakan interkoneksi antara unit dan suplai oksigen ke pabrik.
Kemampuan untuk mengubah layanan peralatan ke oksigen dianggap sebagai solusi paling aman dan termudah, menawarkan solusi terbaik yang dapat memenuhi harapan klien dalam jangka waktu tertentu.
Menurut Nana Phuti, Kepala Insinyur Proyek Senior Wanita di Air Products, setelah menawarkan jadwal yang sangat ambisius, mereka diberi lampu hijau untuk mendatangkan beberapa kontraktor, membentuk tim pemasang, dan memenuhi prasyarat.
Dia lebih lanjut menjelaskan bahwa pemasok material juga dihubungi untuk memahami tingkat stok material yang dibutuhkan dan ketersediaan.
Karena tindakan awal ini dipercepat selama akhir pekan, tim pengawasan dan supervisi dibentuk di antara berbagai departemen pada Senin pagi, diberi pengarahan dan dikirim ke lokasi kejadian. Langkah-langkah perencanaan dan aktivasi awal ini membantu mengurangi waktu yang dibutuhkan untuk memberikan solusi ini kepada pelanggan secara signifikan.
Teknisi proyek, spesialis desain dan distribusi produk Air Products, dan sekelompok kontraktor yang terlibat berhasil memodifikasi kontrol pabrik, mengubah tumpukan tangki argon mentah menjadi layanan oksigen, dan memasang pipa sementara antara area penyimpanan Air Products serta jalur hilir. Titik koneksi ditentukan hingga Kamis.
Phuti menjelaskan lebih lanjut, “Proses mengubah sistem argon mentah menjadi oksigen berjalan lancar karena Air Products menggunakan komponen pemurnian oksigen sebagai standar untuk semua aplikasi gas. Kontraktor dan teknisi harus berada di lokasi pada hari Senin untuk mengikuti pelatihan pengantar yang diperlukan.”
Seperti halnya pemasangan apa pun, keselamatan merupakan prioritas utama karena semua prosedur yang diperlukan harus diikuti terlepas dari jangka waktu proyek. Peran dan tanggung jawab anggota tim Air Products, kontraktor, dan tim Columbus Stainless ditetapkan dengan jelas untuk proyek tersebut. Persyaratan utamanya adalah menyambungkan sekitar 24 meter pipa baja tahan karat berukuran 3 inci sebagai solusi pasokan gas sementara.
“Proyek semacam ini tidak hanya memerlukan tindakan cepat, tetapi juga pemahaman tentang karakteristik produk, persyaratan keselamatan dan desain, serta komunikasi yang efektif dan berkelanjutan antara semua pihak. Selain itu, tim proyek harus memastikan bahwa peserta utama memahami tanggung jawab mereka dan memastikan bahwa mereka menyelesaikan tugas mereka dalam jangka waktu proyek.
Yang sama pentingnya adalah memberi informasi kepada klien dan mengelola ekspektasi mereka terhadap penyelesaian proyek,” kata Phuti.
“Proyek ini sangat maju dalam artian mereka harus menyambungkan pipa ke sistem pasokan oksigen yang ada. Kami beruntung dapat bekerja sama dengan kontraktor dan tim teknis yang berpengalaman dan bersedia melakukan apa pun yang diperlukan untuk membantu pelanggan melanjutkan produksi,” katanya. Phuti.
“Semua orang di tim berkomitmen untuk melakukan bagian mereka sehingga pelanggan Columbus Stainless dapat mengatasi tantangan ini.”
Alec Russell, CTO Columbus Stainless, mengatakan bahwa penghentian produksi merupakan masalah besar dan biaya waktu henti menjadi perhatian bagi setiap perusahaan. Untungnya, berkat komitmen Air Products, kami dapat menyelesaikan masalah tersebut dalam beberapa hari. Pada saat-saat seperti ini, katanya, kami merasakan pentingnya membangun hubungan jangka panjang dengan pemasok yang melampaui apa yang dibutuhkan untuk membantu di saat krisis. ”