Guru pembengkok Steve Benson mengikuti email pembaca untuk menjawab pertanyaan tentang perhitungan pengeliman dan pembengkokan.Getty Images
Saya mendapatkan banyak email setiap bulan dan saya berharap memiliki waktu untuk menanggapi semuanya. Namun sayangnya, tidak ada cukup waktu dalam sehari untuk melakukan semuanya. Untuk kolom bulan ini, saya telah mengumpulkan beberapa email yang saya yakin akan bermanfaat bagi pembaca reguler saya. Pada titik ini, mari kita mulai berbicara tentang masalah terkait tata letak.
T: Saya ingin memulai dengan mengatakan bahwa Anda menulis artikel yang bagus. Saya menemukan mereka sangat membantu. Saya telah bergumul dengan masalah dalam perangkat lunak CAD kami dan sepertinya tidak dapat menemukan solusinya. Saya membuat panjang kosong untuk keliman, tetapi perangkat lunak tampaknya selalu memerlukan kelonggaran tekukan tambahan. Operator rem kami mengatakan kepada saya untuk tidak meninggalkan kelonggaran tekukan untuk keliman, jadi saya menyetel perangkat lunak CAD ke jumlah minimum yang diizinkan (0,008″) – tetapi saya masih kehabisan stok.
Misalnya, saya memiliki baja tahan karat 16-ga.304, dimensi luarnya adalah 2″ dan 1,5″, 0,75″.Kelim ke luar. Operator rem kami telah menentukan bahwa kelonggaran tekukan adalah 0,117 inci. Ketika kita menjumlahkan dimensi dan kelim, lalu kurangi kelonggaran tekukan (2 + 1,5 + 0,75 – 0,117), kita mendapatkan panjang stok 4,132 inci.Namun, perhitungan saya memberi saya panjang kosong yang lebih pendek (4,018 inci). Dengan semua yang dikatakan, bagaimana kita menghitung kosong datar untuk keliman?
A: Pertama, mari kita perjelas beberapa istilah. Anda menyebutkan kelonggaran tikungan (BA) tetapi Anda tidak menyebutkan pengurangan tikungan (BD), saya perhatikan Anda tidak memasukkan BD untuk tikungan antara aspek 2,0″ dan 1,5″.
BA dan BD berbeda dan tidak dapat dipertukarkan, tetapi jika Anda menggunakannya dengan benar, keduanya membawa Anda ke tempat yang sama. BA adalah jarak di sekitar radius yang diukur pada sumbu netral. Kemudian tambahkan angka itu ke dimensi luar Anda untuk memberi Anda panjang kosong datar. BD dikurangi dari keseluruhan dimensi benda kerja, satu tekukan per tekukan.
Gambar 1 menunjukkan perbedaan antara keduanya. Pastikan Anda menggunakan yang benar. Perhatikan bahwa nilai BA dan BD dapat bervariasi dari tikungan ke tikungan, tergantung pada sudut tikungan dan jari-jari dalam akhir.
Untuk melihat masalah Anda, Anda menggunakan baja tahan karat 304 setebal 0,060″ dengan satu tikungan dan dimensi luar 2,0 dan 1,5″, dan 0,75″.Kelim di tepi.Sekali lagi, Anda tidak menyertakan informasi tentang sudut tikungan dan radius tikungan di dalam, tetapi untuk kesederhanaan saya menghitung udara dengan asumsi Anda membuat sudut tikungan 90 derajat pada 0,472 inci mati.Ini memberi Anda 0,099 inci.Mengambang radius tekukan, dihitung menggunakan aturan 20%. (Untuk informasi lebih lanjut tentang aturan 20%, Anda dapat membaca “Cara Memprediksi Radius Tekukan Dalam Formasi Udara Secara Akurat” dengan mengetik judul di kotak telusur thefabricator.com.)
Jika 0,062 inci. Jari-jari pukulan membengkokkan material lebih dari 0,472 inci. Pembukaan mati, Anda mencapai 0,099 inci. Mengambang dalam radius tikungan, BA Anda harus 0,141 inci, kemunduran luar harus 0,125 inci, dan pengurangan tikungan (BD) harus 0,107 inci. Anda dapat menerapkan BD ini untuk tikungan antara 1,5 dan 2,0 inci. (Anda dapat menemukan BA dan Rumus BD di kolom saya sebelumnya, termasuk “Dasar-Dasar Penerapan Fungsi Tekuk.”)
