Ihe ndetu Editor: Pharmaceutical Online nwere obi ụtọ iweta akụkọ akụkụ anọ a gbasara ịgbado ọkụ orbital nke bioprocess piping site n'aka ọkachamara ụlọ ọrụ Barbara Henon nke Arc Machines. Edere isiokwu a site na ihe ngosi Dr. Henon na ogbako ASME na ngwụcha afọ gara aga.
Gbochie ọnwụ nke corrosion resistance.High ịdị ọcha mmiri dị ka DI ma ọ bụ WFI bụ nnọọ ike ike etchant maka igwe anaghị agba nchara. Ọzọkwa, pharmaceutical ọkwa WFI na-cycled na elu okpomọkụ (80 Celsius C) ịnọgide na-enwe sterility.There bụ a aghụghọ dị iche n'etiti mbelata okpomọkụ zuru ezu na-akwado ndụ ntule na-egbu egbu na-na-na-na-na-na-na-na-eme ka ihe nkiri na-agba aja aja na-akwalite mmepụta ihe na-eme ka ihe nkiri na-eme ka ihe nkiri na-emepụta ihe na-eme ka ọ dịkwuo elu. mere site corrosion nke igwe anaghị agba nchara piping usoro components.Dirt na ígwè oxides nwere ike ịbụ isi components, ma dị iche iche ụdị nke ígwè, chromium na nickel nwekwara ike ịbụ ugbu a.The ọnụnọ nke rouge na-egbu egbu ụfọdụ ngwaahịa na ọnụnọ ya nwere ike iduga n'ihu corrosion, ọ bụ ezie na ọnụnọ ya na usoro ndị ọzọ yiri ka ọ dị mma.
Ịgbado ọkụ nwere ike imetụta mmebi nke corrosion n'ụzọ dị njọ. Acha ọkụ na-esi na oxidizing ihe na-etinye na welds na HAZs n'oge ịgbado ọkụ, na-emerụ ahụ karịsịa, na-ejikọta ya na nhazi nke rouge na usoro mmiri ọgwụ. Chromium oxide nhazi nwere ike ime ka tint na-ekpo ọkụ, na-ahapụ n'azụ chromium-depleted oyi akwa na-ewepụ ihe n'elu ígwè na-ewepụ ihe na-eme ka ọ bụrụ ihe na-eme ka ọ bụrụ ihe na-eme ka ọ bụrụ ihe na-eme ka ọ bụrụ ihe na-egbuke egbuke na-ekpo ọkụ. , gụnyere n'okpuru chromium-depleted oyi akwa, na iweghachi corrosion iguzogide etoju nso isi metal level. Otú ọ dị, pickling na egweri bụ detrimental ka elu finish.Passivation nke piping usoro na nitric acid ma ọ bụ chelating gị n'ụlọnga formulations mere iji merie ọjọọ mmetụta nke ịgbado ọkụ na-emepụta tupu pipe pipe usoro etinye n'ime ọrụ. el na manganese nke mere na weld na okpomọkụ emetụta mpaghara na tupu weld state. Otú ọ dị, passivation nanị na-emetụta elu elu oyi akwa na ọ dịghị banye n'okpuru 50 angstroms, ebe thermal coloration nwere ike ịgbatị 1000 angstroms ma ọ bụ karịa n'okpuru elu.
Ya mere, iji wụnye corrosion-eguzogide ọkpọkọ usoro nso unwelded substrates, ọ dị mkpa na-agbalị na-amachi ịgbado ọkụ na-emepụta-akpata mmebi na-etoju na ike nke ukwuu naghachi site passivation.This na-achọ ka ojiji nke a kpocha gas na obere oxygen ọdịnaya na nnyefe n'ime n'ime dayameta nke welded nkwonkwo na-enweghị mmetọ site ikuku ikuku oxygen ma ọ bụ okpomọkụ na-ezere ihe dị mkpa na-egbochi ikuku oxygen ma ọ bụ na-ekpo ọkụ na-ekpo ọkụ. Nguzogide corrosion.Ịchịkwa usoro mmepụta ihe iji nweta welds dị elu na-emegharị ugboro ugboro, yana iji nlezianya na-edozi ọkpọkọ igwe anaghị agba nchara na ihe ndị dị n'oge mmepụta ihe iji gbochie mmetọ, bụ ihe ndị dị mkpa maka usoro ọkpọkọ dị elu nke na-eguzogide corrosion ma na-enye ọrụ na-arụpụta ogologo oge.
