Terima kasih telah mengunjungi Nature.com. Versi browser yang Anda gunakan memiliki dukungan CSS yang terbatas. Untuk pengalaman terbaik, kami sarankan Anda menggunakan browser yang diperbarui (atau nonaktifkan Mode Kompatibilitas di Internet Explorer). Sementara itu, untuk memastikan dukungan yang berkelanjutan, kami akan menampilkan situs tanpa gaya dan JavaScript.
TiO2 merupakan material semikonduktor yang digunakan untuk konversi fotolistrik. Untuk meningkatkan penggunaan cahaya, nanopartikel nikel dan perak sulfida disintesis pada permukaan nano kawat TiO2 dengan metode pencelupan dan fotoreduksi sederhana. Serangkaian penelitian tentang aksi perlindungan katodik nanokomposit Ag/NiS/TiO2 pada baja tahan karat 304 telah dilakukan, dan karakteristik morfologi, komposisi, dan penyerapan cahaya dari material telah dilengkapi. Hasil penelitian menunjukkan bahwa nanokomposit Ag/NiS/TiO2 yang disiapkan dapat memberikan perlindungan katodik terbaik untuk baja tahan karat 304 ketika jumlah siklus impregnasi-presipitasi nikel sulfida adalah 6 dan konsentrasi fotoreduksi perak nitrat adalah 0,1M.
Aplikasi semikonduktor tipe-n untuk proteksi fotokatode menggunakan sinar matahari telah menjadi topik hangat dalam beberapa tahun terakhir. Ketika tereksitasi oleh sinar matahari, elektron dari pita valensi (VB) suatu material semikonduktor akan tereksitasi ke pita konduksi (CB) untuk menghasilkan elektron fotogenerasi. Jika potensial pita konduksi semikonduktor atau nanokomposit lebih negatif daripada potensial self-etching dari logam yang terikat, elektron fotogenerasi ini akan berpindah ke permukaan logam yang terikat. Akumulasi elektron akan menyebabkan polarisasi katodik logam dan memberikan proteksi katodik pada logam terkait1,2,3,4,5,6,7. Material semikonduktor secara teoritis dianggap sebagai fotoanode non-korban, karena reaksi anoda tidak mendegradasi material semikonduktor itu sendiri, tetapi oksidasi air melalui lubang fotogenerasi atau polutan organik yang teradsorpsi, atau adanya kolektor untuk menjebak lubang fotogenerasi. Yang terpenting, bahan semikonduktor harus memiliki potensi CB yang lebih negatif daripada potensi korosi logam yang dilindungi. Hanya dengan demikian elektron yang dihasilkan foto dapat berpindah dari pita konduksi semikonduktor ke logam yang dilindungi. Studi ketahanan korosi fotokimia telah difokuskan pada bahan semikonduktor tipe-n anorganik dengan celah pita lebar (3,0–3,2 EV)1,2,3,4,5,6,7, yang hanya responsif terhadap cahaya ultraviolet (<400 nm), sehingga mengurangi ketersediaan cahaya. Studi ketahanan korosi fotokimia telah difokuskan pada bahan semikonduktor tipe-n anorganik dengan celah pita lebar (3,0–3,2 EV)1,2,3,4,5,6,7, yang hanya responsif terhadap cahaya ultraviolet (<400 nm), sehingga mengurangi ketersediaan cahaya. Layanan Pelanggan yang Tidak Dapat Diatur bahan baku n-типа с широкой запрещенной зоной (3,0–3,2 EV)1,2,3,4,5,6,7, которые реагируют только на ультрафиолетовое излучение (< 400 нм), уменьшение доступности света. Penelitian tentang ketahanan korosi fotokimia difokuskan pada bahan semikonduktor anorganik tipe-n dengan celah pita lebar (3,0–3,2 EV)1,2,3,4,5,6,7 yang hanya merespons radiasi ultraviolet (<400 nm), ketersediaan cahaya yang berkurang.光化学耐腐蚀性研究主要集中在具有宽带隙(3.0–3.2EV)1,2,3,4,5,6,7 的无机n型半导体材料上，这些材料仅对紫外光（< 400 nm）有响应，减少光的可用性。光 化学 耐腐 蚀性 研究 主要 在 具有 宽带隙 宽带隙 宽带隙 (3.0–3.2ev) 1.2,3,4,5,6,6,7 的 无机n 型 材料 上 , 这些 材料 仅 对 （<400 nm） 有 有 有 有 有 有 有 有 有 有 有 有 有 有 有 有有 有响应,减少光的可用性。 Manajemen Bisnis dalam Perusahaan yang Tidak Dapat Diatur bahan material n-типа с широкой запрещенной зоной (3,0–3,2EV)1,2,3,4,5,6,7, которые чувствительны только к УФ-излучению (<400 нм). Penelitian tentang ketahanan korosi fotokimia terutama difokuskan pada bahan semikonduktor anorganik tipe n dengan celah pita lebar (3,0–3,2 EV)1,2,3,4,5,6,7 yang hanya sensitif terhadap radiasi UV. (<400 nm).Sebagai responsnya, ketersediaan cahaya menurun.
Dalam bidang perlindungan korosi laut, teknologi perlindungan katodik fotoelektrokimia memegang peranan penting. TiO2 merupakan material semikonduktor dengan daya serap sinar UV dan sifat fotokatalitik yang sangat baik. Akan tetapi, karena laju penggunaan cahaya yang rendah, lubang elektron yang dihasilkan fotorekombinasi dengan mudah dan tidak dapat dilindungi dalam kondisi gelap. Penelitian lebih lanjut diperlukan untuk menemukan solusi yang masuk akal dan layak. Telah dilaporkan bahwa banyak metode modifikasi permukaan dapat digunakan untuk meningkatkan fotosensitivitas TiO2, seperti doping dengan Fe, N, dan pencampuran dengan Ni3S2, Bi2Se3, CdTe, dll. Oleh karena itu, komposit TiO2 dengan material dengan efisiensi konversi fotolistrik yang tinggi banyak digunakan dalam bidang perlindungan katodik fotoregenerasi.
Nikel sulfida merupakan bahan semikonduktor dengan celah pita sempit hanya 1,24 eV8.9. Semakin sempit celah pita, semakin kuat penggunaan cahaya. Setelah nikel sulfida dicampur dengan permukaan titanium dioksida, tingkat pemanfaatan cahaya dapat ditingkatkan. Dikombinasikan dengan titanium dioksida, secara efektif dapat meningkatkan efisiensi pemisahan elektron dan lubang yang dihasilkan foto. Nikel sulfida banyak digunakan dalam produksi hidrogen elektrokatalitik, baterai, dan dekomposisi polutan8,9,10. Namun, penggunaannya dalam perlindungan fotokatode belum dilaporkan. Dalam penelitian ini, bahan semikonduktor celah pita sempit dipilih untuk mengatasi masalah efisiensi pemanfaatan cahaya TiO2 yang rendah. Nanopartikel nikel dan perak sulfida diikat pada permukaan nanokabel TiO2 masing-masing dengan metode perendaman dan fotoreduksi. Nanokomposit Ag/NiS/TiO2 meningkatkan efisiensi pemanfaatan cahaya dan memperluas jangkauan penyerapan cahaya dari daerah ultraviolet ke daerah tampak. Sementara itu, pengendapan nanopartikel perak memberi nano komposit Ag/NiS/TiO2 stabilitas optik yang sangat baik dan perlindungan katodik yang stabil.
