Di seluruh dunia, produksi minyak dan gas lepas pantai membutuhkan solusi saluran pipa yang inovatif dan canggih dengan menggunakan bahan berkualitas tinggi.Tidak jarang perusahaan minyak mengebor minyak lebih dari 10.000 meter di bawah permukaan.
Untuk memastikan profitabilitas jangka panjang, sumber daya apa pun harus digunakan setidaknya selama 25 tahun. Schoeller Werk dari Jerman memberikan kontribusinya sendiri terhadap jaminan kualitas dan perencanaan yang diperlukan dengan pipa saluran kontrol tugas berat & injeksi bahan kimia untuk industri lepas pantai. Schoeller Werk dari Jerman memberikan kontribusinya sendiri terhadap jaminan kualitas dan perencanaan yang diperlukan dengan pipa saluran kontrol tugas berat & injeksi bahan kimia untuk industri lepas pantai.Perusahaan Jerman Schoeller Werk berkontribusi pada kualitas dan perencanaan yang dibutuhkan dengan memproduksi saluran kontrol tugas berat dan pipa injeksi bahan kimia untuk industri lepas pantai.Schoeller Werk di Jerman berkontribusi pada kualitas dan perencanaan yang dibutuhkan dengan saluran kontrol tugas berat dan pipa injeksi bahan kimia untuk industri lepas pantai.Desain teknis mereka memungkinkan mereka untuk menahan tidak hanya kondisi tekanan ekstrim yang ditemukan di laut dalam, tetapi juga suhu yang sangat tinggi dan media cairan korosif.
Di seluruh dunia, lebih dari 2.000 rig pengeboran lepas pantai dan banyak sumur independen terus memproduksi minyak dan gas.Peralatan teknis dari pabrik ini memberikan tuntutan yang sangat tinggi pada pemasok baja tahan karat yang dipilih dengan cermat.Schoeller Werk mengambil tantangan di laut 35 tahun yang lalu dan telah menjadi pemimpin dalam industri ini selama bertahun-tahun.Basis perusahaan di Eifel tidak hanya memproduksi pipa untuk berbagai industri, tetapi juga menyediakan solusi canggih secara teknis untuk rig pengeboran.
Untuk satu perusahaan, TCO Norway, Schoeller Werk, penyedia layanan untuk perusahaan minyak negara Norwegia, telah mengirimkan lebih dari 500.000 meter pipa sejak menerima pesanan dari pelanggan pada musim semi tahun 2014. Kemitraan ini didasarkan pada paduan berbasis nikel berkualitas tinggi.825 dan 625. Tabung baja tahan karat Austenitik 316 Ti juga tersedia.Pipa yang dikirim sangat mengesankan Statoil sehingga mereka menetapkannya sebagai standar untuk spesifikasi mereka sendiri.Selain berbagai bahan, berbagai diameter dan ketebalan dinding harus diproduksi – pipa Sierra Schöller mencakup semua kemungkinan.Desain perpipaan dan uji kualitas terkait memungkinkan solusi akhir menahan tekanan internal hingga 2500 bar tanpa masalah.Selain itu, material berkualitas tinggi, bersama dengan peningkatan kualitas permukaan yang diperoleh dari proses penarikan kawat, tahan terhadap air asin dan lingkungan agresif lainnya.
Salah satu fitur pipa sisipan adalah tekukan yang tepat secara geometris dan kualitas pengelasan yang tinggi.Pada prinsipnya, bahan dasarnya tidak masalah dan pipa tunggal sepanjang 2000 meter dapat diproduksi.Mandrel internal (sumbat) digunakan untuk meratakan permukaan bagian dalam lapisan longitudinal.Dikombinasikan dengan mandrel eksternal, penampang pipa awal dapat dikurangi hingga 50%.Secara keseluruhan, ini adalah solusi las longitudinal yang memberikan kesan pipa tanpa sambungan.Pengamatan struktur mikro material menunjukkan bahwa lasan hampir tidak terlihat bahkan setelah pipa ditarik.Kualitas ini adalah manfaat utama bagi pelanggan lepas pantai Schoeller Werk.
