Þú hefur tryggt að hlutirnir séu unnar samkvæmt forskrift. Gakktu úr skugga um að þú hafir gert ráðstafanir til að vernda þessa hluta við þær aðstæður sem viðskiptavinir þínir búast við.#basic
Passivation er enn mikilvægt skref í að hámarka grunn tæringarþol ryðfríu vélrænna hluta og samsetninga. Það getur gert gæfumuninn á viðunandi frammistöðu og ótímabæra bilun. Óviðeigandi framkvæmd getur passivation í raun valdið tæringu.
Passivation er aðferð eftir framleiðslu sem hámarkar eðlislæga tæringarþol ryðfríu stálblöndunnar sem framleiðir vinnustykkið. Þetta er ekki afkalkunarmeðferð, né málningarhúð.
Það er engin almenn samstaða um nákvæmlega hvernig aðgerðaleysi virkar. En það er víst að það er verndandi oxíðfilma á yfirborði óvirku ryðfríu stáli. Þessi ósýnilega filma er talin vera mjög þunn, minna en 0,0000001 tommu þykk, um 1/100.000 hluti af þykkt mannshárs!
Hreinn, nývinnaður, fáður eða súrsaður hluti úr ryðfríu stáli mun sjálfkrafa eignast þessa oxíðfilmu vegna útsetningar fyrir súrefni í andrúmsloftinu. Við kjöraðstæður þekur þetta hlífðaroxíðlag alveg allt yfirborð hlutans.
Í reynd geta mengunarefni eins og óhreinindi í búð eða járnagnir frá skurðarverkfærum hins vegar borist yfir á yfirborð ryðfríu stálihluta meðan á vinnslu stendur. Ef ekki er fjarlægt geta þessir aðskotahlutir dregið úr virkni upprunalegu hlífðarfilmunnar.
Við vinnslu getur snefilmagn af lausu járni slitnað af verkfærinu og borist yfir á yfirborð ryðfríu stáli vinnustykkisins. Í sumum tilfellum getur þunnt ryðlag birst á hlutanum. Þetta er í raun tæringu á stáli af verkfærinu, ekki grunnmálmsins. Einstaka sinnum geta rifur á innfelldum stálögnum frá skurðarverkfærum eða tæringarvörur þeirra valdið sjálfum sér.
Sömuleiðis geta litlar agnir af óhreinindum úr járni festst við yfirborð hlutarins. Þó að málmur geti birst glansandi í véluðu ástandi, eftir útsetningu fyrir lofti, geta ósýnilegar agnir af lausu járni valdið yfirborðsryðgi.
Óvarinn súlfíð geta einnig verið vandamál. Þau koma frá því að bæta brennisteini við ryðfríu stáli til að bæta vinnanleganleika.Súlfíð auka getu málmblöndunnar til að mynda flís við vinnslu, sem hægt er að slíta alveg af skurðarverkfærinu. Nema hlutar séu rétt óvirkir geta súlfíð orðið upphafspunktur yfirborðstæringar á framleiddum vörum.
Í báðum tilfellum er þörf á passivering til að hámarka náttúrulega tæringarþol ryðfríu stálsins. Það fjarlægir yfirborðsmengun, eins og járnvörur í verkstæði og járnagnir í skurðarverkfærum, sem geta myndað ryð eða orðið upphafspunktur fyrir tæringu.
Tveggja þrepa aðferð veitir bestu tæringarþol: 1. Þrif, undirstöðu en stundum gleymist aðferð;2. Sýrubað eða passiveringsmeðferð.
Hreinsun ætti alltaf að vera í forgangi. Yfirborð verður að vera vandlega hreinsað af fitu, kælivökva eða öðru rusli frá verkstæði til að fá sem besta tæringarþol. Vélarrusl eða önnur óhreinindi í verkstæði má þurrka vandlega af hlutanum. Nota má fituhreinsiefni eða hreinsiefni til að fjarlægja vinnsluolíur eða kælivökva. Aðskotaefni eins og varmaoxíð geta verið fjarlægð með td.
Stundum getur stjórnandi vél sleppt grunnþrifum og haldið ranglega að hreinsun og óvirkjanir muni gerast samtímis með því einfaldlega að dýfa fituhlaðnum hluta í sýrubað. Það mun ekki gerast. Hins vegar bregst menguð fita við sýru og myndar loftbólur. Þessar loftbólur safnast saman á yfirborði vinnustykkisins og trufla aðgerðarleysi.