Materials eji na elu-ọcha biopharmaceutical igwe anaghị agba nchara piping usoro mere evolushọn toward mma corrosion eguzogide n'ime gara aga iri afọ.Most igwe anaghị agba nchara na-eji tupu 1980 bụ 304 igwe anaghị agba nchara n'ihi na ọ bụ dịtụ ọnụ ala na nkwalite n'elu ọla kọpa na-eji na mbụ. N'ezie, 300 usoro igwe anaghị agba nchara bụ dịtụ mfe na-eguzogide nchikota nke igwe anaghị agba nchara, nwere ike na-eme ka ọ dị mfe iji na-eguzogide nchara nke 1980. na na post okpomọkụ ọgwụgwọ.
N'oge na-adịbeghị anya, iji 316 igwe anaghị agba nchara na ngwa ngwa ngwa ngwa dị ọcha na-arị elu. Ụdị 316 yiri nke a na-ejikọta na Ụdị 304, ma na mgbakwunye na chromium na nickel alloying element na-ejikọta ma, 316 nwere ihe dị ka 2% molybdenum, nke na-eme ka 316 dị elu na-eguzogide corrosion na 3Ty 6 L, dị ka 3Ty4. nwere obere carbon dị ala karịa ọkwa ọkwa (0.035% vs. 0.08%). Mbelata a na ọdịnaya carbon bụ iji belata oke mmiri ozuzo nke nwere ike ime n'ihi ịgbado ọkụ. Nke a bụ nhazi nke chromium carbide, nke na-eme ka njedebe ọka nke chromium base metal, na-eme ka ọ bụrụ ihe na-adịghị mma na corrosion chromium na-eme ka ọ bụrụ ihe na-eme ka oge na-emepụta ihe na-eme ka ọ bụrụ ihe na-eme ka ọ bụrụ ihe na-eme ka ọ bụrụ ihe na-eme ka ọ bụrụ ihe na-eme ka ọ bụrụ ihe na-eme ka a na-emepụta ihe na-adabere na chromium. aka soldering.We egosila na orbital ịgbado ọkụ nke ibu-austenitic igwe anaghị agba nchara AL-6XN na-enye ihe corrosion eguzogide welds karịa yiri welds mere site hand.This bụ n'ihi na orbital ịgbado ọkụ na-enye kpọmkwem akara nke amperage, pulsation na oge, n'ihi na a ala na ndị ọzọ edo okpomọkụ input ka akwụkwọ ntuziaka ịgbado ọkụ. pitation dị ka ihe na-akpata mmepe nke corrosion na usoro ọkpọkọ.
Okpomọkụ na-ekpo ọkụ mgbanwe nke igwe anaghị agba nchara. Ọ bụ ezie na ịgbado ọkụ parameters na ihe ndị ọzọ nwere ike nọ na-n'ime pụtara uko tolerances, e nwere ka dị iche iche na okpomọkụ input chọrọ weld igwe anaghị agba nchara si okpomọkụ ka heat.A okpomọkụ nọmba bụ nza nọmba ekenye ka a kpọmkwem igwe anaghị agbaze na factory.The kpọmkwem chemical mejupụtara nke ọ bụla ogbe na-dere na Factory Test Report na okpomọkụ 3 ° C na-agbaze na nọmba 8. (2800 ° F), mgbe alloyed ọla agbaze n'ime a nso nke okpomọkụ, dabere na ụdị na ịta nke ọ bụla alloy ma ọ bụ Chọpụta element ugbu a.Ebe ọ bụ na ọ dịghị abụọ heats nke igwe anaghị agba nchara ga-ebu kpọmkwem otu ịta nke ọ bụla elementrị, ịgbado ọkụ àgwà ga-adịgasị iche si ọkụ ka ọkụ.
SEM nke 316L pipe orbital welds na AOD pipe (n'elu) na ihe EBR (n'okpuru) gosipụtara ọdịiche dị ịrịba ama na ire ụtọ nke weld bead.