Selanjutnya, Anda perlu menghitung apa yang harus dikurangkan untuk keliman. Dalam kondisi sempurna, faktor pengurang untuk keliman datar atau tertutup (bahan dengan tebal kurang dari 0,080 inci) adalah 43% dari ketebalan bahan. Dalam hal ini, nilainya harus 0,0258 inci. Dengan menggunakan informasi ini, Anda harus dapat melakukan perhitungan bidang kosong:
0,017 inci. Perbedaan antara nilai flat blank Anda sebesar 4,132 inci dan milik saya sebesar 4,1145 inci dapat dengan mudah dijelaskan oleh fakta bahwa hemming sangat bergantung pada operator. Apa maksud saya? Nah, jika operator menekan bagian yang rata dari proses pembengkokan lebih keras, Anda akan mendapatkan flensa yang lebih panjang. Jika operator tidak memukul flensa dengan cukup keras, flensa pada akhirnya akan memendek.
T: Kami memiliki aplikasi pembengkokan di mana kami membentuk berbagai lembaran logam, dari 20-ga.Stainless hingga 10-ga.Bahan pra-dilapisi.Kami memiliki rem tekan dengan penyesuaian alat otomatis, V-die yang dapat disesuaikan di bagian bawah dan pukulan tersegmentasi pemosisian sendiri di bagian atas. Sayangnya, kami membuat kesalahan dan memesan pukulan dengan radius ujung 0,063″.
Kami sedang bekerja untuk mendapatkan panjang flensa kami konsisten di bagian pertama. Disarankan bahwa perangkat lunak CAD kami menggunakan perhitungan yang salah, tetapi perusahaan perangkat lunak kami melihat masalahnya dan mengatakan kami baik-baik saja. Apakah itu perangkat lunak dari mesin pelengkung?
A: Saya akan menjawab komentar Anda tentang membeli radius pukulan yang salah terlebih dahulu. Mengingat jenis mesin yang Anda miliki, saya berasumsi Anda membentuk udara. Hal ini membuat saya mengajukan beberapa pertanyaan. Pertama, ketika Anda mengirim pekerjaan ke toko, apakah Anda memberi tahu operator pada cetakan mana desain pembukaan untuk bagian itu terbentuk? Itu membuat perbedaan besar.
Ketika Anda membentuk suatu bagian, jari-jari dalam akhir dibentuk sebagai persentase dari pembukaan cetakan. Ini adalah aturan 20% (lihat pertanyaan pertama untuk informasi lebih lanjut). Pembukaan die memengaruhi radius tikungan, yang pada gilirannya memengaruhi BA dan BD. Jadi, jika perhitungan Anda menyertakan radius yang dapat dicapai berbeda untuk pembukaan die daripada yang digunakan operator pada mesin, Anda memiliki masalah.
Misalkan mesin menggunakan lebar cetakan yang berbeda dari yang direncanakan. Dalam hal ini, mesin akan mencapai radius tekukan dalam yang berbeda dari yang direncanakan, mengubah BA dan BD, dan akhirnya dimensi bentuk bagian tersebut.
Ini membawa saya ke komentar Anda tentang radius pukulan yang salah.0.063″ kecuali jika Anda mencoba mendapatkan radius tikungan dalam yang berbeda atau lebih kecil. Radius seharusnya bekerja dengan baik, itu sebabnya.
Ukur radius tikungan dalam yang diperoleh dan pastikan itu cocok dengan radius tikungan dalam yang dihitung. Apakah radius pukulan Anda benar-benar salah? Itu tergantung pada apa yang ingin Anda capai. Jari-jari pukulan harus sama dengan atau kurang dari radius tikungan dalam yang mengambang. Jika radius pukulan lebih besar dari radius tikungan mengambang alami pada bukaan die yang diberikan, bagian tersebut akan mengambil radius pukulan. Ini akan mengubah lagi radius tikungan dalam dan nilai yang Anda hitung untuk BA dan BD.
Di sisi lain, Anda tidak ingin menggunakan radius pukulan yang terlalu kecil, yang dapat mempertajam tikungan dan menyebabkan banyak masalah lainnya. (Untuk informasi lebih lanjut, lihat “Cara Menghindari Belokan Tajam.”)
Terlepas dari dua ekstrem ini, pukulan dalam bentuk udara tidak lain adalah unit dorong dan tidak memengaruhi BD dan BA. Sekali lagi, radius tikungan dinyatakan sebagai persentase pembukaan cetakan, dihitung menggunakan aturan 20%. Selain itu, pastikan untuk menerapkan syarat dan nilai BA dan BD dengan benar, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 1.
