Pipa dapat dibagi menjadi pipa logam dan pipa non-logam.Pipa logam dibagi lagi menjadi jenis besi dan non-ferro.Logam besi terutama terdiri dari besi, sedangkan logam non-ferro tidak terdiri dari besi.Pipa baja karbon, pipa baja tahan karat, pipa molibdenum krom, dan pipa besi tuang semuanya adalah pipa logam besi dengan besi sebagai komponen utama.Pipa nikel dan paduan nikel, serta pipa tembaga, adalah pipa non-besi.Pipa plastik, pipa beton, saluran plastik d pipa, pipa berlapis kaca, pipa berlapis beton dan pipa khusus lainnya yang dapat digunakan untuk keperluan khusus disebut pipa non-logam. Pipa logam besi adalah pipa yang paling banyak digunakan dalam industri energi;pipa baja karbon digunakan secara ekstensif. Standar ASTM dan ASME mengatur berbagai pipa dan material pipa yang digunakan dalam industri proses.
Baja karbon adalah baja yang paling banyak digunakan dalam industri, terhitung lebih dari 90% dari total produksi baja. Berdasarkan kandungan karbon, baja karbon dibagi lagi menjadi tiga kategori:
Dalam baja paduan, proporsi elemen paduan yang berbeda digunakan untuk mencapai sifat yang diinginkan (ditingkatkan) seperti kemampuan las, keuletan, kemampuan mesin, kekuatan, kemampuan pengerasan dan ketahanan korosi, dll. Beberapa elemen paduan yang paling umum digunakan dan perannya adalah sebagai berikut:
Baja tahan karat adalah baja paduan dengan kandungan kromium 10,5% (minimum). Baja tahan karat menunjukkan ketahanan korosi yang luar biasa karena pembentukan lapisan Cr2O3 yang sangat tipis di permukaan. Lapisan ini juga dikenal sebagai lapisan pasif. Meningkatkan jumlah kromium akan semakin meningkatkan ketahanan korosi material. Selain kromium, nikel dan molibdenum ditambahkan untuk memberikan sifat yang diinginkan (atau ditingkatkan). Baja tahan karat juga mengandung karbon, silikon, dan mangan dalam jumlah yang bervariasi. Noda baja lebih sedikit diklasifikasikan lebih lanjut sebagai:
Selain nilai di atas, beberapa baja tahan karat tingkat lanjut (atau tingkat khusus) yang juga digunakan dalam industri adalah:
Baja perkakas memiliki kandungan karbon yang tinggi (0,5% hingga 1,5%).Kandungan karbon yang lebih tinggi memberikan kekerasan dan kekuatan yang lebih tinggi.Baja ini terutama digunakan untuk membuat perkakas dan cetakan.Baja perkakas mengandung jumlah tungsten, kobalt, molibdenum, dan vanadium yang bervariasi untuk meningkatkan panas logam dan ketahanan aus serta daya tahan.Hal ini membuat baja perkakas ideal untuk alat pemotong dan pengeboran.
Pipa ini banyak digunakan dalam industri proses. Penunjukan ASTM dan ASME untuk pipa terlihat berbeda, tetapi nilai materialnya sama. Misalnya:
Komposisi material dan properti pada kode ASME dan ASTM identik kecuali namanya. Kekuatan tarik ASTM A 106 Gr A adalah 330 Mpa, ASTM A 106 Gr B adalah 415 Mpa, dan ASTM A 106 Gr C adalah 485 Mpa. Pipa baja karbon yang paling umum digunakan adalah ASTM A 106 Gr B. Ada alternatif untuk ASTM A 106 Gr A 330 Mpa, ASTM A 53 (Hot Dip Galvanized atau Line Pipe), yang juga merupakan grade yang banyak digunakan dalam pipa baja karbon untuk pipa. Pipa ASTM A 53 tersedia dalam dua grade:
Pipa ASTM A 53 dibagi menjadi tiga tipe – Tipe E (ERW – Resistance Welded), Tipe F (Furnace dan Butt Welded), Tipe S (Seamless). Di Tipe E, tersedia ASTM A 53 Gr A dan ASTM A 53 Gr B. Di Tipe F, hanya tersedia ASTM A 53 Gr A, sedangkan di Tipe S, ASTM A 53 Gr A dan ASTM A 53 Gr B juga tersedia. Kekuatan tarik AS Pipa TM A 53 Gr A mirip dengan ASTM A 106 Gr A pada 330 Mpa. Kekuatan tarik pipa ASTM A 53 Gr B mirip dengan ASTM A 106 Gr B pada 415 Mpa. Ini mencakup pipa kelas baja karbon yang banyak digunakan dalam industri proses.
