Ryðfrítt stál kemur í nokkrum algengum áferðum. Það er mikilvægt að vita hver þessi algengu áferð er og hvers vegna þau eru mikilvæg. Nýjustu nýjungarnar í slípiefnistækni geta dregið úr vinnsluþrepum til að skila æskilegum áferð, þar á meðal eftirsóttan yfirborðsgljáa.
Ryðfrítt stál getur verið erfitt að vinna með, en fullunnin varan býður upp á eitt besta útlitið og gerir alla vinnu þess virði. Almennt er viðurkennt að með því að nota fínni korn í slípunarröð sé hægt að fjarlægja fyrri klóramynstur og bæta frágang, en það eru mörg heildarskref sem þarf að hafa í huga þegar þú notar margar kornraðir til að ná tilætluðum frágangi.
Ryðfrítt stál kemur í nokkrum algengum áferðum. Það er mikilvægt að vita hver þessi algengu áferð er og hvers vegna þau eru mikilvæg. Nýjustu nýjungarnar í slípiefnistækni geta dregið úr vinnsluþrepum til að skila æskilegum áferð, þar á meðal eftirsóttan yfirborðsgljáa.
The Specialty Steel Industry of North America (SSINA) lýsir iðnaðarstöðlum og þar sem vörur nota mismunandi frágangsnúmer.
Nr. 1 er gert.Þessi yfirborðsmeðferð er gerð með því að velta (heitvalsingu) ryðfríu stáli sem hefur verið hitað áður en það er valsað. Mjög lítill frágangur er nauðsynlegur og þess vegna er hann talinn grófur. Algengar vörur með númer eitt eru lofthitarar, glæðukassar, ketilbiffar, ýmsir ofnhlutar og gasturbínur, svo eitthvað sé nefnt.
Nr. 2B er lokið. Þetta bjarta kaldvalsaða yfirborð er eins og skýjaður spegill og þarfnast engin frágangsskref. Hlutar með 2B áferð innihalda alhliða pönnur, efnaverksmiðjubúnað, hnífapör, pappírsverksmiðjubúnað og pípulögn.
Einnig er 2D frágangur í flokki 2. Þessi klára er einkennisbúningur, mattur silfurgrá fyrir þynnri vafninga, en þykktin hefur verið minnkuð með kaldri veltandi lágmarks frágangsferli þar sem það er oft notað með verksmiðju. .
Pólskt nr. 3 einkennist af stuttum, tiltölulega þykkum, samsíða fægilínum. Það er fengið með vélrænni fægi með smám saman fínni slípiefni eða með því að fara í gegnum sérstakar rúllur sem þrýsta mynstrum inn í yfirborðið og líkja eftir vélrænni sliti.
Fyrir vélræna slípun er 50 eða 80 grit venjulega notað í upphafi, og 100 eða 120 grit er venjulega notað fyrir lokafægingu. Yfirborðsgrófleiki hefur venjulega meðalgrófleika (Ra) sem er 40 míkrótommu eða minna. Ef framleiðandinn krefst bræðslusuðu eða annarrar klippingar, þá er algengast að pússunarlínan fægir með því að fægja vörulínan eða fægja vörulínuna. búnaður, matvælavinnslubúnaður, eldhúsbúnaður og vísindaleg tæki er númer 3.
No. 4 áferð er algengasta og er notað í heimilistækjum og matvælaiðnaði. Útlit hans einkennist af stuttum samsíða fáguðum línum sem ná jafnt eftir endilöngu spólunni. Hann fæst með vélrænni fægja áferð nr. 3 með smám saman fínni slípiefnum. Það fer eftir umsóknarkröfum, endanlegur áferð getur verið hvar sem er á milli 120 grísher og 320 grísher framleiðsla. .
Yfirborðsgrófleiki er venjulega Ra 25 µin.eða minna. Þessi frágangur er mikið notaður í veitinga- og eldhúsbúnaði, verslunum, matvælavinnslu og mjólkurvörubúnaði. Eins og með frágang nr. 3, ef rekstraraðili þarf að bræða suðu eða framkvæma aðra frágang, er slípað línan sem myndast yfirleitt lengri en línan á vörunni á vörunni sem er pússuð af framleiðanda eða hjólhýsi, þar sem slípað yfirborð sjúkrahúsa og kerru eru fægðir af sjúkrahúsi og kerru. tækjabúnað eða stjórnborð og vatnsskammtarar.