Ọ bụ ezie na otu usoro ịgbado ọkụ nwere ike ịrụ ọrụ maka ọtụtụ okpomọkụ na OD yiri ya na mgbidi mgbidi, ụfọdụ okpomọkụ na-achọ obere amperage na ụfọdụ chọrọ amperage dị elu karịa ụdị. N'ihi nke a, a ghaghị iji nlezianya nyochaa ikpo ọkụ nke ihe dị iche iche na saịtị ọrụ iji zere nsogbu ndị nwere ike.
Sulfur nsogbu.Elemental sọlfọ bụ ihe na-adịghị ọcha metụtara ígwè ore nke a na-ewepụ n'ụzọ dị ukwuu n'oge usoro nchara.AISI Ụdị 304 na 316 igwe anaghị agba nchara na-kpọmkwem na a kacha sulfur ọdịnaya nke 0.030% .Na mmepe nke oge a nchara nchara usoro, dị ka Argon Oxygen Decarburization (AOD) na dual-eme ka Vacuum na-agbaze dị ka Vacuum na-agbaze dị ka Vacuum Vacuum na-agbaze dị ka Vacuum Vacuum. VIM + VAR), ọ bụrụ na ọ ga-ekwe omume ịmepụta ígwè ndị dị nnọọ iche n'ụzọ ndị a. ha chemical mejupụtara. Ọ na-kwuru na Njirimara nke weld ọdọ mmiri na-agbanwe mgbe sulfur ọdịnaya nke ígwè dị n'okpuru banyere 0.008% . Nke a bụ n'ihi na mmetụta nke sọlfọ na ruo n'ókè dị nta ihe ndị ọzọ na okpomọkụ ọnụọgụ nke elu esemokwu nke weld ọdọ mmiri, nke na-ekpebi mmiri mmiri na-asọpụta.
Na obere sọlfọ ntanye (0.001% - 0.003%), penetration nke weld puddle na-aghọ nnọọ mbara tụnyere yiri welds mere na ọkara sọlfọ ọdịnaya material.Welds mere na ala sọlfọ igwe anaghị agba nchara ọkpọkọ ga- wider welds, mgbe na thicker mgbidi ọkpọkọ (0.065 sentimita, ma ọ bụ 1.66 mm na-eme ka a na-eme ka a na-eme ka ọ bụrụ ihe na-eme ka ọ bụrụ ihe na-eme ka ọ dịkwuo mma). zuru ezu na-emepụta a n'ụzọ zuru ezu penetrated weld. Nke a na-eme ka ihe ndị dị nnọọ ala sọlfọ ọdịnaya siri ike weld, karịsịa na thicker mgbidi.Na elu njedebe nke sọlfọ ịta na 304 ma ọ bụ 316 igwe anaghị agba nchara, na weld bead na-eche na-erughị mmiri mmiri na ọdịdị na rougher karịa ọkara sọlfọ material.Ya mere, maka weldability, ga-abụ ihe dị ka 0% 0 sulfur ọdịnaya. akọwapụtara na ASTM A270 S2 maka tubing dị mma ọgwụ.
Na-emepụta nke electropolished igwe anaghị agba nchara anwụrụ achọpụtala na ọbụna agafeghị oke etoju nke sọlfọ na 316 ma ọ bụ 316L igwe anaghị agba nchara na-eme ka o siri ike izute mkpa nke ha semiconductor na biopharmaceutical ahịa maka ire ụtọ, olulu-free ime surfaces.The ojiji nke ịgụ isiokwu eletrọn microscopy iji nyochaa na ire ụtọ nke tube elu imecha na-esiwanye na-emekarị na-enweghị isi na-egosi na-abụghị ndị mmadụ n'ụdị sulfide. (MnS) “stringers” nke ewepụrụ n'oge electropolishing wee hapụ oghere na oke 0.25-1.0 micron.
Nsukka na suppliers nke electropolished tubes na-akwọ ụgbọala na ahịa kwupụta ojiji nke ultra-ala sọlfọ ihe izute ha elu imecha chọrọ. Otú ọ dị, nsogbu na-ejedebeghị na electropolished tubes, dị ka na-abụghị electropolished tubes na inclusions na-ewepụ n'oge passivation nke piping system.Voids e gosiri na-adị mfe pitting n'ebe ahụ na-emekarị ihe n'ụzọ na-adịghị mma n'ebe dị ire-sulfur ihe.