Til að gera illt verra getur mengun passiveringslausna, sem stundum innihalda háan styrk af klóríðum, valdið „blikkandi“. Ólíkt því að fá æskilega oxíðfilmu með gljáandi, hreinu, tæringarþolnu yfirborði, getur flassæting leitt til mjög etsaðs eða myrkvaðs yfirborðs - yfirborðsrýrnun sem hámarkslosun er hönnuð til að hámarka.
Hlutar úr martensitic ryðfríu stáli [segulmagnaðir, í meðallagi tæringarþolnir, flæðistyrkur allt að um 280 ksi (1930 MPa)] eru hertir við hærra hitastig og síðan mildaðir til að tryggja æskilega hörku og vélræna eiginleika.Úrkomuhertanlegar málmblöndur, sem hafa betri styrk og tæringarþol, lægri tæringarþol en martensitic viðnám, lægri tæringarþol en martensitic. , og síðan lokið.
Í þessu tilviki verður að þrífa hlutann vandlega með fituhreinsiefni eða hreinsiefni til að fjarlægja leifar af skurðvökva fyrir hitameðhöndlun. Annars getur skurðarvökvinn sem er eftir á hlutnum valdið of mikilli oxun. Þetta ástand getur valdið því að undirstærðir hlutar beygist eftir að kalkið hefur verið fjarlægt með sýru eða slípiaðferðum. Ef skurðvökvi eins og bjartur vökvi er leyft að vera eftir í lofthlífinni í bílnum eða verndarhlutum í bílnum. Burization getur átt sér stað, sem leiðir til taps á tæringarþoli.
Eftir ítarlega hreinsun er hægt að sökkva ryðfríu stáli hlutunum í passivering sýrubað. Hægt er að nota hvaða þrjár aðferðir sem er – saltpéturssýrupassun, saltpéturssýra með natríumdíkrómat passivering og sítrónusýrupassun. Hvaða aðferð á að nota fer eftir gráðu ryðfríu stáli og tilgreindum samþykkisskilyrðum.
Meira tæringarþolnar króm-nikkel flokkar geta verið óvirkar í 20% (v/v) saltpéturssýrubaði (Mynd 1). Eins og sýnt er í töflunni er hægt að passivera minna ónæmt ryðfrítt stál með því að bæta natríumdíkrómati í saltpéturssýrubað, sem gerir lausnina oxandi og fær um að mynda óvirka filmu á málmfletinum til að skipta út nítrónuðri styrkinn af nítrónu. rísýra í 50% af rúmmáli. Bæði viðbót natríumdíkrómats og hærri styrkur saltpéturssýru draga úr líkum á óæskilegum blossa.
Aðferðin við ófrjálsa vinnslu ryðfríu stáli (einnig sýnd á mynd 1) er nokkuð frábrugðin því sem er fyrir ófría vinnslu ryðfríu stáli. Þetta er vegna þess að við passivering í dæmigerðu saltpéturssýrubaði eru sum eða öll brennisteins-innihaldandi vinnanleg súlfíð fjarlægð, sem skapar smásæja ósamfellu á yfirborði vélarinnar.
Jafnvel almennt áhrifarík vatnsskolun getur skilið eftir sýru í þessum ósamfelldum stöðum eftir passivering. Þessi sýra mun þá ráðast á yfirborð hlutans nema hún sé hlutlaus eða fjarlægð.
Til að gera ryðfríu stáli, sem auðvelt er að vinna úr, á áhrifaríkan hátt, hefur Carpenter þróað AAA (Alkali-Acid-Alkali) ferlið, sem hlutleysir sýruleifar. Þessa passiveringsaðferð er hægt að ljúka á innan við 2 klukkustundum. Hér er skref-fyrir-skref ferlið:
Eftir fituhreinsun skaltu bleyta hlutunum í 5% natríumhýdroxíðlausn við 160°F til 180°F (71°C til 82°C) í 30 mínútur. Skolaðu síðan hlutana vandlega í vatni. Næst skaltu dýfa hlutnum í 30 mínútur í 20% (v/v) sem inniheldur saltpéturssýrulausn (22 g/1 saltpéturssýru) 0°F til 140°F (49°C) til 60°C).Eftir að hluturinn hefur verið fjarlægður úr baðinu skaltu skola hann með vatni og dýfa honum síðan í natríumhýdroxíðlausnina í 30 mínútur í viðbót. Skolaðu hlutann aftur með vatni og þurrkaðu, með AAA aðferðinni.