Pertama, lembaran titanium setebal 0,1 mm dengan kemurnian 99,9% dipotong dengan ukuran 30 mm × 10 mm untuk percobaan. Kemudian, setiap permukaan lembaran titanium dipoles 100 kali dengan amplas grit 2500, lalu dicuci berturut-turut dengan aseton, etanol absolut, dan air suling. Letakkan pelat titanium dalam campuran 85 °C (natrium hidroksida: natrium karbonat: air = 5:2:100) selama 90 menit, angkat dan bilas dengan air suling. Permukaan dietsa dengan larutan HF (HF:H2O = 1:5) selama 1 menit, lalu dicuci bergantian dengan aseton, etanol, dan air suling, dan akhirnya dikeringkan untuk digunakan. Nanokawat titanium dioksida dengan cepat dibuat pada permukaan lembaran titanium dengan proses anodisasi satu langkah. Untuk anodisasi, sistem dua elektroda tradisional digunakan, elektroda kerja adalah lembaran titanium, dan elektroda lawan adalah elektroda platinum. Tempatkan pelat titanium dalam 400 ml larutan NaOH 2 M dengan klem elektroda. Arus catu daya DC stabil pada sekitar 1,3 A. Suhu larutan dipertahankan pada 80°C selama 180 menit selama reaksi sistemik. Lembaran titanium dikeluarkan, dicuci dengan aseton dan etanol, dicuci dengan air suling, dan dikeringkan secara alami. Kemudian sampel ditempatkan dalam tungku peredam pada suhu 450°C (laju pemanasan 5°C/menit), dijaga pada suhu konstan selama 120 menit, dan ditempatkan dalam baki pengering.
Komposit nikel sulfida-titanium dioksida diperoleh dengan metode pengendapan celup yang sederhana dan mudah. ​​Pertama, nikel nitrat (0,03 M) dilarutkan dalam etanol dan diaduk dengan pengadukan magnetik selama 20 menit untuk memperoleh larutan etanol nikel nitrat. Kemudian, siapkan natrium sulfida (0,03 M) dengan larutan campuran metanol (metanol:air = 1:1). Kemudian, tablet titanium dioksida ditempatkan dalam larutan yang disiapkan di atas, dikeluarkan setelah 4 menit, dan segera dicuci dengan larutan campuran metanol dan air (metanol:air = 1:1) selama 1 menit. Setelah permukaan mengering, tablet ditempatkan dalam tungku peredam, dipanaskan dalam vakum pada suhu 380°C selama 20 menit, didinginkan hingga suhu kamar, dan dikeringkan. Jumlah siklus 2, 4, 6, dan 8.
Nanopartikel Ag memodifikasi nanokomposit Ag/NiS/TiO2 melalui fotoreduksi12,13. Nanokomposit Ag/NiS/TiO2 yang dihasilkan ditempatkan dalam larutan perak nitrat yang diperlukan untuk percobaan. Kemudian sampel diiradiasi dengan sinar ultraviolet selama 30 menit, permukaannya dibersihkan dengan air deionisasi, dan nanokomposit Ag/NiS/TiO2 diperoleh melalui pengeringan alami. Proses percobaan yang dijelaskan di atas ditunjukkan pada Gambar 1.
Nanokomposit Ag/NiS/TiO2 terutama dikarakterisasi dengan mikroskop elektron pemindaian emisi medan (FESEM), spektroskopi dispersif energi (EDS), spektroskopi fotoelektron sinar-X (XPS), dan reflektansi difus dalam rentang ultraviolet dan tampak (UV-Vis). FESEM dilakukan menggunakan mikroskop Nova NanoSEM 450 (FEI Corporation, AS). Tegangan percepatan 1 kV, ukuran titik 2,0. Perangkat menggunakan probe CBS untuk menerima elektron sekunder dan elektron hamburan balik untuk analisis topografi. EMF dilakukan menggunakan sistem EMF Oxford X-Max N50 (Oxford Instruments Technology Co., Ltd.) dengan tegangan percepatan 15 kV dan ukuran titik 3,0. Analisis kualitatif dan kuantitatif menggunakan sinar-X karakteristik. Spektroskopi fotoelektron sinar-X dilakukan pada spektrometer Escalab 250Xi (Thermo Fisher Scientific Corporation, AS) yang beroperasi dalam mode energi tetap dengan daya eksitasi 150 W dan radiasi Al Kα monokromatik (1486,6 eV) sebagai sumber eksitasi. Rentang pemindaian penuh 0–1600 eV, energi total 50 eV, lebar langkah 1,0 eV, dan karbon tidak murni (~284,8 eV) digunakan sebagai referensi koreksi muatan energi pengikat. Energi lintasan untuk pemindaian sempit adalah 20 eV dengan langkah 0,05 eV. Spektroskopi reflektansi difus dalam wilayah UV-tampak dilakukan pada spektrometer Cary 5000 (Varian, AS) dengan pelat barium sulfat standar dalam rentang pemindaian 10–80°.
Dalam penelitian ini, komposisi (persentase berat) baja tahan karat 304 adalah 0,08 C, 1,86 Mn, 0,72 Si, 0,035 P, 0,029 s, 18,25 Cr, 8,5 Ni, dan sisanya adalah Fe. Baja tahan karat 304 berukuran 10mm x 10mm x 10mm, dilapisi epoksi dengan luas permukaan terbuka 1 cm2. Permukaannya diampelas dengan amplas silikon karbida grit 2400 dan dicuci dengan etanol. Baja tahan karat tersebut kemudian disonikasi dalam air deionisasi selama 5 menit dan kemudian disimpan dalam oven.
