Backflush argon sering kali diperlukan untuk pengelasan tabung dan pipa baja tahan karat menggunakan proses konvensional seperti pengelasan busur tungsten berpelindung gas (GTAW) dan pengelasan busur logam berpelindung (SMAW). Namun, biaya gas dan waktu persiapan proses pembersihan dapat menjadi penting, terutama karena diameter dan panjang pipa bertambah.
Saat mengelas baja tahan karat Seri 300, kontraktor dapat menghilangkan kerusakan pada las saluran akar terbuka dengan beralih dari GTAW atau SMAW tradisional ke proses pengelasan canggih, sambil mempertahankan las berkualitas tinggi, mempertahankan ketahanan korosi material, dan memenuhi Spesifikasi Prosedur Pengelasan (WPS). ) memerlukan proses pengelasan busur logam hubung singkat (GMAW). Proses GMAW hubung singkat yang ditingkatkan juga memberikan manfaat kinerja, efisiensi, dan kemudahan penggunaan tambahan untuk membantu meningkatkan laba.
Karena ketahanan dan kekuatannya terhadap korosi, paduan baja tahan karat digunakan dalam banyak aplikasi pipa dan perpipaan, termasuk minyak dan gas, petrokimia, dan biofuel. Meskipun GTAW secara tradisional telah digunakan dalam banyak aplikasi baja tahan karat, namun ada beberapa kekurangan yang dapat diatasi dengan GMAW hubung singkat yang lebih baik.
Pertama, karena kekurangan tukang las terampil yang terus berlanjut, mencari pekerja yang memahami GTAW merupakan tantangan yang terus berlanjut. Kedua, GTAW bukanlah proses pengelasan tercepat, yang menghambat perusahaan yang ingin meningkatkan produktivitas untuk memenuhi persyaratan pelanggan. Ketiga, proses ini memerlukan pembilasan balik pipa baja tahan karat yang lama dan mahal.
Apa itu umpan balik? Pembersihan adalah pemasukan gas selama proses pengelasan untuk menghilangkan kontaminan dan memberikan dukungan. Pembersihan sisi belakang melindungi sisi belakang las dari pembentukan oksida berat di hadapan oksigen.
Jika sisi belakang tidak terlindungi selama pengelasan saluran akar terbuka, kerusakan pada dasar dapat terjadi. Kerusakan ini disebut sakarifikasi karena menghasilkan permukaan seperti gula di dalam lasan. Untuk mencegah lecet, tukang las memasukkan selang gas ke salah satu ujung pipa dan menyumbat ujung pipa dengan katup pembersih. Mereka juga membuat lubang angin di ujung pipa lainnya. Mereka juga biasanya menempelkan selotip di sekitar lubang sambungan. Setelah membersihkan pipa, mereka melepas sepotong selotip di sekitar sambungan dan mulai mengelas, mengulangi proses pengupasan dan pengelasan hingga manik akar selesai.
Hilangkan reaksi balik. Penelusuran ulang dapat menghabiskan banyak waktu dan uang, dalam beberapa kasus menambah ribuan dolar untuk proyek. Beralih ke proses GMAW siklus pendek yang canggih memungkinkan perusahaan untuk melakukan root pass tanpa backflushing dalam banyak aplikasi baja tahan karat. Pengelasan baja tahan karat seri 300 sangat cocok untuk ini, sementara pengelasan baja tahan karat dupleks dengan kemurnian tinggi saat ini memerlukan GTAW untuk root pass.
Menjaga masukan panas serendah mungkin membantu menjaga ketahanan korosi benda kerja. Salah satu cara untuk mengurangi masukan panas adalah dengan mengurangi jumlah lintasan pengelasan. Proses GMAW hubung singkat tingkat lanjut seperti pengendapan logam terkendali (RMD®) menggunakan pemindahan logam yang terkendali secara tepat untuk memastikan pengendapan tetesan yang seragam. Hal ini memudahkan tukang las untuk mengendalikan kolam las, yang selanjutnya mengatur masukan panas dan kecepatan pengelasan. Masukan panas yang lebih sedikit memungkinkan kolam las membeku lebih cepat.
Karena pemindahan logam yang terkendali dan pembekuan kolam las yang lebih cepat, kolam las tidak terlalu bergolak dan gas pelindung keluar dari obor GMAW dengan relatif lancar. Hal ini memungkinkan gas pelindung melewati akar yang terbuka, memaksa keluar atmosfer dan mencegah pembentukan gula atau oksidasi di bagian bawah las. Pelapisan gas ini membutuhkan waktu singkat karena genangan membeku dengan sangat cepat.