Sítrónusýruaðgerð er sífellt vinsælli hjá framleiðendum sem vilja forðast notkun steinefnasýra eða lausna sem innihalda natríumdíkrómat, auk förgunarvandamála og meiri öryggisvandamála sem tengjast notkun þeirra. Sítrónusýra er talin umhverfisvæn á allan hátt.
Þrátt fyrir að sítrónusýruaðgerðir hafi aðlaðandi umhverfislega kosti, gætu verslanir sem hafa náð góðum árangri með ólífræna sýrubræðslu og hafa engar áhyggjur af öryggi viljað halda áfram á sömu braut. Ef þessir notendur eru með hreina verslun, vel viðhaldinn og hreinan búnað, kælivökva lausan við járnvörur í verkstæði og ferli sem skilar góðum árangri, gæti verið engin þörf á breytingum.
Aðgerð í sítrónusýrubaði hefur reynst gagnleg fyrir mikið úrval af ryðfríu stáli, þar á meðal nokkrar einstakar ryðfríu stáltegundir, eins og sýnt er á mynd 2. Til hægðarauka er hefðbundin saltpéturssýrupassunaraðferð á mynd 1 innifalin. Athugaðu að eldri saltpéturssýrusamsetningar eru gefnar upp í rúmmálsprósentu, en nýrri sítrónusýrustyrkur er svo mikilvægur í þyngdarprósentum sem eru mikilvægar. ak tími, baðhiti og styrkur er mikilvægur til að forðast „blikkar“ sem lýst var áðan.
Aðgerðarmeðferðir eru mismunandi eftir króminnihaldi og vinnslueiginleikum hvers flokks. Athugaðu dálkana sem vísa til annað hvort ferli 1 eða ferli 2. Eins og sýnt er á mynd 3, fer ferli 1 í sér færri skref en ferli 2.
Rannsóknarstofuprófanir hafa sýnt að sítrónusýrupassunarferlið er líklegra til að „blikka“ en saltpéturssýruferlið. Þættir sem stuðla að þessari árás eru meðal annars of hár baðhiti, of langur bleytitími og baðmengun.
Endanlegt val á aðgerðaraðferð fer eftir samþykkisviðmiðunum sem viðskiptavinurinn setur. Sjá ASTM A967 fyrir nánari upplýsingar. Hægt er að nálgast hana á www.astm.org.
Prófanir eru oft gerðar til að meta yfirborð aðgerðalausra hluta. Spurningin sem þarf að svara er: "Fjarlægir aðgerðaleysi laust járn og hámarkar tæringarþol frískurðareininga?"
Mikilvægt er að prófunaraðferðin passi við þá einkunn sem verið er að meta. Of ströng próf falla í fullkomlega góðu efni en of laus próf standast ófullnægjandi hluta.
400 röð úrkomuherðingar og frívinnslu ryðfríu stáli er best metið í skáp sem getur viðhaldið 100% raka (blaut sýni) í 24 klukkustundir við 95°F (35°C). Þversniðið er oft mikilvægasta yfirborðið, sérstaklega fyrir frískurðargráður. Ein ástæðan fyrir þessu er sú að súlfíðið er með súlfíð í þessari átt.
Mikilvæga fleti ætti að vera upp á við, en í 15 til 20 gráður frá lóðréttu til að gera ráð fyrir rakatapi. Rétt óvirkt efni ryðgar varla, þó það gæti sýnt smá blettur.
Austenitísk ryðfríu stáli er einnig hægt að meta með rakaprófun. Þegar svo er prófað ættu vatnsdropar að vera til staðar á yfirborði sýnisins, sem gefur til kynna laust járn með því að vera til staðar ryð.
Aðferðirnar til að slíta almennt notað frískorið og ófrítt ryðfrítt stál í sítrónu- eða saltpéturssýrulausnum krefjast mismunandi ferla. Mynd 3 hér að neðan veitir upplýsingar um val á ferli.
