Komponen presisi kecil dapat dikerjakan dengan presisi tinggi pada mesin EDM besar, tetapi tidak sebaliknya. Apa yang sudah mungkin dilakukan dalam pengeboran EDM, Funkenerosion terbaik dari Fluorn-Winzeln juga ingin dicapai dalam pemotongan kawat.
Produsen asal Jerman, bes Funkenerosion, pernah menolak pesanan sebelumnya karena mesin EDM kawat mereka tidak memiliki jarak tempuh tersebut. "Kami memiliki lebih dari 500 pelanggan aktif, dan jika Anda tidak dapat menerima pesanan hanya karena ukuran mesin tidak memungkinkan, tentu saja itu sulit," jelas direktur pelaksana Markus Langenbacher.
Namun, taman mesin dengan mesin Sodick EDM sudah cukup mengesankan, satu ALC400G, satu SLC400G, satu AG400L dan satu AQ750LH. Layanan Wire EDM dalam produksi kontrak hampir tidak pernah menggagalkan keinginan pelanggan, kecuali bahwa dalam kisaran XXL mereka harus menolak pesanan dari waktu ke waktu.
Bahasa Indonesia: "Kami menggunakan kawat EDM sejak awal, dan segera kami juga menambahkan die sinking," kata Jörg Romen, yang bertanggung jawab atas departemen korosi kawat. Ketika pesanan kontrak mulai meningkat, EDM baru harus dibeli. Pilihan jatuh pada Sodick. "Sodick memberi kami penawaran lengkap yang menarik untuk ketiga mesin, yang juga meyakinkan kami tentang kualitas dan presisinya," kata Jörg Roming. Dari tiga mesin pertama, hanya satu yang masih beroperasi; dua telah diganti seiring waktu. "Kami juga membuat banyak aluminium kasar, yang memberi banyak tekanan pada mesin. Hari ini kami tahu bahwa jika kami memotong aluminium pada mesin sepanjang hari, sesekali kami harus mengambil kain dengan pintu terbuka dan menghabiskan waktu lima menit untuk melepaskan semua Semuanya dicuci bersih, jika tidak, itu akan memengaruhi masa pakai mesin."
XXL Machining: Awalnya dibeli sebagai mesin pengganti, kini menjadi pelengkap sempurna untuk melanjutkan pemotongan kawat pada komponen besar dari proses pengeboran dengan lancar. (Sumber: Ralf M. Haaßengier)
Sebagai produsen kontrak, bes Funkenerosion menguasai semua proses korosi mulai dari EDM hingga pengeboran dan korosi kawat. Pelanggan juga dapat membeli aksesori dan bahan habis pakai langsung dari perusahaan di Fluorn-Winzeln, seperti elektroda pengeboran dan ulir dalam hampir semua panjang dan diameter. Pelanggan utama meliputi pembuat perkakas, pembuat cetakan, perusahaan teknologi medis, dan industri kedirgantaraan. "Bahan habis pakai adalah salah satu pilar utama kami dan kami memiliki berbagai macam stok, sehingga kami selalu dapat menjamin waktu pengiriman yang singkat", Markus Langenbacher meyakinkan.
Bahan elektroda diuji kinerjanya di departemen uji coba untuk menjamin pelanggan memperoleh hasil terbaik selama proses pengeboran EDM; pendekatan ini berarti bahwa bahkan persyaratan khusus pelanggan tidak akan menimbulkan masalah bagi perusahaan. Baru-baru ini, seorang pelanggan memesan 20.000 elektroda dari perusahaan tersebut setelah uji coba yang berhasil.
Bahasa Indonesia: Ketika pendiri perusahaan memutuskan untuk pensiun pada awal tahun 2021, seorang direktur pelaksana baru dibutuhkan. Musim panas ini, Markus Langenbacher mengambil alih manajemen bes Funkenerosion. Tentu saja, ini beruntung, karena tidak selalu mungkin untuk menemukan penerus yang cocok untuk perusahaan manufaktur. Bukan hal yang aneh bagi investor asing yang tidak memahami erosi maupun lingkungan klien untuk mengambil alih. Setelah beberapa tahun, perusahaan-perusahaan ini terkadang dijual kembali sebagai "bagian-bagian individual" dan kemudian bangkrut. Namun, di bawah kepemimpinan Markus Langenbacher, seorang karyawan yang sangat berpengalaman mengambil alih pucuk pimpinan. Setelah bersama perusahaan selama 21 tahun, ia tidak hanya mengetahui bisnis dan proses masuk dan keluar, tetapi juga pelanggan.