Arc deflection.Na mgbakwunye na imeziwanye weldability nke igwe anaghị agba nchara, ọnụnọ nke ụfọdụ sọlfọ nwekwara mma machinability. N'ihi ya, emepụta na-emepụta na-emekarị na-ahọrọ ihe na elu njedebe nke kpọmkwem sọlfọ ọdịnaya range.Welding tubing na dị nnọọ ala sọlfọ ịta, valves ma ọ bụ ndị ọzọ tubing na elu sulfur ọdịnaya nwere ike ime ka a welding bircium ọdịnaya nwere ike ime ka a welding bircise nwere ike ime ka a welding nwere ike ime ka a welding ọdịnaya. flection na-eme, ntinye ahụ na-abanye n'ime ala dị ala karịa sọlfọ dị elu, nke bụ ihe na-emegide ihe na-eme mgbe ọkpọkọ ọkpọkọ na-ejikọta ya na sọlfọ sulfur. N'ọnọdụ ndị dị oke njọ, weld bead nwere ike ịbanye kpamkpam n'ime obere sọlfọ ahụ ma hapụ ime ụlọ nke weld kpamkpam (Fihey na Simeneau, 1982 iji tụnyere ọdịnaya nke sulfur nke sulfur). Steel Division of Car-penter Technology Corporation nke Pennsylvania ewebata a ala sọlfọ (0.005% max) 316 mmanya ngwaahịa (Ụdị 316L-SCQ) (VIM + VAR) ) maka imewe nke oyiyi akwa na ndị ọzọ components zubere ka welded na ala sọlfọ pipes. Welding abụọ dị nnọọ ala sọlfọ ihe onye ọ bụla ọzọ bụ nnọọ mfe karịa a sọlfọ ihe dị elu karịa otu sọlfọ ihe dị elu.
Ngbanwe na iji obere sọlfọ tubes bụ n'ụzọ dị ukwuu n'ihi na ọ dị mkpa iji nweta ezigbo electropolished n'ime tube surfaces.Mgbe elu imecha na electropolishing dị mkpa ma semiconductor ụlọ ọrụ na biotech/pharmaceutical ụlọ ọrụ, SEMI, mgbe na-ede semiconductor ụlọ ọrụ nkọwapụta, kpọmkwem na 316L tubing maka usoro gas edoghi, ga-enwe a 4% 0 sulfur . , gbanwee ha ASTM 270 nkọwapụta na-agụnye ọgwụ-ọkwa tubing na-amachi sọlfọ ọdịnaya na nso nke 0.005 ka 0.017% .Nke a kwesịrị ịkpata obere ịgbado ọkụ siri ike tụnyere ala nso sulfur. Otú ọ dị, ọ ga-kwuru na ọbụna n'ime nke a mmachi nso, arc deflection nwere ike ka na-eme mgbe-sulfur ọkpọkọ na-arụ ọrụ nke ọma na-arụ ọrụ na-arụ ọrụ nke ọma na sulfur ọkpọkọ ka wụnye sulfur ọkpọkọ. nke ihe na lelee tupu imepụta Solder ndakọrịta n'etiti kpo oku.Mmepụta welds.
Achọpụtara ihe ndị ọzọ gụnyere sọlfọ, oxygen, aluminom, silicon na manganese na-emetụta penetration. Chọpụta ọnụọgụ nke aluminom, silicon, calcium, titanium na chromium dị na ntọala ntọala dị ka oxide inclusions jikọtara ya na nhazi slag n'oge ịgbado ọkụ.
Mmetụta nke ihe dị iche iche dị iche iche na-ejikọta ọnụ, ya mere ọnụnọ oxygen nwere ike ime ka ụfọdụ n'ime mmetụta sulfur dị ala. High larịị nke aluminom nwere ike igbochi mmetụta dị mma na ntinye sọlfọ. ultra-low manganese 316L ihe iji gbochie nke a ọnwụ nke corrosion iguzogide.