Dalam percobaan OCP, baja tahan karat 304 dan fotoanoda Ag/NiS/TiO2 masing-masing ditempatkan dalam sel korosi dan sel fotoanoda (Gbr. 2). Sel korosi diisi dengan larutan NaCl 3,5%, dan Na2SO3 0,25 M dituangkan ke dalam sel fotoanoda sebagai perangkap lubang. Kedua elektrolit dipisahkan dari campuran menggunakan membran naftol. OCP diukur pada stasiun kerja elektrokimia (P4000+, AS). Elektroda referensi adalah elektroda kalomel jenuh (SCE). Sumber cahaya (lampu xenon, PLS-SXE300C, Poisson Technologies Co., Ltd.) dan pelat pemotong 420 ditempatkan di outlet sumber cahaya, yang memungkinkan cahaya tampak melewati kaca kuarsa ke fotoanoda. Elektroda baja tahan karat 304 dihubungkan ke fotoanoda dengan kawat tembaga. Sebelum percobaan, elektroda baja tahan karat 304 direndam dalam larutan NaCl 3,5% selama 2 jam untuk memastikan keadaan stabil. Pada awal percobaan, saat lampu dinyalakan dan dimatikan, elektron fotoanoda yang tereksitasi mencapai permukaan baja tahan karat 304 melalui kawat.
Dalam percobaan pada kerapatan arus foto, fotoanoda 304SS dan Ag/NiS/TiO2 masing-masing ditempatkan dalam sel korosi dan sel fotoanoda (Gbr. 3). Kerapatan arus foto diukur pada pengaturan yang sama dengan OCP. Untuk mendapatkan kerapatan arus foto aktual antara baja tahan karat 304 dan fotoanoda, potensiostat digunakan sebagai amperemeter resistansi nol untuk menghubungkan baja tahan karat 304 dan fotoanoda dalam kondisi tidak terpolarisasi. Untuk melakukan ini, elektroda referensi dan elektroda lawan dalam pengaturan percobaan dihubung singkat, sehingga stasiun kerja elektrokimia bekerja sebagai amperemeter resistansi nol yang dapat mengukur kerapatan arus sebenarnya. Elektroda baja tahan karat 304 dihubungkan ke ground stasiun kerja elektrokimia, dan fotoanoda dihubungkan ke klem elektroda kerja. Pada awal percobaan, ketika lampu dinyalakan dan dimatikan, elektron fotoanoda yang tereksitasi melalui kawat mencapai permukaan baja tahan karat 304. Pada saat ini, perubahan kerapatan arus foto pada permukaan baja tahan karat 304 dapat diamati.
Untuk mempelajari kinerja perlindungan katodik nanokomposit pada baja tahan karat 304, perubahan potensi fotoionisasi baja tahan karat 304 dan nanokomposit, serta perubahan kerapatan arus fotoionisasi antara nanokomposit dan baja tahan karat 304, diuji.
Pada gambar 4 menunjukkan perubahan dalam potensi rangkaian terbuka baja tahan karat 304 dan nano-komposit di bawah penyinaran cahaya tampak dan dalam kondisi gelap. Pada gambar 4a menunjukkan pengaruh waktu pengendapan NiS dengan perendaman pada potensi rangkaian terbuka, dan gambar 4b menunjukkan efek konsentrasi perak nitrat pada potensi rangkaian terbuka selama fotoreduksi. Pada gambar 4a menunjukkan bahwa potensi rangkaian terbuka nano-komposit NiS/TiO2 yang terikat pada baja tahan karat 304 berkurang secara signifikan pada saat lampu dinyalakan dibandingkan dengan komposit nikel sulfida. Selain itu, potensi rangkaian terbuka lebih negatif daripada nano-kawat TiO2 murni, yang menunjukkan bahwa komposit nikel sulfida menghasilkan lebih banyak elektron dan meningkatkan efek perlindungan fotokatode dari TiO2. Namun, pada akhir penyinaran, potensi tanpa beban meningkat dengan cepat ke potensi tanpa beban baja tahan karat, yang menunjukkan bahwa nikel sulfida tidak memiliki efek penyimpanan energi. Pengaruh jumlah siklus pengendapan imersi terhadap potensial rangkaian terbuka dapat diamati pada Gambar 4a. Pada waktu pengendapan 6, potensial ekstrem nanokomposit mencapai -550 mV relatif terhadap elektroda kalomel jenuh, dan potensial nanokomposit yang diendapkan dengan faktor 6 secara signifikan lebih rendah daripada nanokomposit dalam kondisi lain. Dengan demikian, nanokomposit NiS/TiO2 yang diperoleh setelah 6 siklus pengendapan memberikan perlindungan katodik terbaik untuk baja tahan karat 304.
Perubahan OCP elektroda baja tahan karat 304 dengan nano komposit NiS/TiO2 (a) dan nano komposit Ag/NiS/TiO2 (b) dengan dan tanpa iluminasi (λ > 400 nm).
Seperti yang ditunjukkan pada gambar 4b, potensi sirkuit terbuka dari baja tahan karat 304 dan nano-komposit Ag/NiS/TiO2 berkurang secara signifikan saat terpapar cahaya. Setelah pengendapan permukaan nanopartikel perak, potensi sirkuit terbuka berkurang secara signifikan dibandingkan dengan kawat nano TiO2 murni. Potensi nano-komposit NiS/TiO2 lebih negatif, yang menunjukkan bahwa efek perlindungan katodik TiO2 meningkat secara signifikan setelah nanopartikel Ag diendapkan. Potensi sirkuit terbuka meningkat dengan cepat pada akhir paparan, dan dibandingkan dengan elektroda kalomel jenuh, potensi sirkuit terbuka dapat mencapai -580 mV, yang lebih rendah daripada baja tahan karat 304 (-180 mV). Hasil ini menunjukkan bahwa nano-komposit memiliki efek penyimpanan energi yang luar biasa setelah partikel perak diendapkan pada permukaannya. Pada gambar 4b juga menunjukkan efek konsentrasi perak nitrat pada potensi sirkuit terbuka. Pada konsentrasi perak nitrat 0,1 M, potensial pembatas relatif terhadap elektroda kalomel jenuh mencapai -925 mV. Setelah 4 siklus aplikasi, potensial tetap pada level setelah aplikasi pertama, yang menunjukkan stabilitas nanokomposit yang sangat baik. Dengan demikian, pada konsentrasi perak nitrat 0,1 M, nanokomposit Ag/NiS/TiO2 yang dihasilkan memiliki efek perlindungan katodik terbaik pada baja tahan karat 304.
Deposisi NiS pada permukaan nano kawat TiO2 secara bertahap membaik seiring dengan bertambahnya waktu deposisi NiS. Ketika cahaya tampak mengenai permukaan nano kawat, lebih banyak situs aktif nikel sulfida yang tereksitasi untuk menghasilkan elektron, dan potensi fotoionisasi semakin menurun. Namun, ketika nanopartikel nikel sulfida diendapkan secara berlebihan pada permukaan, nikel sulfida yang tereksitasi justru berkurang, yang tidak berkontribusi pada penyerapan cahaya. Setelah partikel perak diendapkan pada permukaan, karena efek resonansi plasmon permukaan dari partikel perak, elektron yang dihasilkan akan dengan cepat dipindahkan ke permukaan baja tahan karat 304, sehingga menghasilkan efek perlindungan katodik yang sangat baik. Ketika terlalu banyak partikel perak diendapkan pada permukaan, partikel perak menjadi titik rekombinasi untuk fotoelektron dan lubang, yang tidak berkontribusi pada pembentukan fotoelektron. Sebagai kesimpulan, nanokomposit Ag/NiS/TiO2 dapat memberikan perlindungan katodik terbaik untuk baja tahan karat 304 setelah deposisi nikel sulfida 6 kali lipat di bawah perak nitrat 0,1 M.