Markus Langenbacher memahami kekhawatiran kliennya dengan baik: “Reaksi klien adalah menunggu dua hingga tiga tahun terakhir sebelum melakukan pemesanan. Lagi pula, mereka tidak tahu apa yang akan terjadi pada perusahaan saat pendirinya pensiun. Mereka dapat merasa tenang saat permintaan meningkat lagi.
Konstelasi ini menarik karena karyawan tersebut telah saling kenal selama 20 tahun, dan sekarang mantan kolega tersebut tiba-tiba menjadi bos. Jörg Roming, yang telah bekerja di perusahaan tersebut selama 18 tahun, melihat hal ini sebagai hal yang sangat positif: “Kami berbicara lebih terbuka satu sama lain karena kami telah saling kenal begitu lama. Itu keuntungan yang sangat besar. Ketika terjadi kesalahan, kami dapat berbicara satu sama lain dan menemukan solusi bersama.”
Pada akhirnya, pemasok seperti Sodick juga mendapatkan keuntungan dari perkembangan EDM yang positif secara keseluruhan. Setelah ALC400G yang lebih kecil dikirimkan ke perusahaan yang berbasis di Fluorn-Winzeln sebagai mesin pengganti pada awal tahun 2021, mitranya yang lebih besar, ALC800GH, menyusul pada akhir musim panas. “Kami telah mengambil langkah pertama untuk lebih memperluas bisnis kontrak WEDM kami ke suku cadang XXL dengan mesin WEDM yang lebih besar. Hal ini memungkinkan kami untuk melayani pasar ini secara eksklusif dan kami tidak perlu lagi menolak pesanan,” jelas direktur pelaksana Markus Langenbacher. Pesanan baru akan dihasilkan dengan memberikan informasi kepada basis pelanggan yang luas. “Melalui taman mesin kami, kami juga mencoba untuk secara khusus menargetkan beberapa pelanggan yang sudah kami miliki dalam pengeboran EDM. Pelanggan menginginkan pemesinan lengkap komponen XXL mereka dari satu sumber, dan sekarang kami dapat menawarkannya.”
Dengan mengklik "Berlangganan Newsletter", saya setuju dengan pemrosesan dan penggunaan data saya sesuai dengan formulir persetujuan (perluas untuk detailnya) dan menerima ketentuan penggunaan. Untuk informasi lebih lanjut, silakan lihat Kebijakan Privasi kami.
Tentu saja, kami selalu menangani data pribadi Anda secara bertanggung jawab. Setiap data pribadi yang kami terima dari Anda diproses sesuai dengan undang-undang perlindungan data yang berlaku. Untuk informasi lebih lanjut, silakan lihat Kebijakan Privasi kami.
Dengan ini saya setuju bahwa Vogel Communications Group GmbH & Co. KG, Max-Planckstr. 7-9, 97082 Würzburg, termasuk afiliasi apa pun menurut §§ 15 dan seterusnya. AktG (selanjutnya: Vogel Communications Group) menggunakan alamat email saya untuk mengirim komunikasi editorial. Daftar semua afiliasi dapat ditemukan di sini
Konten komunikasi dapat mencakup semua produk dan layanan dari perusahaan mana pun yang tercantum di atas, seperti jurnal dan buku profesional, acara dan pameran serta produk dan layanan terkait acara, penawaran dan layanan media cetak dan digital, seperti buletin tambahan (editorial), undian, Acara utama, riset pasar online dan offline, portal profesional, dan penawaran e-learning. Jika nomor telepon pribadi saya juga dikumpulkan, nomor tersebut dapat digunakan untuk menyediakan produk yang disebutkan di atas, layanan dari perusahaan yang disebutkan di atas, dan untuk tujuan riset pasar.
Jika saya mengakses data yang dilindungi di portal Internet Vogel Communications Group sesuai dengan §§ 15 dan seterusnya, termasuk afiliasinya. AktG, saya perlu memberikan lebih banyak data untuk mendaftar untuk mengakses konten tersebut. Sebagai imbalan atas akses gratis ke konten editorial, data saya dapat digunakan untuk tujuan yang dijelaskan di sini sesuai dengan persetujuan ini.
Saya memahami bahwa saya dapat membatalkan persetujuan saya kapan saja. Pembatalan persetujuan saya tidak mengubah keabsahan pemrosesan data berdasarkan persetujuan saya sebelum pembatalan tersebut. Salah satu opsi untuk menyatakan pembatalan persetujuan saya adalah dengan menggunakan formulir kontak di https://support.vogel.de. Jika saya tidak ingin lagi menerima buletin langganan tertentu, saya juga dapat mengeklik tautan berhenti berlangganan di akhir buletin. Informasi lebih lanjut tentang hak pembatalan saya dan penerapannya serta konsekuensi dari hak pembatalan saya dapat ditemukan di Deklarasi Perlindungan Data, bagian Komunikasi Editorial.