Pertanyaan: Saya mencoba menghitung gaya lateral maksimum untuk alat hemming khusus untuk memastikan operator kami aman selama proses hemming. Apakah Anda punya tip untuk membantu saya menemukan ini?
Jawaban: Gaya lateral atau dorongan lateral sulit untuk diukur dan dihitung untuk meratakan tepian pada rem tekan dan dalam banyak kasus tidak diperlukan. Bahaya sebenarnya adalah membebani rem tekan secara berlebihan dan menghancurkan pukulan dan alas mesin. Ram dan alas terbalik menyebabkan masing-masing membengkok secara permanen.
Gambar 2. Pelat dorong pada satu set cetakan perata memastikan bahwa alat atas dan bawah tidak bergerak berlawanan arah.
Rem tekan biasanya membelok di bawah beban dan kembali ke posisi datar semula ketika beban dilepas. Tetapi melebihi batas beban rem dapat membengkokkan bagian-bagian mesin ke titik di mana mereka tidak lagi kembali ke posisi datar. Hal ini dapat merusak rem tekan secara permanen. Oleh karena itu, pastikan untuk mempertimbangkan operasi pengeliman Anda dalam perhitungan tonase. (Untuk lebih lanjut tentang ini, Anda dapat melihat “4 pilar tonase rem tekan.”)
Jika flensa yang akan diratakan cukup panjang untuk diratakan, gaya dorong samping harus minimal. Namun, jika Anda menemukan bahwa gaya dorong samping tampak berlebihan dan Anda ingin membatasi pergerakan dan puntiran mod, Anda dapat menambahkan pelat dorong ke mod. Pelat dorong tidak lebih dari sepotong baja tebal yang ditambahkan ke pahat bawah, memanjang melewati pahat atas. Pelat dorong mengurangi efek gaya dorong samping dan memastikan bahwa pahat atas dan bawah tidak bergerak berlawanan arah satu sama lain (lihat Gambar 2).
Seperti yang saya tunjukkan di awal kolom ini, ada terlalu banyak pertanyaan dan terlalu sedikit waktu untuk menjawab semuanya. Terima kasih atas kesabaran Anda jika Anda baru saja mengirimkan pertanyaan kepada saya.
Bagaimanapun, biarkan pertanyaan terus bermunculan. Saya akan membalasnya sesegera mungkin. Sampai saat itu, saya harap jawaban di sini membantu mereka yang mengajukan pertanyaan dan orang lain yang menghadapi masalah serupa.
Ungkap rahasia penggunaan press brake dalam lokakarya intensif dua hari ini pada tanggal 8-9 Agustus dengan instruktur Steve Benson untuk mengajari Anda dasar-dasar teori dan matematika di balik mesin Anda. Anda akan mempelajari prinsip di balik pembengkokan lembaran logam berkualitas tinggi melalui instruksi interaktif dan contoh soal pekerjaan selama kursus. Melalui latihan yang mudah dipahami, Anda akan mempelajari keterampilan yang diperlukan untuk menghitung pengurangan tekukan yang akurat, memilih alat terbaik untuk pekerjaan itu, dan menentukan bukaan V-die yang benar untuk menghindari distorsi bagian. Kunjungi halaman acara untuk mempelajari lebih lanjut.
FABRICATOR adalah majalah industri pembentukan dan fabrikasi logam terkemuka di Amerika Utara. Majalah ini menyediakan berita, artikel teknis, dan riwayat kasus yang memungkinkan produsen melakukan pekerjaan mereka dengan lebih efisien. FABRICATOR telah melayani industri ini sejak tahun 1970.
Kini dengan akses penuh ke edisi digital The FABRICATOR, akses mudah ke sumber daya industri yang berharga.
Edisi digital The Tube & Pipe Journal sekarang dapat diakses sepenuhnya, menyediakan akses mudah ke sumber daya industri yang berharga.
Nikmati akses penuh ke edisi digital STAMPING Journal, yang menyediakan kemajuan teknologi terkini, praktik terbaik, dan berita industri untuk pasar metal stamping.
Nikmati akses penuh ke edisi digital The Additive Report untuk mempelajari bagaimana manufaktur aditif dapat digunakan untuk meningkatkan efisiensi operasional dan meningkatkan keuntungan.
Sekarang dengan akses penuh ke edisi digital The Fabricator en Español, akses mudah ke sumber daya industri yang berharga.