Saat membentuk cetakan progresif, tekanan blank holder, kondisi tekanan, dan bahan mentah semuanya memengaruhi kemampuan untuk mendapatkan hasil regangan yang konsisten tanpa kerutan.
T: Kami menggambar cangkir dari baja tahan karat kelas 304. Pada perhentian pertama cetakan progresif kami, kami menggambar hingga kedalaman sekitar 0,75 inci. Ketika saya memeriksa ketebalan perimeter flensa kosong, perbedaan dari sisi ke sisi dapat setinggi 0,003 inci. Setiap pukulan berbeda dan tidak muncul di tempat yang sama. Saya diberitahu bahwa itu ada hubungannya dengan pemrosesan bahan mentah, mungkin tepi terluar dari kumparan utama. ling?
A: Saya melihat pertanyaan Anda menimbulkan dua pertanyaan: pertama, perubahan yang Anda dapatkan dalam proses undian, dan kedua, bahan baku dan spesifikasinya.
Pertanyaan pertama berkaitan dengan kelemahan desain alat dasar, jadi mari kita tinjau dasar-dasarnya. Kerutan intermiten dan perubahan ketebalan pasca-draw pada flensa cangkir menunjukkan kekosongan perkakas yang tidak mencukupi di stasiun gambar die progresif Anda. Tanpa melihat desain die Anda, saya harus berasumsi bahwa jari-jari pukulan dan die draw Anda dan celahnya masing-masing memenuhi semua parameter desain standar.
Dalam gambar yang dalam, benda kerja diapit di antara die gambar dan dudukan kosong, sedangkan pukulan gambar menarik material ke dalam cetakan gambar, menggambarnya di sekitar radius gambar untuk membentuk cangkang. Ada banyak gesekan antara cetakan dan dudukan kosong. Selama proses ini, material dikompresi secara lateral, yang merupakan alasan kerutan dan pemanjangan radial dari dudukan kosong terhadap aliran material. Jika tekanan penahan terlalu tinggi, material akan pecah di bawah tarikan stretch punch. Jika terlalu rendah, w akan terjadi kerutan.
Ada batas antara diameter cangkang dan diameter kosong yang tidak dapat dilampaui untuk operasi penarikan yang berhasil. Batas ini bervariasi menurut persen pemanjangan material. Aturan umumnya adalah 55% hingga 60% untuk penarikan pertama dan 20% untuk setiap penarikan berikutnya. Gambar 1 adalah rumus standar untuk menghitung tekanan blank holder yang diperlukan untuk peregangan (saya selalu menambahkan setidaknya 30% gaya tambahan sebagai faktor keamanan, dapat dikurangi jika diperlukan, tetapi sulit untuk ditingkatkan setelah desain selesai).
Tekanan blank holder p adalah 2,5 N/mm2 untuk baja, 2,0 hingga 2,4 N/mm2 untuk paduan tembaga dan 1,2 hingga 1,5 N/mm2 untuk paduan aluminium.
Variasi dalam ketebalan flensa juga menunjukkan bahwa desain alat Anda tidak cukup kuat. Sepatu bot cetakan Anda harus cukup tebal untuk menahan tarikan tanpa tekuk. Penopang di bawah alas cetakan harus dari baja padat, dan pin pemandu alat harus cukup besar untuk mencegah gerakan lateral alat atas dan bawah selama peregangan.
Periksa juga berita Anda.Jika panduan pers aus dan ceroboh, tidak masalah jika alat Anda kuat – Anda tidak akan berhasil.Periksa slide pers untuk memastikan panjang stroke penuh dari pers benar dan persegi.Verifikasi bahwa pelumas gambar Anda disaring dan dirawat dengan baik, dan bahwa jumlah aplikasi alat dan posisi nosel sudah diperbaiki.Periksa semua alat cetak dengan seksama untuk memastikan penyelesaian permukaan, pelapisan dan simetri yang benar.Dan berikan perhatian khusus pada jari-jari gambar;geometri dan permukaan akhir mereka harus sempurna.
Selain itu, meskipun pelanggan cenderung melihat 304L dan standar 304 sebagai dapat dipertukarkan, 304L adalah pilihan yang lebih baik untuk menggambar.L adalah singkatan dari karbon rendah, yang memberi 304L kekuatan luluh sebesar 0,2% dari 35 KSI dan 304 dari 0,2% dari 42 KSI.Dengan pengurangan kekuatan luluh sebesar 16%, 304L membutuhkan lebih sedikit tenaga untuk menghasilkan saat membentuk dan mengatur bentuk yang dibentuk.Ini lebih mudah digunakan.
Are shop stamping or tool and die issues confusing you?If so, please send your questions to kateb@thefabricator.com and have them answered by Thomas Vacca, Director of Engineering at Micro Co.
Jurnal STAMPING adalah satu-satunya jurnal industri yang didedikasikan untuk melayani kebutuhan pasar stempel logam. Sejak 1989, publikasi ini telah meliput teknologi mutakhir, tren industri, praktik terbaik, dan berita untuk membantu para profesional stempel menjalankan bisnis mereka dengan lebih efisien.
Kini dengan akses penuh ke edisi digital The FABRICATOR, akses mudah ke sumber daya industri yang berharga.
Edisi digital The Tube & Pipe Journal sekarang dapat diakses sepenuhnya, menyediakan akses mudah ke sumber daya industri yang berharga.
Nikmati akses penuh ke edisi digital STAMPING Journal, yang menyediakan kemajuan teknologi terkini, praktik terbaik, dan berita industri untuk pasar metal stamping.
Sekarang dengan akses penuh ke edisi digital The Fabricator en Español, akses mudah ke sumber daya industri yang berharga.