Nilai kerapatan arus foto menunjukkan daya pisah elektron dan lubang yang dihasilkan foto, dan semakin besar kerapatan arus foto, semakin kuat daya pisah elektron dan lubang yang dihasilkan foto. Ada banyak penelitian yang menunjukkan bahwa NiS digunakan secara luas dalam sintesis bahan fotokatalitik untuk meningkatkan sifat fotolistrik bahan dan untuk memisahkan lubang15,16,17,18,19,20. Chen dkk. mempelajari komposit grafen dan g-C3N4 bebas logam mulia yang dimodifikasi bersama dengan NiS15. Intensitas maksimum arus foto g-C3N4/0,25%RGO/3%NiS yang dimodifikasi adalah 0,018 μA/cm2. Chen dkk. mempelajari CdSe-NiS dengan kerapatan arus foto sekitar 10 µA/cm2.16. Liu dkk. mensintesis komposit CdS@NiS dengan kerapatan arus foto 15 µA/cm218. Akan tetapi, penggunaan NiS untuk perlindungan fotokatode belum dilaporkan. Dalam penelitian kami, kerapatan arus foto TiO2 meningkat secara signifikan dengan modifikasi NiS. Pada gbr. 5 menunjukkan perubahan kerapatan arus foto baja tahan karat 304 dan nanokomposit dalam kondisi cahaya tampak dan tanpa penerangan. Seperti yang ditunjukkan pada gbr. 5a, kerapatan arus foto nanokomposit NiS/TiO2 meningkat dengan cepat pada saat cahaya dinyalakan, dan kerapatan arus foto bernilai positif, yang menunjukkan aliran elektron dari nanokomposit ke permukaan melalui stasiun kerja elektrokimia. baja tahan karat 304. Setelah persiapan komposit nikel sulfida, kerapatan arus foto lebih besar daripada kerapatan arus foto nano TiO2 murni. Kerapatan arus foto NiS mencapai 220 μA/cm2, yang 6,8 kali lebih tinggi daripada kerapatan arus foto nano TiO2 (32 μA/cm2), saat NiS direndam dan diendapkan sebanyak 6 kali. Seperti yang ditunjukkan pada gbr. 5b, kerapatan arus foto antara nano-komposit Ag/NiS/TiO2 dan baja tahan karat 304 secara signifikan lebih tinggi daripada antara TiO2 murni dan nano-komposit NiS/TiO2 ketika dinyalakan di bawah lampu xenon. Pada gambar. Gambar 5b juga menunjukkan pengaruh konsentrasi AgNO pada kerapatan arus foto selama fotoreduksi. Pada konsentrasi perak nitrat 0,1 M, kerapatan arus fotonya mencapai 410 μA/cm2, yang 12,8 kali lebih tinggi daripada nano-kawat TiO2 (32 μA/cm2) dan 1,8 kali lebih tinggi daripada nano-komposit NiS/TiO2. Medan listrik heterojunction terbentuk pada antarmuka nano-komposit Ag/NiS/TiO2, yang memfasilitasi pemisahan elektron yang dihasilkan foto dari lubang.
Perubahan kerapatan arus foto elektroda baja tahan karat 304 dengan (a) nano komposit NiS/TiO2 dan (b) nano komposit Ag/NiS/TiO2 dengan dan tanpa iluminasi (λ > 400 nm).
Dengan demikian, setelah 6 siklus pengendapan-perendaman nikel sulfida dalam 0,1 M perak nitrat pekat, kerapatan arus foto antara nanokomposit Ag/NiS/TiO2 dan baja tahan karat 304 mencapai 410 μA/cm2, yang lebih tinggi daripada elektroda kalomel jenuh yang mencapai -925 mV. Dalam kondisi ini, baja tahan karat 304 yang dikombinasikan dengan Ag/NiS/TiO2 dapat memberikan perlindungan katodik terbaik.
Pada gbr. 6 menunjukkan gambar mikroskop elektron permukaan dari nano kawat titanium dioksida murni, nanopartikel komposit nikel sulfida, dan nanopartikel perak dalam kondisi optimal. Pada gbr. 6a, d menunjukkan nano kawat TiO2 murni yang diperoleh dengan anodisasi tahap tunggal. Distribusi permukaan nano kawat titanium dioksida seragam, struktur nano kawat berdekatan satu sama lain, dan distribusi ukuran pori seragam. Gambar 6b ​​dan e adalah mikrograf elektron titanium dioksida setelah impregnasi dan pengendapan komposit nikel sulfida sebanyak 6 kali lipat. Dari gambar mikroskopis elektron yang diperbesar 200.000 kali pada Gbr. 6e, dapat dilihat bahwa nanopartikel komposit nikel sulfida relatif homogen dan memiliki ukuran partikel besar sekitar 100–120 nm diameternya. Beberapa nanopartikel dapat diamati pada posisi spasial nano kawat, dan nano kawat titanium dioksida terlihat jelas. Pada gbr. 6c,f menunjukkan gambar mikroskopis elektron dari nano komposit NiS/TiO2 pada konsentrasi AgNO 0,1 M. Dibandingkan dengan Gambar 6b ​​dan gambar 6e, gambar 6c dan gambar 6f menunjukkan bahwa nanopartikel Ag diendapkan pada permukaan material komposit, dengan nanopartikel Ag terdistribusi secara merata dengan diameter sekitar 10 nm. Pada gambar 7 menunjukkan penampang lintang nanofilm Ag/NiS/TiO2 yang mengalami 6 siklus pengendapan celupan NiS pada konsentrasi AgNO3 0,1 M. Dari gambar perbesaran tinggi, ketebalan film yang diukur adalah 240-270 nm. Dengan demikian, nanopartikel nikel dan perak sulfida dirakit pada permukaan nanokabel TiO2.
Gambar SEM TiO2 murni (a, d), nano-komposit NiS/TiO2 dengan 6 siklus pengendapan celupan NiS (b, e) dan Ag/NiS/NiS dengan 6 siklus pengendapan celupan NiS pada AgNO3 0,1 M dari nano-komposit TiO2 (c, e).
Potongan melintang nanofilm Ag/NiS/TiO2 yang mengalami 6 siklus pengendapan perendaman NiS pada konsentrasi AgNO3 0,1 M.