Pipa baja tahan karat yang paling banyak digunakan dalam industri pengolahan disebut baja tahan karat austenitik. Karakteristik penting dari baja tahan karat austenitik adalah non-magnetik atau paramagnetik. Tiga spesifikasi penting untuk baja tahan karat austenitik adalah:
Ada 18 grade dalam spesifikasi ini, dimana 304 L adalah yang paling umum digunakan. Kategori yang populer adalah 316 L karena ketahanan korosinya yang tinggi. ASTM A 312 (ASME SA 312) untuk pipa berdiameter 8 inci atau kurang. Huruf “L” bersama dengan grade menunjukkan bahwa ia memiliki kandungan karbon rendah, yang meningkatkan kemampuan las dari grade pipa.
Spesifikasi ini berlaku untuk pipa las berdiameter besar. Jadwal perpipaan yang tercakup dalam spesifikasi ini adalah Jadwal 5S dan Jadwal 10.
Kemampuan las dari Baja Tahan Karat Austenitik – Baja tahan karat Austenitik memiliki ekspansi termal yang lebih tinggi daripada baja tahan karat feritik atau martensit. Karena koefisien ekspansi termal yang tinggi dan konduktivitas termal yang rendah dari baja tahan karat austenitik, deformasi atau kelengkungan dapat terjadi selama pengelasan. Baja tahan karat austenitik rentan terhadap pemadatan dan retak pencairan. Oleh karena itu, kehati-hatian harus dilakukan saat memilih bahan pengisi dan proses pengelasan. Pengelasan busur terendam (SAW) tidak disarankan saat sepenuhnya baja tahan karat tenitik atau las kandungan ferit rendah diperlukan. Tabel (Lampiran-1) adalah panduan untuk memilih kawat pengisi atau elektroda yang sesuai berdasarkan bahan dasar (untuk baja tahan karat austenitik).
Tabung kromium molibdenum cocok untuk jalur servis suhu tinggi karena kekuatan tarik pipa molibdenum krom tetap tidak berubah selama suhu tinggi. Tabung menemukan aplikasi di pembangkit listrik, penukar panas, dan sejenisnya. Tabung tersebut adalah ASTM A 335 dalam beberapa tingkatan:
Pipa besi cor digunakan untuk pemadam kebakaran, drainase, pembuangan limbah, tugas berat (di bawah tugas berat) – pipa bawah tanah dan layanan lainnya. Nilai pipa besi cor adalah:
Pipa besi ulet digunakan dalam perpipaan bawah tanah untuk layanan kebakaran. Pipa Dürr keras karena adanya silikon. Pipa ini digunakan untuk layanan asam komersial, karena grade menunjukkan ketahanan terhadap asam komersial, dan untuk pengolahan air yang membuang limbah asam.
Nirmal Surendran Menon memperoleh gelar Bachelor of Mechanical Engineering dari Anna University, Tamil Nadu, India pada tahun 2005 dan Master of Science dalam Manajemen Proyek dari National University of Singapore pada tahun 2010. Beliau bekerja di industri minyak/gas/petrokimia. Saat ini beliau bekerja sebagai insinyur lapangan pada proyek pencairan LNG di Louisiana barat daya. Sebagai bagian dari pelaksanaan proyek, minatnya meliputi pembersihan sistem perpipaan dan pencegahan kerugian untuk fasilitas pencairan LNG.
Ashish memegang gelar sarjana di bidang teknik dan memiliki lebih dari 20 tahun keterlibatan luas dalam bidang teknik, jaminan kualitas/kontrol kualitas, kualifikasi/pemantauan pemasok, pengadaan, perencanaan sumber daya inspeksi, pengelasan, fabrikasi, konstruksi, dan subkontrak.
Operasi minyak dan gas sering kali terletak di lokasi terpencil yang jauh dari kantor pusat perusahaan. Kini, pemantauan operasi pompa, pengorganisasian dan analisis data seismik, dan pelacakan karyawan di seluruh dunia dari mana saja dapat dilakukan secara virtual. Baik karyawan berada di kantor atau di luar kota, Internet dan aplikasi terkait memungkinkan aliran dan kontrol informasi multiarah yang lebih besar daripada sebelumnya.
Berlangganan OILMAN Hari Ini, buletin dua mingguan dikirim ke kotak masuk Anda dengan semua yang perlu Anda ketahui tentang berita bisnis minyak dan gas, peristiwa terkini, dan informasi industri.