Pengujian telah menunjukkan bahwa proses GMAW hubung singkat yang dimodifikasi memenuhi standar kualitas pengelasan dengan tetap menjaga ketahanan korosi baja tahan karat dari pengelasan manik akar GTAW.
Perubahan proses pengelasan mengharuskan perusahaan untuk melakukan sertifikasi ulang WPS, tetapi peralihan tersebut dapat menghasilkan keuntungan waktu dan penghematan biaya yang signifikan pada pekerjaan manufaktur dan perbaikan baru.
Pengelasan saluran akar terbuka menggunakan proses GMAW sirkuit pendek yang canggih memberikan manfaat tambahan dalam hal produktivitas, efisiensi, dan pendidikan tukang las. Ini termasuk:
Menghilangkan kemungkinan terbentuknya saluran panas karena kemungkinan munculnya lebih banyak logam untuk meningkatkan ketebalan saluran akar.
Ketahanan yang sangat baik terhadap perpindahan tinggi dan rendah antara bagian-bagian pipa. Dengan pemindahan logam yang halus, proses ini dapat dengan mudah menjembatani celah hingga 3⁄16 inci.
Panjang busur tetap konstan terlepas dari ekstensi elektroda, yang mengimbangi kesulitan operator yang merasa sulit mempertahankan ekstensi konstan. Kolam las yang lebih mudah dikontrol dan pemindahan logam yang seragam dapat mengurangi waktu pelatihan bagi tukang las baru.
Mengurangi waktu henti untuk perubahan proses. Kawat dan gas pelindung yang sama dapat digunakan untuk saluran akar, saluran pengisi, dan saluran penutup. Proses GMAW berdenyut dapat digunakan asalkan saluran diisi dan ditutup setidaknya 80% dengan gas pelindung argon.
Untuk operasi backflush baja tahan karat, penting untuk mengikuti lima kiat utama demi keberhasilan transisi ke proses GMAW hubung singkat yang dimodifikasi.
Bersihkan pipa bagian dalam dan luar untuk menghilangkan segala kontaminan. Gunakan sikat kawat yang dirancang untuk baja antikarat untuk membersihkan bagian belakang sambungan setidaknya 1 inci dari tepi.
Gunakan logam pengisi baja tahan karat dengan kandungan silikon tinggi seperti 316LSi atau 308LSi. Kandungan silikon yang lebih tinggi mendorong pembasahan kolam las dan bertindak sebagai deoksidasi.
Untuk hasil terbaik, gunakan campuran gas pelindung yang diformulasikan khusus untuk proses tersebut, seperti 90% helium, 7,5% argon, dan 2,5% karbon dioksida. Pilihan lainnya adalah 98% argon dan 2% karbon dioksida. Pemasok gas las mungkin memiliki rekomendasi lain.
Untuk hasil terbaik, gunakan ujung kerucut dan ujung saluran akar untuk menemukan cakupan gas. Nosel kerucut dengan penyebar gas internal memberikan cakupan yang sangat baik.
Perhatikan bahwa penggunaan proses GMAW hubung singkat yang dimodifikasi tanpa gas cadangan menghasilkan sedikit kotoran di bagian bawah las. Kotoran ini biasanya terkelupas saat las mendingin dan memenuhi standar kualitas untuk industri minyak, pembangkit listrik, dan petrokimia.
Jim Byrne adalah manajer penjualan dan aplikasi untuk Miller Electric Mfg. LLC, 1635 W. Spencer St., Appleton, WI 54912, 920-734-9821, www.millerwelds.com.
Jurnal Tube & Pipe 于1990 年成为第一本致力于为金属管材行业服务的杂志。 Jurnal Tabung & Pipa 于1990 Jurnal Tube & Pipe telah diterbitkan sebelumnya, diterbitkan pada tahun 1990. Tube & Pipe Journal menjadi majalah pertama yang didedikasikan untuk industri pipa logam pada tahun 1990.Saat ini, publikasi ini tetap menjadi satu-satunya publikasi industri di Amerika Utara dan telah menjadi sumber informasi paling tepercaya bagi para profesional industri pipa.
Sekarang dengan akses penuh ke edisi digital FABRICATOR, akses mudah ke sumber daya industri yang berharga.
Edisi digital The Tube & Pipe Journal sekarang sepenuhnya dapat diakses, menyediakan akses mudah ke sumber daya industri yang berharga.
Dapatkan akses digital penuh ke Jurnal STAMPING, yang menampilkan teknologi terkini, praktik terbaik, dan berita industri untuk pasar stamping logam.
Sekarang dengan akses digital penuh ke The Fabricator en Español, Anda memiliki akses mudah ke sumber daya industri yang berharga.