Pada gambar 8 menunjukkan distribusi permukaan unsur-unsur di atas permukaan nano-komposit Ag/NiS/TiO2 yang diperoleh dari 6 siklus pengendapan nikel sulfida pada konsentrasi perak nitrat 0,1 M. Distribusi permukaan unsur-unsur menunjukkan bahwa Ti, O, Ni, S dan Ag terdeteksi menggunakan spektroskopi energi. Dalam hal kandungan, Ti dan O adalah unsur-unsur yang paling umum dalam distribusi, sedangkan Ni dan S kira-kira sama, tetapi kandungannya jauh lebih rendah daripada Ag. Dapat juga dibuktikan bahwa jumlah nanopartikel perak komposit permukaan lebih besar daripada nikel sulfida. Distribusi unsur-unsur yang seragam pada permukaan menunjukkan bahwa nikel dan perak sulfida terikat secara seragam pada permukaan nano-kawat TiO2. Analisis spektroskopi fotoelektron sinar-X juga dilakukan untuk menganalisis komposisi spesifik dan keadaan ikatan zat-zat.
Distribusi unsur-unsur (Ti, O, Ni, S, dan Ag) nano komposit Ag/NiS/TiO2 pada konsentrasi AgNO3 0,1 M selama 6 siklus deposisi perendaman NiS.
Pada gbr. Gambar 9 menunjukkan spektrum XPS nano komposit Ag/NiS/TiO2 yang diperoleh menggunakan 6 siklus pengendapan nikel sulfida dengan perendaman dalam 0,1 M AgNO3, di mana gbr. 9a adalah spektrum penuh, dan sisa spektrum adalah spektrum resolusi tinggi dari unsur-unsur tersebut. Seperti yang dapat dilihat dari spektrum penuh pada Gbr. 9a, puncak serapan Ti, O, Ni, S, dan Ag ditemukan dalam nano komposit, yang membuktikan keberadaan kelima unsur ini. Hasil pengujian sesuai dengan EDS. Puncak berlebih pada Gbr. 9a adalah puncak karbon yang digunakan untuk mengoreksi energi ikat sampel. Pada gbr. 9b menunjukkan spektrum energi resolusi tinggi Ti. Puncak serapan orbital 2p terletak pada 459,32 dan 465 eV, yang sesuai dengan serapan orbital Ti 2p3/2 dan Ti 2p1/2. Dua puncak penyerapan membuktikan bahwa titanium memiliki valensi Ti4+, yang sesuai dengan Ti dalam TiO2.
Spektrum XPS pengukuran Ag/NiS/TiO2 (a) dan spektrum XPS resolusi tinggi dari Ti2p(b), O1s(c), Ni2p(d), S2p(e), dan Ag 3d(f).
Pada gambar 9d menunjukkan spektrum energi Ni beresolusi tinggi dengan empat puncak serapan untuk orbital Ni 2p. Puncak serapan pada 856 dan 873,5 eV sesuai dengan orbital Ni 2p3/2 dan Ni 2p1/2 8,10, di mana puncak serapan tersebut termasuk dalam NiS. Puncak serapan pada 881 dan 863 eV adalah untuk nikel nitrat dan disebabkan oleh reagen nikel nitrat selama persiapan sampel. Pada gambar 9e menunjukkan spektrum S beresolusi tinggi. Puncak serapan orbital S 2p terletak pada 161,5 dan 168,1 eV, yang sesuai dengan orbital S 2p3/2 dan S 2p1/2 21, 22, 23, 24. Kedua puncak ini termasuk dalam senyawa nikel sulfida. Puncak serapan pada 169,2 dan 163,4 eV adalah untuk reagen natrium sulfida. Pada gambar 9f menunjukkan spektrum Ag resolusi tinggi di mana puncak serapan orbital 3d perak terletak pada 368,2 dan 374,5 eV, masing-masing, dan dua puncak serapan sesuai dengan orbit serapan Ag 3d5/2 dan Ag 3d3/212, 13. Puncak di kedua tempat ini membuktikan bahwa nanopartikel perak ada dalam keadaan unsur perak. Dengan demikian, nanokomposit sebagian besar terdiri dari Ag, NiS dan TiO2, yang ditentukan oleh spektroskopi fotoelektron sinar-X, yang membuktikan bahwa nanopartikel nikel dan perak sulfida berhasil digabungkan pada permukaan nano kawat TiO2.
Pada gambar 10 menunjukkan spektrum reflektansi difusi UV-VIS dari nano kawat TiO2 yang baru disiapkan, nano komposit NiS/TiO2, dan nano komposit Ag/NiS/TiO2. Dapat dilihat dari gambar bahwa ambang serapan nano kawat TiO2 sekitar 390 nm, dan cahaya yang diserap sebagian besar terkonsentrasi di daerah ultraviolet. Dapat dilihat dari gambar bahwa setelah kombinasi nanopartikel nikel dan perak sulfida pada permukaan nano kawat titanium dioksida 21, 22, cahaya yang diserap menyebar ke daerah cahaya tampak. Pada saat yang sama, nano komposit memiliki peningkatan serapan UV, yang dikaitkan dengan celah pita nikel sulfida yang sempit. Semakin sempit celah pita, semakin rendah penghalang energi untuk transisi elektronik dan semakin tinggi tingkat pemanfaatan cahaya. Setelah menggabungkan permukaan NiS/TiO2 dengan nanopartikel perak, intensitas serapan dan panjang gelombang cahaya tidak meningkat secara signifikan, terutama karena efek resonansi plasmon pada permukaan nanopartikel perak. Panjang gelombang serapan nanokabel TiO2 tidak meningkat secara signifikan dibandingkan dengan celah pita sempit nanopartikel komposit NiS. Singkatnya, setelah komposit nikel sulfida dan nanopartikel perak pada permukaan nanokabel titanium dioksida, karakteristik penyerapan cahayanya sangat meningkat, dan rentang penyerapan cahaya diperluas dari ultraviolet ke cahaya tampak, yang meningkatkan tingkat pemanfaatan nanokabel titanium dioksida. cahaya yang meningkatkan kemampuan material untuk menghasilkan fotoelektron.
Spektrum reflektansi difus UV/Vis dari nano kawat TiO2 segar, nano komposit NiS/TiO2, dan nano komposit Ag/NiS/TiO2.