Selama bertahun-tahun, bes Funkenerosion memiliki keunggulan unik di bidang wire EDM: dengan lintasan lateral 1460 x 600 x 1.020 mm, memungkinkan untuk mengebor komponen dengan berat hingga 6 ton. Aplikasi ini juga sangat menantang. Dalam kasus pemesinan terkini, sekitar 3.000 lubang dibor dalam satu komponen dalam 145 jam etsa. “Kami juga menangani komponen dengan 14.000 lubang – pipa sepanjang 1,5 meter yang hampir tidak muat di mesin kami,” kenang direktur pelaksana bes. Dengan menggunakan pengubah elektroda, pemrosesan dilakukan siang dan malam hingga tabung benar-benar berlubang. “Ini adalah pesanan manufaktur kontrak kami yang umum. Namun, keahlian kami dalam pemotongan kawat sudah ada sejak lama. Di situlah kami memulai pada tahun 1983 sebagai perusahaan manufaktur.”
Untuk memastikan awal yang sempurna untuk pesanan pertama setelah pemasangan mesin Sodick baru: Markus Langenbacher, Direktur Pelaksana bes Funkenerosion, dan BW Daniel Günzel, Manajer Penjualan Regional untuk Sodick Jerman. (Sumber: Ralf M. Haaßengier)
Awalnya, Sodick VL600QH dibeli sebagai mesin pengganti. Namun karena ALC800GH hanya ada di pasaran dalam waktu singkat, Markus Langenbacher dan Jörg Roming mengamatinya dan akhirnya memutuskan untuk mendukungnya. "Selain itu, dikombinasikan dengan mesin EDM pengeboran yang kami gunakan, kami sudah memiliki jalur lateral, dan ALC800GH ideal untuk menutup lingkaran antara pengeboran awal 800 mm (hingga 1.000 mm memungkinkan) dan EDM kawat 800 mm", kata Jörg Roming Mesin EDM baru juga memuaskan dalam hal ini.
Transisinya berjalan mulus: mesin lama dibongkar, trailer flatbed berisi mesin XXL tiba, dan mesin lama ditukar dengan mesin baru, dengan penghematan biaya pengiriman yang sesuai. "Kami berdua bekerja sama dengan cara sebaik mungkin," tegas Jörg Roming. Saat mesin berada di aula, ia mengujinya dengan sudut granit yang dikalibrasi hingga 2 meter dan panjang 800 mm. Dikemas ke mesin dari semua arah dan diuji, bahkan kegagalan mesin dan sudut terkecil pun menjadi terlihat. Karena setiap mesin Sodick diuji kualitasnya dengan kalibrasi generator dan pengukuran geometris sebelum pengiriman, tentu saja tidak ada penyimpangan dari sudut granit.
Omong-omong, pekerjaan yang dimulai pada mesin lama kini berlanjut dengan lancar pada mesin baru: tinggi pemotongan 358 mm. "Kami segera menyadari perbedaan kualitasnya. Keuntungan besar lainnya bagi kami adalah sistem kontrolnya hampir identik, kecuali beberapa penyempurnaan. Kami segera beralih ke ALC800GH," kenang Jörg Roming. Ia juga dapat segera mentransfer program ke mesin baru. "Kami hanya memerlukan perubahan kecil pada pascaprosesor, jika tidak, transisinya benar-benar lancar."
Untuk ulir, EDM baru ini merupakan lompatan besar ke depan, dan fakta bahwa instruksi pengoperasian terintegrasi secara digital pada sistem kontrol merupakan keuntungan besar, katanya. Tidak perlu lagi membolak-balik dan mencari manual pengguna dan pemrograman. Gambar, instruksi perawatan bergambar, semuanya terperinci. Nomor komponen bahkan dapat ditemukan secara instan dengan fungsi pencarian. "Kompensasi suhu ALC800GH secara alami memiliki efek pada akurasi, sehingga bahkan komponen XXL terkorosi dengan presisi tinggi," Jörg Roming jelas puas.