Slag guzoro.slags oge ụfọdụ na-apụta na bea na-acha uhie uhie na-eme ka nke a, ma ọ bụ mgbanwe nke slig na-eme ka ọ dị mma, ma ọ na-atụ aro idebe alumin UM ọdịnaya na 0.010% na ndị si silicon ọdịnaya na 0,5%. Sdị ahụ na-etolite na ID Wild beg bead nwere ike ịbụ ike ịrịa corrosion.
Single-agba ọsọ weld na pulsation.Standard akpaka orbital tube ịgbado ọkụ bụ otu ngafe weld na pulsed ugbu a na-aga n'ihu na-aga n'ihu na-agba rotation.This Usoro bụ adabara ọkpọkọ na n'èzí diameters si 1/8" ka mkpokọta 7" na mgbidi ọkpụrụkpụ nke 0.083" na n'okpuru.Peter a timed tupu purge, rụzuo n'oge nke net arcing na mgbidi arcing na-eme n'oge a tuber arcing. ntughari na-eme. Mgbe oge ntụgharị a gasịrị, electrode na-atụgharị gburugburu nkwonkwo weld ruo mgbe weld na-ejikọta ma ọ bụ na-ekpuchi akụkụ mbụ nke weld n'oge oyi akwa ikpeazụ nke ịgbado ọkụ. Mgbe njikọ ahụ zuru ezu, taper ugbu a na nkwụsị oge.
Nzọụkwụ mode ("synchronized" ịgbado ọkụ) .N'ihi fusion ịgbado ọkụ nke thicker walled ihe, a ukwuu karịa 0.083 inch, na Fusion ịgbado ọkụ ike isi iyi nwere ike ji mee synchronous ma ọ bụ nzọụkwụ mode.In synchronous ma ọ bụ nzọụkwụ mode, na ịgbado ọkụ ugbu usu na-synchronized na na ọrịa strok, ya mere rotor na-eguzo n'oge kasị elu penetration na-akpali n'oge ugbu a obere penetration usoro. usu ugboro, na iji nke 0,5 ka 1.5 sekọnd, tụnyere iri ma ọ bụ narị nke abụọ usu oge maka ot ịgbado ọkụ.This Usoro nwere ike n'ụzọ dị irè weld 0,154 ″ ma ọ bụ 6 ″ oké 40 nlele 40 mkpa mgbidi ọkpọkọ na 0.154 ″ ma ọ bụ 6 ″ na-enyere aka iru mgbidi na-eme ka a obosara nke mgbidi na-eme ka a steepụ mgbidi. akụkụ lar dị ka ọkpọkọ ọkpọkọ na ọkpọkọ ebe enwere ike inwe ọdịiche dị na nha nhata, ụfọdụ ihe na-adịghị mma ma ọ bụ ihe na-adịghị mma nke ihe ọkụkụ. Ụdị ịgbado ọkụ a na-achọ ihe dị ka okpukpu abụọ nke oge arc nke ịgbado ọkụ na-adịchaghị mma maka ngwa ngwa ultra-high-sae (UHP) n'ihi na nnukwu, rougher seaam.
Programmable variables.The ugbu a ọgbọ nke ịgbado ọkụ ike isi iyi bụ microprocessor dabeere na ụlọ ahịa mmemme na ezipụta numerical ụkpụrụ maka ịgbado ọkụ parameters maka a kpọmkwem dayameta (OD) na mgbidi ọkpụrụkpụ nke ọkpọkọ ga-welded, gụnyere ihicha oge, ịgbado ọkụ ugbu a, njem ọsọ (RPM) ), ọnụ ọgụgụ nke n'ígwé na oge kwa oyi akwa, usu oge, n'ihi na ala na-agbado ọkụ n'oge, wired ga-agbakwunyere usoro ihe omume. scillation amplitude na ibi oge, AVC (arc voltaji akara na-enye mgbe niile arc gap), na upslope. Iji mee fusion ịgbado ọkụ, wụnye ịgbado ọkụ isi na kwesịrị ekwesị electrode na ọkpọkọ mwekota inserts na ọkpọkọ na-echeta ịgbado ọkụ oge ma ọ bụ mmemme site na ike isi iyi memory.The ịgbado ọkụ usoro na-amalite welding site na ịpị a button ma ọ bụ membrane panel na-aga n'ihu site na ịpị bọtịnụ aka ma ọ bụ panel panel na-aga n'ihu.