Pada gambar 11 menunjukkan mekanisme ketahanan korosi fotokimia nano-komposit Ag/NiS/TiO2 di bawah penyinaran cahaya tampak. Berdasarkan distribusi potensial nanopartikel perak, nikel sulfida, dan pita konduksi titanium dioksida, peta mekanisme ketahanan korosi yang mungkin diajukan. Karena potensi pita konduksi nano-perak negatif dibandingkan dengan nikel sulfida, dan potensi pita konduksi nikel sulfida negatif dibandingkan dengan titanium dioksida, arah aliran elektron kira-kira adalah baja tahan karat Ag→NiS→TiO2→304. Ketika cahaya disinari pada permukaan nano-komposit, karena efek resonansi plasmon permukaan nano-perak, nano-perak dapat dengan cepat menghasilkan lubang dan elektron yang terfotogenerasi, dan elektron yang terfotogenerasi dengan cepat berpindah dari posisi pita valensi ke posisi pita konduksi karena eksitasi. Titanium dioksida dan nikel sulfida. Karena konduktivitas nanopartikel perak lebih negatif daripada nikel sulfida, elektron dalam TS nanopartikel perak dengan cepat diubah menjadi TS nikel sulfida. Potensi konduksi nikel sulfida lebih negatif daripada titanium dioksida, sehingga elektron nikel sulfida dan konduktivitas perak dengan cepat terakumulasi dalam CB titanium dioksida. Elektron fotogenerasi yang dihasilkan mencapai permukaan baja tahan karat 304 melalui matriks titanium, dan elektron yang diperkaya berpartisipasi dalam proses reduksi oksigen katoda baja tahan karat 304. Proses ini mengurangi reaksi katoda dan pada saat yang sama menekan reaksi pelarutan anodik baja tahan karat 304, sehingga mewujudkan perlindungan katoda baja tahan karat 304. Karena pembentukan medan listrik heterojunction dalam nanokomposit Ag/NiS/TiO2, potensi konduktif nanokomposit bergeser ke posisi yang lebih negatif, yang lebih efektif meningkatkan efek perlindungan katoda baja tahan karat 304.
Diagram skema proses anti-korosi fotoelektrokimia nano-komposit Ag/NiS/TiO2 dalam cahaya tampak.
Dalam penelitian ini, nanopartikel nikel dan perak sulfida disintesis pada permukaan kawat nano TiO2 dengan metode perendaman dan fotoreduksi sederhana. Serangkaian penelitian tentang perlindungan katodik nanokomposit Ag/NiS/TiO2 pada baja tahan karat 304 telah dilakukan. Berdasarkan karakteristik morfologi, analisis komposisi dan analisis karakteristik penyerapan cahaya, kesimpulan utama berikut dibuat:
Dengan sejumlah siklus impregnasi-deposisi nikel sulfida sebanyak 6 dan konsentrasi perak nitrat untuk fotoreduksi sebesar 0,1 mol/l, nanokomposit Ag/NiS/TiO2 yang dihasilkan memiliki efek perlindungan katodik yang lebih baik pada baja tahan karat 304. Dibandingkan dengan elektroda kalomel jenuh, potensi perlindungan mencapai -925 mV, dan arus perlindungan mencapai 410 μA/cm2.
Medan listrik heterojunction terbentuk pada antarmuka nanokomposit Ag/NiS/TiO2, yang meningkatkan daya pemisahan elektron dan hole yang dihasilkan foto. Pada saat yang sama, efisiensi pemanfaatan cahaya meningkat dan rentang penyerapan cahaya meluas dari daerah ultraviolet ke daerah tampak. Nanokomposit akan tetap mempertahankan keadaan aslinya dengan stabilitas yang baik setelah 4 siklus.
Nanokomposit Ag/NiS/TiO2 yang disiapkan secara eksperimental memiliki permukaan yang seragam dan padat. Nanopartikel nikel sulfida dan perak dikompositkan secara seragam pada permukaan nanokabel TiO2. Komposit kobalt ferit dan nanopartikel perak memiliki kemurnian tinggi.
Li, MC, Luo, SZ, Wu, PF & Shen, JN Efek perlindungan fotokatoda film TiO2 untuk baja karbon dalam larutan NaCl 3%. Li, MC, Luo, SZ, Wu, PF & Shen, JN Efek perlindungan fotokatoda film TiO2 untuk baja karbon dalam larutan NaCl 3%. Li, MC, Luo, SZ, Wu, PF & Shen, JN Mereka menggunakan TiO2 untuk digunakan dalam larutan NaCl 3%. Li, MC, Luo, SZ, Wu, PF & Shen, JN Efek perlindungan fotokatode film TiO2 untuk baja karbon dalam larutan NaCl 3%. Li, MC, Luo, SZ, Wu, PF & Shen, JN TiO2 薄膜在3% NaCl 溶液中对碳钢的光阴极保护效果。 Li, MC, Luo, SZ, Wu, PF & Shen, JN TiO2 薄膜在3% NaCl 溶液中对碳钢的光阴极保护效果。 Li, MC, Luo, SZ, Wu, PF & Shen, JN Foto yang digunakan untuk menggunakan TiO2 dalam konsentrasi 3% NaCl. Li, MC, Luo, SZ, Wu, PF & Shen, JN Perlindungan fotokatode baja karbon dengan film tipis TiO2 dalam larutan NaCl 3%.Elektrokimia. Acta 50, 3401–3406 (2005).
Li, J., Lin, CJ, Lai, YK & Du, RG Perlindungan katodik fotogenerasi dari film TiO2 berstruktur nano, berbentuk seperti bunga, dan terdoping N pada baja tahan karat. Li, J., Lin, CJ, Lai, YK & Du, RG Perlindungan katodik fotogenerasi dari film TiO2 berstruktur nano, berbentuk seperti bunga, dan terdoping N pada baja tahan karat.Lee, J., Lin, SJ, Lai, YK dan Du, RG Perlindungan katodik fotogenerasi dari film TiO2 berstruktur nano, terdoping nitrogen dalam bentuk bunga pada baja tahan karat. Li, J., Lin, CJ, Lai, YK & Du, RG 花状纳米结构N 掺杂TiO2 薄膜在不锈钢上的光生阴极保护。 Li, J., Lin, CJ, Lai, YK & Du, RG.Lee, J., Lin, SJ, Lai, YK dan Du, RG Perlindungan katodik fotogenerasi dari film tipis berbentuk bunga TiO2 berstruktur nano yang didoping nitrogen pada baja tahan karat.berselancar Sebuah mantel. teknologi 205, 557–564 (2010).
Zhou, MJ, Zeng, ZO & Zhong, L. Sifat perlindungan katode fotogenerasi dari lapisan TiO2/WO3 berukuran nano. Zhou, MJ, Zeng, ZO & Zhong, L. Sifat perlindungan katode fotogenerasi dari lapisan TiO2/WO3 berukuran nano.Zhou, MJ, Zeng, ZO dan Zhong, L. Sifat perlindungan katodik fotogenerasi dari lapisan nanoskala TiO2/WO3. Zhou, MJ, Zeng, ZO & Zhong, L. 纳米TiO2/WO3 涂层的光生阴极保护性能。 Zhou, MJ, Zeng, ZO & Zhong, L. 纳米TiO2/WO3 涂层的光生阴极保护性能。Zhou MJ, Zeng ZO dan Zhong L. Sifat perlindungan katodik fotogenerasi dari lapisan nano-TiO2/WO3.koros. ilmu pengetahuan. 51, 1386–1397 (2009).