(a) Stilltu pH með natríumhýdroxíði. (b) Sjá mynd 3 (c) Na2Cr2O7 táknar 3 oz/gallon (22 g/l) natríumdíkrómat í 20% saltpéturssýru. Annar valkostur við þessa blöndu er 50% saltpéturssýra án natríumdíkrómats
Hraðari aðferð er að nota lausnina í ASTM A380, „Standard Practice for Cleaning, Descaling, and Passivation of Stainless Steel Parts, Equipment, and Systems.“ Prófið felst í því að þurrka hlutann með koparsúlfat/brennisteinssýrulausn, halda honum blautum í 6 mínútur og athuga hvort koparhúðunin sé í boði í 6 mínútur. málun á sér stað. Þetta próf ætti ekki að nota á yfirborði matvælavinnsluhluta. Einnig ætti ekki að nota það fyrir 400 seríur martensitic eða lágt króm ferrític stál þar sem rangar jákvæðar niðurstöður geta komið fram.
Sögulega hefur 5% saltúðaprófið við 95°F (35°C) einnig verið notað til að meta óvirk sýni. Þetta próf er of strangt fyrir sumar einkunnir og er almennt ekki krafist til að staðfesta að passivering sé árangursrík.
Forðastu að nota umfram klóríð, sem geta valdið skaðlegum leifturárásum. Ef mögulegt er, notaðu aðeins hágæða vatn með minna en 50 ppm klóríði. Kranavatn er venjulega nóg og þolir allt að nokkur hundruð ppm klóríð í sumum tilfellum.
Mikilvægt er að skipta um baðið reglulega til að forðast tap á aðgerðaleysismöguleikum sem getur leitt til þess að hlutar fletji yfir og skemmist. Halda skal baðinu við rétt hitastig, þar sem hitastig sem flýtur getur valdið staðbundinni tæringu.
Mikilvægt er að viðhalda mjög sérstakri lausnaráætlun meðan á mikilli framleiðslu stendur til að lágmarka möguleika á mengun. Viðmiðunarsýni var notað til að prófa virkni baðsins. Ef ráðist er á sýnið er kominn tími til að skipta um bað.
Vinsamlegast tilgreinið að ákveðnar vélar framleiða eingöngu ryðfríu stáli;notaðu sama ákjósanlega kælivökvann til að skera úr ryðfríu stáli, að undanskildum öllum öðrum málmum.
DO rekkihlutar eru meðhöndlaðir hver fyrir sig til að forðast snertingu málms við málm. Þetta er sérstaklega mikilvægt fyrir frjálsa vinnslu á ryðfríu stáli, þar sem lausflæðislausnir og losunarlausnir eru nauðsynlegar til að dreifa tæringarvörum í súlfíð og forðast myndun sýruvasa.
Ekki gera hluta úr kolvetnum eða nítruðum ryðfríu stáli óvirka. Tæringarþol hluta sem meðhöndlaðir eru þannig getur minnkað að þeim stað að þeir myndu verða fyrir árás í passiveringsbaðinu.
Ekki nota járnverkfæri í verkstæðisumhverfi sem er ekki sérstaklega hreint. Hægt er að forðast stálgrind með því að nota karbíð- eða keramikverkfæri.
Ekki gleyma því að tæring getur átt sér stað í aðgerðarbaðinu ef hluturinn er ekki hitameðhöndlaður á réttan hátt. Mikið kolefni, há króm martensitic einkunn verður að herða fyrir tæringarþol.
Aðgerð er venjulega framkvæmt eftir síðari temprun með því að nota hitastig sem viðhalda tæringarþol.
Ekki hunsa styrk saltpéturssýrunnar í aðgerðarbaðinu. Reglubundnar athuganir ættu að fara fram með einföldu títrunarferlinu sem Carpenter býður upp á. Ekki gera meira en eitt ryðfrítt stál í einu. Þetta kemur í veg fyrir kostnaðarsamt rugl og kemur í veg fyrir galvanísk viðbrögð.
Um höfunda: Terry A. DeBold er rannsóknar- og þróunarsérfræðingur í ryðfríu stáli málmblöndur og James W. Martin er málmfræðingur hjá Carpenter Technology Corp. (Reading, PA).
Í heimi sífellt strangari yfirborðsáferðarforskrifta eru einfaldar „grófleika“ mælingar enn gagnlegar. Við skulum skoða hvers vegna yfirborðsmæling er mikilvæg og hvernig hægt er að athuga hana á verkstæðisgólfinu með háþróuðum flytjanlegum mælum.
Ertu viss um að þú sért með besta innleggið fyrir þessa beygjuaðgerð?Athugaðu flísina, sérstaklega ef hún er látin vera eftirlitslaus. Eiginleikar flísanna geta sagt þér mikið.