Na-abụghị programmable variables. Iji nweta anọgide ezi weld àgwà, na ịgbado ọkụ parameters ga-akpachara anya na-achịkwa.Nke a na-enweta site na izi ezi nke ịgbado ọkụ isi iyi na ịgbado ọkụ mmemme, nke bụ a set nke ntụziaka banyere n'ime ike isi iyi, esịnede welding parameters, maka ịgbado ọkụ a kpọmkwem size nke ọkpọkọ ma ọ bụ pipe.There ga-abụkwa ihe na-arụ ọrụ nke ọma set nke ịgbado ọkụ na ụkpụrụ na spspection usoro na-anabata ụkpụrụ na spspectance ụkpụrụ na spspection. ịgbado ọkụ na-ezute ụkpụrụ ekwekọrịtara. Otú ọ dị, a ga-ejikwa nlezianya chịkwaa ihe ụfọdụ na usoro ndị ọzọ karịa welding parameters. Ihe ndị a na-agụnye iji ngwá ọrụ nkwadebe dị mma nke ọma, omume nhicha na njikwa dị mma, ịdị mma akụkụ nke tubing ma ọ bụ akụkụ ndị ọzọ nke a na-agbado, ụdị tungsten na-agbanwe agbanwe na nha, nnukwu ikuku inert dị ọcha, na nlezianya anya na ihe dị iche iche nke okpomọkụ.
Ihe ndị a chọrọ maka nkwadebe maka ịgbado ọkụ nke ọkpọkọ dị oké mkpa maka ịgbado ọkụ orbital karịa akwụkwọ ntuziaka. Ịgbado ọkụ maka ịgbado ọkụ nke orbital na-abụkarị nkwonkwo nkwonkwo ụkwụ. Iji nwetaghachi ihe a chọrọ na ịgbado ọkụ orbital, nkenke, na-agbanwe agbanwe, a na-achọ nkwadebe njedebe machined. Ebe ọ bụ na ịgbado ọkụ ugbu a na-adabere na mgbidi mgbidi, njedebe ga-abụ square na-enweghị ihe ọ bụla burrs ma ọ bụ OD dị iche iche ga-esi na ya pụta.
Ngwunye ọkpọkọ ga-adaba ọnụ na isi weld ka ọ ghara ịhụ ọdịiche dị n'etiti njedebe nke square butt. Ọ bụ ezie na a na-eme ka nkwonkwo welded na obere oghere nwere ike imezu, ịdị mma weld nwere ike imetụta nsogbu. s dị ka ndị mere site Protem, Wachs, na ndị ọzọ, na-ejikarị eme ka ire ụtọ ọgwụgwụ orbital welds kwesịrị ekwesị maka machining .Iri n'osisi, hacksaws, band saws na tubing cutters adịghị adabara nzube a.
Na mgbakwunye na welding parameters that input power to weld, e nwere ndị ọzọ variables nwere ike inwe mmetụta miri emi na ịgbado ọkụ, ma ha abụghị akụkụ nke n'ezie ịgbado ọkụ usoro.Nke a na-agụnye ụdị na size nke tungsten, ụdị na ịdị ọcha nke gas na-eji na-echebe arc na ihicha n'ime nke weld nkwonkwo, na gas eruba ọnụego na-eji na-asachapụ, na-eji ụdị nke isi na ike ndị ọzọ na-akpọ isi iyi nke isi iyi nke isi iyi nke na-adịghị mkpa ozi. "Ngbanwe ma dekọọ ha na nhazi oge ịgbado ọkụ. Dị ka ihe atụ, a na-ewere ụdị gas dị ka ihe dị mkpa na-agbanwe na Welding Procedure Specification (WPS) maka usoro ịgbado ọkụ iji kwado ASME Nkebi IX Boiler and Pressure Vessel Code. Mgbanwe na ụdị gas ma ọ bụ ngwakọta gas pasent, ma ọ bụ nkwụsị nke ID nchacha chọrọ revalidation nke usoro ịgbado ọkụ.