Park, H., Kim, KY & Choi, W. Pendekatan fotoelektrokimia untuk pencegahan korosi logam menggunakan fotoanoda semikonduktor. Park, H., Kim, KY & Choi, W. Pendekatan fotoelektrokimia untuk pencegahan korosi logam menggunakan fotoanoda semikonduktor.Park, H., Kim, K.Yu. dan Choi, V. Pendekatan fotoelektrokimia untuk pencegahan korosi logam menggunakan fotoanoda semikonduktor. Park, H., Kim, KY & Choi, W. 使用半导体光阳极防止金属腐蚀的光电化学方法。 Park, H., Kim, KY dan Choi, W.Park H., Kim K.Yu. dan Choi V. Metode fotoelektrokimia untuk mencegah korosi logam menggunakan fotoanoda semikonduktor.Jurnal Fisika dan Kimia. V. 106, 4775–4781 (2002).
Shen, GX, Chen, YC, Lin, L., Lin, CJ & Scantlebury, D. Studi tentang lapisan nano-TiO2 hidrofobik dan sifat-sifatnya untuk perlindungan korosi logam. Shen, GX, Chen, YC, Lin, L., Lin, CJ & Scantlebury, D. Studi tentang lapisan nano-TiO2 hidrofobik dan sifat-sifatnya untuk perlindungan korosi logam. Shen, GX, Chen, YC, Lin, L., Lin, CJ & Scantlebury, D. Исследование гидрофобного покрытия из нано-TiO2 dan его свойств для защиты logam dari perusahaan. Shen, GX, Chen, YC, Lin, L., Lin, CJ & Scantlebury, D. Investigasi lapisan nano-TiO2 hidrofobik dan sifat-sifatnya untuk perlindungan korosi logam. Shen, GX, Chen, YC, Lin, L., Lin, CJ & Scantlebury, D. 疏水纳米二氧化钛涂层及其金属腐蚀防护性能的研究。 Shen, GX, Chen, YC, Lin, L., Lin, CJ & Scantlebury, D. Studi lapisan titanium dioksida nano dan sifat perlindungan korosi logamnya. Shen, GX, Chen, YC, Lin, L., Lin, CJ & Scantlebury, D. Гидрофобные покрытия из нано-TiO2 dan их свойства защиты металлов от коррозии. Shen, GX, Chen, YC, Lin, L., Lin, CJ & Scantlebury, D. Pelapis hidrofobik nano-TiO2 dan sifat perlindungan korosinya untuk logam.Elektrokimia. Acta 50, 5083–5089 (2005).
Yun, H., Li, J., Chen, HB & Lin, CJ Sebuah studi tentang lapisan nano-TiO2 yang dimodifikasi N, S dan Cl untuk perlindungan korosi baja tahan karat. Yun, H., Li, J., Chen, HB & Lin, CJ Sebuah studi tentang lapisan nano-TiO2 yang dimodifikasi N, S dan Cl untuk perlindungan korosi baja tahan karat.Yun, H., Li, J., Chen, HB dan Lin, SJ Investigasi pelapis nano-TiO2 yang dimodifikasi dengan nitrogen, sulfur dan klorin untuk perlindungan korosi baja tahan karat. Yun, H., Li, J., Chen, HB & Lin, CJ N、S 和Cl 改性纳米二氧化钛涂层用于不锈钢腐蚀防护的研究。 Yun, H., Li, J., Chen, HB & Lin, CJ N, S dan Cl Yun, H., Li, J., Chen, HB & Lin, CJ Покрытия N, S и Cl, модифицированные нано-TiO2, dan для защиты от коррозии нержавеющей стали. Yun, H., Li, J., Chen, HB & Lin, CJ Pelapis N, S dan Cl yang dimodifikasi Nano-TiO2 untuk perlindungan korosi pada baja tahan karat.Elektrokimia. Jilid 52, 6679–6685 (2007).
Zhu, YF, Du, RG, Chen, W., Qi, HQ & Lin, CJ Sifat perlindungan fotokatoda dari film jaringan nano kawat titanat tiga dimensi yang disiapkan dengan metode gabungan sol–gel dan hidrotermal. Zhu, YF, Du, RG, Chen, W., Qi, HQ & Lin, CJ Sifat perlindungan fotokatoda dari film jaringan nano kawat titanat tiga dimensi yang disiapkan dengan metode gabungan sol–gel dan hidrotermal. Zhu, YF, Du, RG, Chen, W., Qi, HQ & Lin, CJ Фотокатодные защитные свойства нанопроволок, layanan pelanggan metode yang berguna dan berguna. Zhu, YF, Du, RG, Chen, W., Qi, HQ & Lin, CJ Sifat perlindungan fotokatoda dari film jaring tiga dimensi nano kawat titanat yang disiapkan dengan metode gabungan sol-gel dan hidrotermal. Zhu, YF, Du, RG, Chen, W., Qi, HQ & Lin, CJ溶胶-凝胶和水热法制备三维钛酸盐纳米线网络薄膜的光阴极保护性能。 Zhu, YF, Du, RG, Chen, W., Qi, HQ & Lin, CJ. Sifat pelindung dari 消铺-铲和水热法发气小水小水化用线线电视电器电影电影电影电影电影. Zhu, YF, Du, RG, Chen, W., Qi, HQ & Lin, CJ Foto-foto yang berguna dan berguna титаната, приготовленных золь-гель dan metode yang tepat. Zhu, YF, Du, RG, Chen, W., Qi, HQ & Lin, CJ Sifat perlindungan fotokatoda dari film tipis jaringan nano kawat titanat tiga dimensi yang disiapkan dengan metode sol-gel dan hidrotermal.Elektrokimia. berkomunikasi 12, 1626–1629 (2010).
Lee, JH, Kim, SI, Park, SM & Kang, M. Sistem fotokatalitik TiO2 tersensitisasi NiS heterojunction pn untuk fotoreduksi karbon dioksida menjadi metana yang efisien. Lee, JH, Kim, SI, Park, SM & Kang, M. Sistem fotokatalitik TiO2 tersensitisasi NiS heterojunction pn untuk fotoreduksi karbon dioksida menjadi metana yang efisien.Lee, JH, Kim, SI, Park, SM, dan Kang, M. Sistem fotokatalitik TiO2 peka NiS pn-heterojunction untuk fotoreduksi karbon dioksida menjadi metana yang efisien. Lee, JH, Kim, SI, Park, SM & Kang, M.一种pn 异质结NiS 敏化TiO2 光催化系统，用于将二氧化碳高效光还原为甲烷。 Lee, JH, Kim, SI, Park, SM & Kang, M.Lee, JH, Kim, SI, Park, SM, dan Kang, M. Sistem fotokatalitik TiO2 peka NiS pn-heterojunction untuk fotoreduksi karbon dioksida menjadi metana yang efisien.keramik. Interpretasi. 43, 1768–1774 (2017).
