Kami menggunakan cookie untuk meningkatkan pengalaman Anda. Dengan terus menjelajahi situs ini, Anda menyetujui penggunaan cookie kami. Informasi lebih lanjut.
PendahuluanProperti UtamaKomposisiSifat MekanikSifat FisikSpesifikasi GradeKelas Alternatif Potensial KomparatifKetahanan KorosiPerlakuan Panas PanasPengelasanPenyelesaianAplikasi
Fe, <0,3% C, 10,5-12,5% Cr, 0,3-1,0% Ni, <1,5% Mn, <1,0% Si, <0,4% P, <0,15% S, <0,03% N
Baja tahan karat kelas 3CR12 adalah baja tahan karat kelas kromium berbiaya rendah yang dibuat dengan memodifikasi sifat baja kelas 409. Baja ini tahan korosi ringan dan keausan basah. Awalnya dikembangkan oleh Columbus Stainless Company di bawah merek dagang terdaftar “3CR12″. Nama lain untuk kelas ini termasuk UNS S40977/S41003 dan 1.4003.
Sebutan lain yang setara dengan grade 3CR12 termasuk grade ASME SA240, grade ASTM A240/A240M, dan EN 10088.2. Namun, EN 10028.7 juga mencakup class 1.4003, yang merupakan baja tahan karat untuk tujuan tekanan.
Bagian berikut ini akan memberikan sifat utama koil, lembaran, dan pelat baja tahan karat kelas 3CR12 sesuai dengan Euronorm S41003, S40977, ASTM A240/A240M dan EN 10088.2 1.4003.
Di atas hanyalah perbandingan kasar. Tabel ini dimaksudkan untuk memberikan perbandingan bahan yang secara fungsional serupa, dan spesifikasinya tidak legal. Spesifikasi asli dapat diverifikasi jika persamaan yang tepat diperlukan.
Baja tahan karat Grade 3CR12 dapat digunakan dalam aplikasi di mana aluminium, galvanis, atau baja karbon memberikan hasil yang buruk karena ketahanannya terhadap asam dan basa kuat, serta retak yang disebabkan oleh korosi tegangan klorida. Namun, tidak seperti Grade 304, Grade 3CR12 memiliki ketahanan terendah terhadap korosi celah dan pitting dengan adanya klorida.
Dalam kondisi ambien, grade 3CR12 telah meningkatkan toleransi terhadap air dan klorida, karena sifat korosif kandungan klorida dikurangi oleh ion nitrat dan sulfat. Salah satu kelemahan utama grade 3CR12 adalah permukaan material sedikit terkorosi saat terpapar pada jenis lingkungan apa pun. Karena alasan inilah material terbatas pada aplikasi dekoratif.
Baja tahan karat kelas 3CR12 menunjukkan ketahanan pengotoran antara 600 dan 750°C di hadapan udara dan antara 450 dan 600°C di lingkungan bertekanan. Bahan menjadi rapuh dengan paparan suhu yang berkepanjangan antara 450 dan 550°C. Namun, bahan tersebut tidak kehilangan ketahanan benturannya dalam kisaran suhu ini.
Baja tahan karat kelas 3CR12 dianil pada suhu 700 hingga 750 ° C, dibagi menjadi bagian 25mm, setiap bagian direndam selama 1,5 jam. Kemudian biarkan bahan menjadi dingin. Perawatan harus dilakukan untuk mencegah pengerasan selama perlakuan panas. Sifat mekanik dan ketahanan korosi dari kelas ini dipengaruhi oleh perlakuan pendinginan.
Metode pengelasan yang digunakan untuk baja tahan karat austenitik dapat diterapkan pada baja tahan karat grade 3CR12. Pertimbangkan teknologi input panas rendah seperti GMAW (MIG) dan GTAW (TIG). Dalam pengelasan, kawat pengisi grade 309 yang telah disertifikasi sebelumnya dengan AS 1554.6 lebih disukai. Namun, 308L, 316L, 309Mo dan grade kawat 309L juga digunakan dalam banyak kasus. Setiap perubahan warna pada solder Produk ed dapat dihilangkan menggunakan gas pendukung atau teknik seperti pembersihan dan pengawetan.
Kemampuan mesin baja tahan karat kelas 3CR12 kira-kira 60% dari baja ringan. Tingkat pengerasan kerjanya lebih rendah daripada baja austenitik, jadi tidak diperlukan metode pemesinan khusus.
Lembaran baja tahan karat kelas 3CR12 tersedia dalam lapisan akhir Hot Rolled Annealed and Pickled (HRAP) standar, dan gulungan tersedia dalam lapisan 2B atau 2D. Lapisan hitam juga dapat diproduksi dari bahan canai panas, meninggalkan permukaan teroksidasi hitam pada baja. Lapisan hitam kelas 3CR12 memiliki ketahanan korosi yang baik dan gesekan rendah, sehingga cocok untuk aplikasi keausan yang berbeda.
Selamat pagi Richard, saya dengan senang hati memberi Anda jumlah 3Cr12. Kami menyediakan bahan dengan merek Cromgard C12. Silakan hubungi saya di 719-597-2423.Jane Robinson.
Pandangan yang diungkapkan di sini adalah milik penulis dan tidak mencerminkan pandangan dan pendapat AZoM.com.
Di Advanced Materials pada Juni 2022, AZoM berbicara dengan Ben Melrose dari International Syalons tentang pasar material canggih, Industri 4.0, dan dorongan menuju net zero.
Di Advanced Materials, AZoM berbicara dengan Vig Sherrill dari General Graphene tentang masa depan graphene dan bagaimana teknologi produksi baru mereka akan mengurangi biaya untuk membuka dunia aplikasi yang benar-benar baru di masa depan.
Dalam wawancara ini, AZoM berbicara dengan Presiden Levicron Dr. Ralf Dupont tentang potensi spindel motor baru (U)ASD-H25 untuk industri semikonduktor.
Temukan OTT Parsivel², pengukur perpindahan laser yang dapat digunakan untuk mengukur semua jenis presipitasi. Alat ini memungkinkan pengguna mengumpulkan data tentang ukuran dan kecepatan partikel yang jatuh.
Environics menawarkan sistem perembesan mandiri untuk tabung perembesan sekali pakai atau ganda.
MiniFlash FPA Vision Autosampler dari Grabner Instruments adalah autosampler 12 posisi. Ini adalah aksesori otomasi yang dirancang untuk digunakan dengan MINIFLASH FP Vision Analyzer.
Artikel ini memberikan penilaian akhir masa pakai baterai lithium-ion, dengan fokus pada daur ulang meningkatnya jumlah baterai lithium-ion bekas untuk memungkinkan pendekatan yang berkelanjutan dan sirkular untuk penggunaan dan penggunaan kembali baterai.
Korosi adalah degradasi paduan akibat paparan lingkungan. Berbagai teknik digunakan untuk mencegah kerusakan korosi paduan logam yang terpapar atmosfer atau kondisi buruk lainnya.
Karena meningkatnya permintaan energi, permintaan bahan bakar nuklir juga meningkat, yang selanjutnya mengarah pada peningkatan permintaan teknologi inspeksi pasca-iradiasi (PIE) yang signifikan.