ịgbado ọkụ gas. Igwe anaghị agba nchara bụ eguzogide ikuku oxygen oxidation na ụlọ okpomọkụ.Mgbe ọ na-ewe iwe na ya agbaze ebe (1530 ° C ma ọ bụ 2800 ° F n'ihi na dị ọcha ígwè) ọ na-adị mfe oxidized.Inert argon na-kasị ji dị ka a shielding gas na maka purging esịtidem welded nkwonkwo site na orbital GTAW oxygen na-ekpebi ịdị ọcha nke mmiri nke gascolor na-eme ka ikuku oxygen na-agbaze nke gas na-eme ka ikuku oxygen na-agbaze. na-eme na ma ọ bụ nso weld mgbe ịgbado ọkụ. Ọ bụrụ na ikpocha gas abụghị nke kachasị mma ma ọ bụ ma ọ bụrụ na usoro nchacha adịghị kpamkpam n'efu dị otú ahụ na obere ikuku na-adaba n'ime usoro nchacha ahụ, oxidation nwere ike ịbụ ìhè teal ma ọ bụ bluish. N'ezie, ọ dịghị nhicha ga-eme ka crusty ojii n'elu nke a na-akpọkarị "sweetened" Welding grade 9% argon. na soplaya, na nwere 5-7 ppm nke oxygen na ihe ndị ọzọ na-adịghị ọcha, gụnyere H2O, O2, CO2, hydrocarbons, wdg, maka ngụkọta nke 40 ppm kacha elu. Nnukwu ịdị ọcha argon na cylinder ma ọ bụ mmiri mmiri argon na Dewar nwere ike ịbụ 99.999% dị ọcha ma ọ bụ 10 ppm dị ọcha adịghị ọcha: Ga-adị ọcha na-adịghị ọcha ma ọ bụ Ga-adịghị ọcha. a ga-eji n'oge a na-asachapụ iji belata ọkwa mmetọ ruo akụkụ kwa ijeri (ppb).
ngwakọta ngwakọta.Gas ngwakọta dị ka 75% helium / 25% argon na 95% argon / 5% hydrogen nwere ike ji mee ihe dị ka echebe gas maka pụrụ iche ngwa.The abụọ ngwakọta na-emepụta ọkụ welds karịa ndị mere n'okpuru otu mmemme ntọala dị ka argon.Helium ngwakọta bụ karịsịa adabara kacha penetration site fusion ịgbado ọkụ na carbon steel.A semiconductor ọta ụlọ ọrụ ga-eji ngwa ngwa argon.H. .Hydrogen ngwakọta nwere ọtụtụ uru, ma ụfọdụ dị oké njọ disadvantages.The uru bụ na ọ na-emepụta a wetter puddle na a smoother weld elu, nke dị mma maka mmejuputa atumatu ultra-elu mgbali gas nnyefe usoro na dị ka ezigbo ihe n'ime elu dị ka o kwere. Ọnụnọ nke hydrogen na-enye a mbenata ikuku, ya mere, ọ bụrụ na akara nke oxygen dị ugbu a na ngwakọta gas, nke na-eme ka ọ dị ọcha karịa ikuku oxygen na-eme ka ọ bụrụ ihe na-adịghị mma na-eme ka ọ bụrụ ihe na-adịghị mma na-eme ka ọ bụrụ ihe na-eme ka ikuku oxygen na-eme ka ọ bụrụ ihe na-eme ka ọ ghara ịdị na-eme ka ọ bụrụ ihe na-adịghị mma. 5% hydrogen ọdịnaya. Ụfọdụ na-eji 95/5% argon/hydrogen ngwakọta dị ka ihe nchacha ID iji melite ọdịdị nke ime weld bead.
The weld bead iji a hydrogen ngwakọta dị ka na-echebe gas bụ narrower, ma e wezụga na igwe anaghị agba nchara nwere nnọọ ala sọlfọ ọdịnaya na n'ịwa ọzọ okpomọkụ na weld karịa otu ọnọdụ ugbu a na unmixed argon.A ịrịba mwepu nke argon / hydrogen ngwakọta bụ na arc bụ nnọọ obere kwụsie ike karịa dị ọcha argon, na e nwere a ọchịchọ maka arc, arcfusion dị iche iche na-eme ka drift dị iche iche na-apụ n'anya. na-atụ aro na ọ nwere ike kpatara ya site na mmetọ ma ọ bụ na-adịghị mma mixing. N'ihi na okpomọkụ eme site arc dịgasị iche iche na hydrogen ịta, a mgbe nile ịta dị oké mkpa iji nweta repeatable welds, na e nwere ọdịiche dị na tupu mixed bottled gas. Ọzọ mwepu bụ na ndụ nke tungsten na-ukwuu shortened mgbe a na-eji ngwakọta a hydrogen. siri ike na tungsten nwere ike dochie anya mgbe otu ma ọ bụ abụọ welds. Argon / hydrogen ngwakọta enweghị ike iji weld carbon ígwè ma ọ bụ titanium.