Rangkaian mesin EDM kawat kami dapat memproduksi hingga 500 buah. "Bagi kami sebagai spesialis EDM, ini jumlah yang sangat besar," jelas Jörg Romen. Jumlah rata-rata untuk produksi massal adalah antara 2 dan 20 buah, tetapi sebagian besar terdiri dari komponen individual. Ini tidak berlaku untuk pengeboran, di mana seri mingguan berisi 1.000 buah bukanlah hal yang tidak biasa. "Ini sebagian besar berasal dari pembuat alat presisi, misalnya, kami menggunakan saluran pendingin bor EDM sebagai meja kerja ekstensi," kata Markus Langenbacher.
Pertanyaan pelanggan diterima dengan cara yang berbeda: satu pelanggan mengirim pertanyaan melalui email dan mengharapkan penawaran, yang lain mengirimkan komponen secara langsung dalam sebuah paket dengan gambar, data 3D dan tanggal pengiriman, dan pelanggan ketiga mengunjungi kami secara langsung. “Banyak pekerjaan juga mencakup perbaikan alat seperti die punch, yang, jika memungkinkan, akan dibutuhkan kemarin,” Markus Langenbacher tersenyum. Dia memiliki alasan yang bagus untuk tertawa karena mesinnya sangat fleksibel sehingga dapat menangani sebagian besar pesanan. Terutama dalam kasus pemotongan online, pertanyaan biasanya datang melalui email atau surat khusus dengan komponen, dan diskusi dilakukan dengan pelanggan melalui telepon. Klien contoh menyediakan kumpulan data yang 100% dapat diandalkan. Selama 30 tahun terakhir, satu karyawan hanya bertanggung jawab atas pemrograman CAM untuk EDM kawat, tetapi dia akan pensiun pada awal tahun 2021. Jadi perusahaan mengganti sistem CAM EDM kawat dengan mesin Sodick yang baru. Karena CAM lama tidak diperbarui dan hanya dapat menampilkan 2D, CAM tersebut secara bertahap akan digantikan oleh yang baru CAM.Jörg Roming kini menjalankan CAM dengan data 3D yang disediakan oleh pelanggan dan telah memiliki parameter simulasi yang cukup baik untuk menentukan permukaan mana yang harus dikerjakan dan bagaimana caranya. "Seluruh proses komisioning, termasuk pascaprosesor, berjalan lancar untuk CAM baru," kata profesional EDM ini dengan antusias.
Meskipun hotline bebas pulsa tersedia untuk setiap mesin yang baru dikirim selama mesin tersebut masih beroperasi, Jörg Roming jarang menggunakannya sejauh ini. "Hotline kami lebih langsung di sini," katanya sambil tersenyum kepada Daniel Günzel. "Jika Anda merawat mesin Anda dengan baik, Anda hampir tidak perlu menelepon hotline."
Berkat desain bak cuci tanpa bagian yang dicat, hanya baja tahan karat dan keramik, serta desain kepala air yang cerdas, perawatan dan pembersihan dapat dilakukan dengan mudah hanya dalam beberapa menit. Jika mesin telah bekerja seharian dan memiliki beban kerja yang berat, biasanya cukup menggunakan pistol air yang disertakan untuk menyemprot bak cuci dan kepala semprot. Meskipun demikian, tim di bes Funkenerosion menangani perawatan dengan sangat serius. Markus Langenbacher menjelaskan: “Kami baru-baru ini mengembangkan daftar pembersihan dan perawatan khusus untuk setiap mesin. Jörg Roming menambahkan: “Sangat penting bagi saya agar mesin EDM saya bekerja dengan andal. Akan sangat membantu jika kami melakukan perawatan menyeluruh setahun sekali, saya yakin saat saya ingin mulai mengerjakan mesin, saya dapat langsung memulainya tanpa kesulitan apa pun.”
Portal ini adalah merek dagang dari Vogel Communications Group. Anda dapat menemukan rangkaian lengkap produk dan layanan kami di www.vogel.com
Procter & Gamble; Manajer Daya; Nick Matthews; Ralph M. Hasengill; Solusi Pemesinan GF; ETG; Zimtech; Pameran Negara Bagian Stuttgart; Domain Publik; Teknologi WFL Millturn; Pameran Negara Bagian Stuttgart/Uli Regenscheit; Aliansi Industri 4.0 BW; Jaringan Perakitan Manufaktur; Straight Norma; © robynmac-stock.adobe.com; Cardenas; Cepat; Kern Microtech; Dugard; Pikiran Terbuka; Cam Coach; Die Master; Oerlikon HRSflow; ; Yamazaki Mazak; Kronberg; Zeller + Gmelin; Mobilmark; Prototype Labs; KIMW-F; Borida; Grup Canon; Kipas Polimer; Christophe Brissiaud, Mekanik Colombe