Wang, QZ dkk. CuS dan NiS bertindak sebagai kokatalis untuk meningkatkan evolusi hidrogen fotokatalitik pada TiO2. Interpretasi. J.Hydro. Energi 39, 13421–13428 (2014).
Liu, Y. & Tang, C. Peningkatan evolusi H2 fotokatalitik pada film lembaran nano TiO2 dengan pemuatan permukaan nanopartikel NiS. Liu, Y. & Tang, C. Peningkatan evolusi H2 fotokatalitik pada film lembaran nano TiO2 dengan pemuatan permukaan nanopartikel NiS.Liu, Y. dan Tang, K. Peningkatan pelepasan H2 fotokatalitik dalam film nanosheet TiO2 dengan pemuatan permukaan nanopartikel NiS. Liu, Y. & Tang, C. 通过表面负载NiS 纳米颗粒增强TiO2 纳米片薄膜上的光催化产氢。 Liu, Y. dan Tang, C.Liu, Y. dan Tang, K. Peningkatan produksi hidrogen fotokatalitik pada lapisan tipis nanosheets TiO2 dengan mendepositkan nanopartikel NiS pada permukaan.Jurnal Fisika dan Kimia. A 90, 1042–1048 (2016).
Huang, XW & Liu, ZJ Studi perbandingan struktur dan sifat film nanokawat berbasis Ti–O yang disiapkan dengan metode anodisasi dan oksidasi kimia. Huang, XW & Liu, ZJ Studi perbandingan struktur dan sifat film nanokawat berbasis Ti–O yang disiapkan dengan metode anodisasi dan oksidasi kimia. Huang, XW & Liu, ZJ Сравнительное исследование структуры dan свойств плейств нанопроводов на основе Ti-O, полученных metode lain dan химического окисления. Huang, XW & Liu, ZJ Sebuah studi perbandingan tentang struktur dan sifat film nano kawat Ti-O yang diperoleh dengan metode anodisasi dan oksidasi kimia. Huang, XW & Liu, ZJ 阳极氧化法和化学氧化法制备的Ti-O 基纳米线薄膜结构和性能的比较研究。 Huang, XW & Liu, ZJ 阳极oksidasi法和oksidasi kimia法preparasi的Ti-O基基基小线struktur film tipis和properti的penelitian komparatif. Huang, XW & Liu, ZJ Сравнительное исследование структуры dan свойств тонких из нанопроволоки на основе Ti-O, kebijakan dan химическим окислением. Huang, XW & Liu, ZJ Sebuah studi perbandingan mengenai struktur dan sifat lapisan tipis nano kawat Ti-O yang dibuat melalui anodisasi dan oksidasi kimia.J. Almamater. Sains Teknologi 30, 878–883 (2014).
Li, H., Wang, XT, Liu, Y. & Hou, BR Ag dan SnO2 ko-sensitisasi fotoanoda TiO2 untuk perlindungan 304SS di bawah cahaya tampak. Li, H., Wang, XT, Liu, Y. & Hou, BR Ag dan SnO2 ko-sensitisasi fotoanoda TiO2 untuk perlindungan 304SS di bawah cahaya tampak. Li, H., Wang, XT, Liu, Y. & Hou, BR Ag dan SnO2 dirancang untuk menggunakan TiO2 untuk 304SS di perangkat yang sama. Li, H., Wang, XT, Liu, Y. & Hou, BR Ag dan fotoanoda TiO2 yang disensitisasi SnO2 untuk melindungi 304SS dalam cahaya tampak. Li, H., Wang, XT, Liu, Y. & Hou, BR Ag dan SnO2 dan TiO2 dalam penelitian 304SS. Li, H., Wang, XT, Liu, Y. dan Hou, BR Ag Li, H., Wang, XT, Liu, Y. & Hou, BR Foto TiO2, совместно сенсибилизированный Ag dan SnO2, для защиты 304SS в видимом свете. Li, H., Wang, XT, Liu, Y. & Hou, BR A fotoanoda TiO2 yang disensitisasi bersama dengan Ag dan SnO2 untuk perisai cahaya tampak 304SS.koros. ilmu pengetahuan. 82, 145–153 (2014).
Wen, ZH, Wang, N., Wang, J. & Hou, BR Ag dan CoFe2O4 ko-sensitisasi nanokawat TiO2 untuk perlindungan fotokatoda SS 304 di bawah cahaya tampak. Wen, ZH, Wang, N., Wang, J. & Hou, BR Ag dan CoFe2O4 ko-sensitisasi nanokawat TiO2 untuk perlindungan fotokatoda SS 304 di bawah cahaya tampak.Wen, ZH, Wang, N., Wang, J. dan Howe, BR Ag dan CoFe2O4 disensitisasi bersama dengan kawat nano TiO2 untuk perlindungan fotokatode SS 304 dalam cahaya tampak. Wen, ZH, Wang, N., Wang, J. & Hou, BR Ag dan CoFe2O4 dan TiO2 纳米线,用于在可见光下对304 SS 进行光阴极保护。 Wen, ZH, Wang, N., Wang, J. & Hou, BR AgWen, ZH, Wang, N., Wang, J. dan Howe, BR Ag dan CoFe2O4 secara bersama-sama mensensitisasi nanokawat TiO2 untuk perlindungan fotokatode SS 304 dalam cahaya tampak.Interpretasi. J. Elektrokimia. Sains. 13, 752–761 (2018).
Bu, YY & Ao, JP Tinjauan tentang film tipis semikonduktor perlindungan katodik fotoelektrokimia untuk logam. Bu, YY & Ao, JP Tinjauan tentang perlindungan katodik fotoelektrokimia pada film tipis semikonduktor untuk logam. Bu, YY & Ao, JP Обзор фотоэлектрохимической катодной защиты тонких полупроводниковых плеPCS для logam. Bu, YY & Ao, JP Tinjauan Perlindungan Katodik Fotoelektrokimia pada Lapisan Tipis Semikonduktor untuk Logam. Bu, YY & Ao, JP 金属光电化学阴极保护半导体薄膜综述。 Bu, YY & Ao, JP metalisasi 光电视光阴极电影电影电影电视设计。 Bu, YY & Ao, JP Обзор металлической фотоэлектрохимической катодной защиты тонких полупроводниковых плекс. Bu, YY & Ao, JP Tinjauan perlindungan katodik fotoelektrokimia metalik pada film semikonduktor tipis.Lingkungan energi hijau. 2, 331–362 (2017).