Beranda » Berita Industri » Petrokimia, Minyak & Gas » Air Products dan Columbus Stainless: Kolaborasi Pengecoran Stainless Steel
Air Products bangga akan komitmennya terhadap kepuasan pelanggan.Hal ini tercermin dalam jumlah klien yang menjalin hubungan jangka panjang dengan mereka.Fondasi yang kuat dari hubungan ini didasarkan pada pendekatan Air Products, tindakan inovatif, dan teknologi untuk menyediakan produk berkualitas kepada pelanggan yang memungkinkan mereka menghindari penundaan dan gangguan.Air Products baru-baru ini membantu pelanggan argon terbesarnya, Columbus Stainless, menyelesaikan masalah produksi yang dapat berdampak serius pada operasi mereka.
Hubungan ini dimulai pada tahun 1980-an ketika perusahaan berganti nama menjadi Columbus Stainless.Selama bertahun-tahun, Air Products secara bertahap meningkatkan keluaran gas industri Columbus Stainless, satu-satunya pabrik baja tahan karat di Afrika, bagian dari grup perusahaan Acerinox.
Pada tanggal 23 Juni 2022, Columbus Stainless menghubungi tim Air Products untuk meminta bantuan terkait solusi suplai oksigen darurat.Tim Air Products bertindak cepat untuk memastikan bahwa produksi Columbus Stainless berlanjut dengan waktu henti yang minimal dan untuk menghindari keterlambatan dalam perdagangan ekspor.
Columbus Stainless menghadapi masalah besar dengan suplai oksigennya melalui saluran pipanya.Pada Jumat malam, manajer umum rantai pasokan menerima panggilan darurat tentang kemungkinan solusi untuk kekurangan oksigen.
Orang-orang kunci di perusahaan meminta solusi dan opsi, yang memerlukan panggilan larut malam dan kunjungan lokasi setelah jam kerja untuk membahas kemungkinan rute, opsi yang layak, dan persyaratan peralatan yang dapat dipertimbangkan.Opsi ini dibahas dan ditinjau oleh eksekutif Air Products, tim teknis dan teknik pada Sabtu pagi, dan solusi berikut diusulkan dan diadopsi oleh tim Columbus pada sore hari.
Karena gangguan pada jalur pasokan oksigen dan argon yang tidak terpakai dipasang di lokasi oleh Air Products, tim teknis merekomendasikan agar sistem penyimpanan dan penguapan argon yang ada dipasang kembali dan digunakan sebagai alternatif untuk memasok oksigen ke pabrik.Dengan mengubah penggunaan peralatan dari argon ke oksigen, dimungkinkan untuk menggunakan semua kontrol yang diperlukan dengan sedikit perubahan.Ini akan membutuhkan fabrikasi pipa sementara untuk menyediakan interkoneksi antara unit dan suplai oksigen ke pabrik.
Kemampuan untuk mengubah layanan peralatan menjadi oksigen dianggap sebagai solusi teraman dan termudah, menawarkan solusi terbaik yang dapat memenuhi harapan klien dalam kerangka waktu.
Menurut Nana Phuti, Lead Female Senior Project Engineer di Air Products, setelah menawarkan jadwal yang sangat ambisius, mereka diberi lampu hijau untuk mendatangkan beberapa kontraktor, membentuk tim pemasang, dan memenuhi prasyarat.
Dia lebih lanjut menjelaskan bahwa pemasok material juga dihubungi untuk memahami tingkat stok dan ketersediaan material yang dibutuhkan.
Karena tindakan awal ini dipercepat selama akhir pekan, tim pengawasan dan pengawasan dibentuk di antara berbagai departemen pada Senin pagi, diberi pengarahan dan dikirim ke tempat kejadian.Langkah-langkah perencanaan dan aktivasi awal ini membantu mengurangi waktu yang diperlukan secara signifikan untuk memberikan solusi ini kepada pelanggan.
Teknisi proyek, spesialis distribusi dan desain produk Air Products, serta sekelompok kontraktor yang terlibat mampu memodifikasi kontrol pabrik, mengubah tumpukan tangki argon mentah menjadi layanan oksigen, dan memasang pemipaan sementara antara area penyimpanan Air Products serta jalur hilir.koneksi.Titik koneksi ditentukan hingga Kamis.
Lebih lanjut Phuti menjelaskan, “Proses konversi sistem argon mentah menjadi oksigen berjalan lancar karena Air Products menggunakan komponen pemurnian oksigen sebagai standar untuk semua aplikasi gas.kontraktor dan teknisi harus berada di lokasi pada hari Senin untuk pelatihan pengantar yang diperlukan.”
Seperti halnya instalasi apa pun, keselamatan adalah prioritas utama karena semua prosedur yang diperlukan harus diikuti terlepas dari jadwal proyek.Peran dan tanggung jawab anggota tim Air Products, kontraktor, dan tim Columbus Stainless ditetapkan dengan jelas untuk proyek tersebut.Syarat utamanya adalah menghubungkan sekitar 24 meter pipa stainless steel 3 inci sebagai solusi suplai gas sementara.
“Proyek seperti ini tidak hanya memerlukan tindakan cepat, tetapi juga pengenalan akan karakteristik produk, persyaratan keselamatan dan desain, serta komunikasi yang efektif dan berkelanjutan antara semua pihak.Selain itu, tim proyek harus memastikan bahwa peserta kunci memahami tanggung jawab mereka dan memastikan bahwa mereka menyelesaikan tugas mereka dalam kerangka waktu proyek.
Sama pentingnya adalah menjaga agar klien tetap mendapat informasi dan mengelola harapan mereka untuk penyelesaian proyek, ”kata Phuti.
“Proyek ini sangat maju dalam arti bahwa mereka harus menghubungkan pipa ke sistem suplai oksigen yang ada.Kami beruntung bisa bekerja sama dengan kontraktor dan tim teknis yang berpengalaman dan mau melakukan apa pun yang diperlukan untuk membantu pelanggan melanjutkan produksi,” ujarnya.Phuti.
“Semua orang di tim berkomitmen untuk melakukan bagian mereka sehingga pelanggan Columbus Stainless dapat mengatasi tantangan ini.”
Alec Russell, CTO Columbus Stainless, mengatakan pemadaman produksi adalah masalah utama dan biaya downtime menjadi perhatian setiap perusahaan.Untungnya, berkat komitmen Air Products, kami dapat menyelesaikan masalah tersebut dalam beberapa hari.Pada saat-saat seperti inilah, katanya, kami merasakan pentingnya membangun hubungan jangka panjang dengan pemasok yang melampaui apa yang dibutuhkan untuk membantu di saat krisis.”