Pólskt nr. 3 einkennist af stuttum, tiltölulega þykkum, samsíða fægilínum. Það er fengið með vélrænni fægi með smám saman fínni slípiefni eða með því að fara í gegnum sérstakar rúllur sem þrýsta mynstrum inn í yfirborðið og líkja eftir vélrænni sliti.
Áferð nr. 7 er mjög endurskin og hefur spegillíkan útlit. Fáður að 320 grit og fáður nr. 7 áferð er oft að finna í súluhettum, skrautklæðum og veggplötum.
Það hafa orðið verulegar framfarir í slípiefnum sem notuð eru til að ná þessum yfirborðsáferð, sem hjálpar framleiðendum að framleiða fleiri hluti á öruggan, fljótlegan og hagkvæman hátt.
Þessi slípiefni veita hraðvirka skurð, langan líftíma og draga úr fjölda skrefa sem þarf til að vinna verkið. Til dæmis lengir flipa með örsprungum í keramikögnum líf sitt á hægum hraða og veitir stöðugan frágang.
Að auki hefur tækni sem líkist samanlagðri slípiefni agnir sem bindast saman til að skera hraðar og veita betri frágang. Það þarf færri skref og minna slípiefni til að vinna verkið og flestir rekstraraðilar sjá meiri skilvirkni og kostnaðarsparnað.
Michael Radaelli is Product Manager at Norton|Saint-Gobain Abrasives, 1 New Bond St., Worcester, MA 01606, 508-795-5000, michael.a.radaelli@saint-gobain.com, www.nortonabrasives.com.
Skorað er á framleiðendur að klára horn og radíur ryðfríu stáli hluta. Til að blanda saman suðu sem erfitt er að ná og mynda svæði, hefur það fimm þrepa ferli sem krefst slípihjóls, ferningslaga púða úr nokkrum grit og einsleitt slípihjól.
Í fyrsta lagi nota ökumenn slípihjól til að gera djúpar rispur á þessum ryðfríu stáli hlutum. Slíphjól eru almennt stífari og minna fyrirgefandi, sem setti ökumanninn í óhag í upphafi. Slípunarskrefið var tímafrekt og skildi enn eftir rispur sem þurfti að fjarlægja með þremur viðbótarfrágangi á púða af mismunandi kornastærðum. Þessu skrefi er fylgt eftir með því að nota einsleitan yfirborðsfrágang.
Með því að breyta slípihjólinu í keramik hjól, gat stjórnandinn klárað fægja í fyrsta skrefi. Með því að halda sömu kornröð og í öðru skrefi, skipti stjórnandinn út ferkantaða púðana með flaphjóli, sem bætti tíma og frágang.
Með því að fjarlægja 80-korna ferningapúðann og setja í staðinn óofinn dorn með þéttum ögnum og síðan 220-korna óofinn dorn gerir rekstraraðilanum kleift að framleiða æskilegan gljáa og heildaráferð og útilokar þörfina fyrir Síðasta skrefið er upprunalega ferlið (notaðu einingarhjólið til að loka skrefinu).
Þökk sé endurbótum á flapperhjólum og óofnum tækni hefur þrepum verið fækkað úr fimm í fjögur, sem styttir frágangstímann um 40% og sparar vinnu og vörukostnað.
Það hafa orðið verulegar framfarir í slípiefnum sem notuð eru til að ná þessum yfirborðsáferð, sem hjálpar framleiðendum að framleiða fleiri hluta á öruggan, fljótlegan og hagkvæman hátt.
WELDER, áður Practical Welding Today, sýnir raunverulegt fólk sem framleiðir vörurnar sem við notum og vinnum með á hverjum degi. Þetta tímarit hefur þjónað suðusamfélaginu í Norður-Ameríku í yfir 20 ár.
Nú með fullan aðgang að stafrænu útgáfunni af The FABRICATOR, greiðan aðgang að verðmætum iðnaðarauðlindum.
Stafræna útgáfan af The Tube & Pipe Journal er nú að fullu aðgengileg og veitir greiðan aðgang að verðmætum iðnaðarauðlindum.
Njóttu fulls aðgangs að stafrænu útgáfunni af STAMPING Journal, sem veitir nýjustu tækniframfarir, bestu starfsvenjur og iðnaðarfréttir fyrir málmstimplunarmarkaðinn.
Njóttu fulls aðgangs að stafrænu útgáfunni af The Additive Report til að læra hvernig hægt er að nota aukefnaframleiðslu til að bæta rekstrarhagkvæmni og auka hagnað.
Nú með fullan aðgang að stafrænu útgáfunni af The Fabricator en Español, greiðan aðgang að verðmætum iðnaðarauðlindum.