Ihe dị iche iche nke usoro TIG bụ na ọ dịghị eri electrodes.Tungsten nwere ebe kachasị elu nke ígwè ọ bụla (6098 ° F; 3370 ° C) na ọ bụ ezigbo electron emitter, na-eme ka ọ dị mma maka iji ya mee ihe dị ka electrode na-adịghị eri nri. A na-emeziwanye ihe onwunwe ya site n'ịgbakwụnye 2% nke ụfọdụ oxides ụwa dị ụkọ dị ka ceria, ma ọ bụ oxide oxide . A naghị ejikarị sten na GTAW n'ihi njirimara dị elu nke cerium tungsten, karịsịa maka ngwa GTAW orbital. A na-eji Thorium tungsten eme ihe na-erughị oge gara aga n'ihi na ha dị ntakịrị redioactive.
Electrodes na a polished imecha bụ ihe edo na size.A ezigbo elu bụ mgbe niile mma ka a siri ike ma ọ bụ na-ekwekọghị n'elu elu, dị ka anọgidesi na electrode geometry dị oké egwu maka agbanwe agbanwe, edo ịgbado ọkụ results.Electrons emitted si n'ọnụ (DCEN) nyefee okpomọkụ si tungsten n'ọnụ na weld. A finer n'ọnụ na-enye ohere nke ugbu a njupụta, ma ọ nwere ike ime ka ọ dị elu n'ịdị mkpụmkpụ, ma ọ nwere ike ime ka ọ dị elu. dị mkpa iji mechanically Mike na electrode n'ọnụ iji hụ na repeatability nke tungsten geometry na weld repeatability.The masịrị n'ọnụ agha arc si weld na otu ntụpọ na tungsten.The n'ọnụ dayameta akara udi nke arc na ego nke penetration na a akpan akpan current.The taper angle na-emetụta ugbu a / voltaji e ji mara nke arc na a ga-eji ihe dị mkpa nke tung a na-achịkwa ogologo na a ga-eji ogologo nke tung na-achịkwa ọdịdị nke arc. arc gap. Oghere arc maka otu uru dị ugbu a na-ekpebi voltaji na ya mere ike etinyere na weld.
The electrode size na ya n'ọnụ dayameta na-ahọrọ dị ka ịgbado ọkụ ugbu a ike. Ọ bụrụ na nke ugbu a dị oke elu maka electrode ma ọ bụ n'ọnụ ya, ọ nwere ike ida metal si n'ọnụ, na iji electrodes na a n'ọnụ dayameta nke dị ukwuu maka nke ugbu a nwere ike ime ka arc drift.We ezipụta electrode na n'ọnụ diameters site mgbidi ọkpụrụkpụ nke weld nkwonkwo na-eji 0.09 fọrọ nke nta ka ọ bụrụ na-eji mgbidi 0.0 9 ihe ọ bụla e mere 0.0.0. a ga-eji na 0.040 ″ dayameta electrodes maka ịgbado ọkụ obere nkenke Components.For repeatability nke ịgbado ọkụ usoro, tungsten ụdị na imecha, ogologo, taper angle, dayameta, n'ọnụ dayameta na arc ọdịiche ga-niile kpọmkwem na-achịkwa.N'ihi tube ịgbado ọkụ ngwa, cerium tungsten na-atụ aro mgbe niile n'ihi na ụdị a nwere ogologo ndụ ọrụ ndụ karịa ụdị ndị ọzọ na-abụghị Tungstenactive a.C.
Maka ozi ndị ọzọ, biko kpọtụrụ Barbara Henon, Technical Publications Manager, Arc Machines, Inc., 10280 Glenoaks Blvd., Pacoima, CA 91331. Ekwentị: 818-896-9556.Fax: 818-890-3724.