Dalam industri lepas pantai, pipa ini digunakan sebagai saluran kontrol hidrolik untuk katup pelepas dan untuk memompa bahan kimia ke dalam reservoir minyak.Dengan demikian, mereka mendukung seluruh proses ekstraksi.Pipa injeksi memungkinkan operator rig mengarahkan bahan kimia untuk mencairkan oli, sehingga meningkatkan karakteristik alirannya.Sebagai bagian dari proses pembuatan yang rumit, pipa-pipa tersebut menjalani berbagai pengujian sebelum dipasang untuk menjamin kualitas produk yang luar biasa.Strip logam dilas bersama pada lapisan memanjang menggunakan proses las gas inert tungsten (TIG) dan kemudian dipelintir menjadi tabung.Selain uji arus eddy wajib, tabung kemudian dikenai uji udara bawah air (AUW atau "gelembung").Tabung direndam dalam air dan diisi udara hingga 210 bar.Lakukan inspeksi visual di sepanjang pipa untuk memastikannya kencang.Agar Schoeller Werk dapat memasok pelanggannya dengan panjang yang dibutuhkan 15.000 m atau lebih, masing-masing pipa dilas bersama-sama pada rel dan sinar-X untuk memeriksa bahwa las rel kencang dan tidak ada lubang udara.
Schoeller Werk juga secara hidraulik menguji pipa kontrol dan injeksi sebelum dikirim ke pelanggan.Ini termasuk mengisi koil jadi dengan oli hidrolik dan menekannya hingga 2.500 bar untuk mensimulasikan kondisi ekstrim yang terkadang ditemui dalam operasi lepas pantai.
Selain produksi pipa bersih, Schoeller Werk juga menawarkan paket layanan komprehensif kepada pelanggan di industri lepas pantai, seperti menyegel pipa dengan selubung plastik dalam kemasan datar.Ini berarti bundel tabung dapat dihubungkan ke tabung ekstraksi dan terlindung dari tekukan dan jepitan.Layanan lainnya termasuk pembilasan dan pengisian pipa.Di sini, bagian dalam pipa dibilas dengan cairan hidrolik hingga cairan tersebut mencapai tingkat kebersihan ISO atau SAE tertentu.Cairan yang disaring dengan cara ini dapat tetap berada di dalam pipa jika pelanggan menginginkannya, yaitu pengguna memiliki produk untuk digunakan.Selain itu, bundel tabung dapat dilengkapi dengan kabel stainless steel atau kabel pembawa.Selain itu, karena permukaan bagian dalam yang halus, insertion tube juga sangat cocok digunakan sebagai saluran transmisi kabel optik.
Schoeller Werk memasuki pasar internasional bekerja sama dengan industri lepas pantai. Selain Norwegia dan Inggris Raya di sekitar Laut Utara di Eropa, Rusia, Arab Saudi, UEA, Afrika, Asia, Australia, dan Amerika Selatan semuanya termasuk di antara wilayah target utama untuk penggunaan jalur kontrol Schoeller & pipa injeksi bahan kimia. Selain Norwegia dan Inggris Raya di sekitar Laut Utara di Eropa, Rusia, Arab Saudi, UEA, Afrika, Asia, Australia, dan Amerika Selatan semuanya termasuk di antara wilayah target utama untuk penggunaan jalur kontrol Schoeller & pipa injeksi bahan kimia.Selain Norwegia dan Inggris di sekitar Laut Utara di Eropa, Rusia, Arab Saudi, UEA, Afrika, Asia, Australia, dan Amerika Selatan, mereka semua termasuk wilayah target utama untuk menggunakan pipa Schoeller untuk jalur kontrol dan pipa untuk injeksi bahan kimia.Selain Norwegia dan Inggris di dekat Laut Utara Eropa, Rusia, Arab Saudi, Uni Emirat Arab, Afrika, Asia, Australia, dan Amerika Selatan adalah beberapa area target utama jalur kontrol Schoeller dan pipa injeksi bahan kimia.