Sumar krefjandi beygjuaðgerðir geta skemmt yfirborð rörsins. Verkfæri eru úr málmi, rör úr málmi og í sumum tilfellum eru rispur eða rispur óhjákvæmilegar.Getty Images
Árangursrík beygja er einföld fyrir mörg túpuframleiðslu, sérstaklega þegar nýjustu snúnings teygjubeygjurnar eru notaðar. Heilt sett af verkfærum – beygjumótum, þurrkumótum, klemmamótum, þrýstimótum og dornum – umlykur og takmarkar rörið meðfram innra og ytra yfirborði þannig að málmurinn flæðir þangað sem honum er ætlað að flæða í beygjuferlinu, þetta veitir frábæran árangur í beygjuferlinu, þetta gefur frábæran árangur. oolproof, þar sem árangur krefst einnig réttrar uppsetningar og smurningar, en í mörgum tilfellum er niðurstaðan góðar beygjur, aftur og aftur, dag eftir dag.
Þegar framleiðendur lenda í krefjandi beygjum hafa framleiðendur nokkra möguleika. Sumar snúningsvírteiknivélar eru með lyftibúnaði fyrir festingar sem veitir þrýstikraft til að aðstoða vírdráttarkraftinn. Auk þess hafa verkfærasmiðir oft eina eða tvær aðferðir til að takast á við erfiðar beygjur, svo sem með því að auka lengd klemmunnar eða með því að búa til röð af rifflötum á klemmunni.serrations bíta í yfirborð rörsins. Báðar veita auka grip til að koma í veg fyrir að rörið renni við beygju.
Burtséð frá sérstöðunni er markmiðið að framleiða íhluti sem uppfylla kröfur viðskiptavina. Í flestum tilfellum þýðir þetta litla aflögun á íhlutunum og slétt yfirborð. Hins vegar er þetta ekki járnhúðað. Fyrir rör sem eru falin af sjónarsviðinu geta viðskiptavinir þolað töluverða sporöskjulaga á kringlóttum rörum, verulega fletningu ferhyrndra eða ferhyrndra röra, lítilsháttar til í meðallagi hrukkunar meðfram hrukkum eða þykkni af hrukkum. frávik frá kjörbeygjunni, svo það er nauðsynlegt að komast að því hvað viðskiptavinurinn vill í raun og veru. Sumir eru tilbúnir að borga töluvert fyrir upprunalegu beygjuna á meðan aðrir kjósa mun ódýrari beygju með augljósum göllum.
Stundum munu viðskiptavinir tilgreina olnboga sem virðist ekki vera of erfiður í framleiðslu, hann er gerður úr miðlungs mjúku efni með nægilega veggþykkt til að teygjast utan á olnboganum án þess að klofna, en ekki svo mikið að hann komi saman meðfram innri beygjunni. Í fyrstu leit þetta út eins og einföld beygja, en síðan sýndi viðskiptavinurinn eina síðustu viðmiðunina til viðskiptavinarins: engin merking til hvers konar skemmda. verkfærið.
Ef prófunarbeygjan leiðir til vinnslumerkja hefur framleiðandinn tvo möguleika. Einn er að taka aukaskref til að pússa fullunna vöru til að fjarlægja öll verkfærismerki. Auðvitað getur pússing gengið vel, en það þýðir auka meðhöndlun og meiri vinnu, svo það er ekki endilega ódýr kostur.
Að fjarlægja skemmdir er spurning um að fjarlægja yfirborð stálverkfæris. Þetta er gert með því að búa til verkfæri algjörlega úr sterkum gervifjölliðum eða gera verkfærainnlegg úr þessum efnum.
Báðar aðferðir eru frávik frá hefð;Beygjuverkfæri eru oft eingöngu úr málmblöndur. Fá önnur efni þola beygjukrafta og mynda rör eða pípu, og þau eru almennt ekki mjög endingargóð. Hins vegar eru tvö af þessum plastefnum orðin algeng efni fyrir þessa notkun: Derlin og Nylatron. Þó að þessi efni hafi framúrskarandi þrýstistyrk, eru þau ekki eins hörð og verkfærastál, sem er ástæðan fyrir því að þessi verkfæri skilja ekki eftir tvö náttúruleg merki. ly bein skipti fyrir venjuleg verkfæri.
Vegna þess að fjölliðamót skapa ekki núningskrafta sem stálmót gera, þurfa hlutarnir sem myndast oft stærri beygjuradíus og eru hönnuð til að styðja við lengri klemmur en málmmótahönnun. Smurefni eru enn nauðsynleg, þó venjulega í litlu magni. Vatnsbundin smurefni eru besti kosturinn til að koma í veg fyrir efnahvörf milli smurefnisins og tólsins.
Þó að öll verkfæri hafi takmarkaðan líftíma, hafa skemmdarlaus verkfæri styttri endingartíma en hefðbundin verkfæri. Þetta er lykilatriði þegar vitnað er í þessa tegund vinnu, þar sem verkfæri þarf að skipta oftar. Hægt er að draga úr þessari tíðni með því að nota fjölliðainnsetningar sem festar eru á stálverkfærahluta með vélrænum festingum, sem endast lengur en verkfæri sem eru eingöngu úr fjölliðu.
Skemmdalaus mót eru hentug til að mynda stál, ryðfrítt stál, ál og kopar, og dæmigerð notkun er mismunandi eftir efni. Matar- og drykkjarnotkun er tilvalin fyrir skemmdalaus verkfæri. Helst eru pípur fyrir matar- eða drykkjarvinnslu mjög sléttar. Allar rispur, beyglur eða rispur sem eftir eru á yfirborði pípunnar eða pípunnar geta safnað upp rusli fyrir bakteríur.
Önnur algeng notkun eru húðaðir eða húðaðir hlutar. Algengur misskilningur er að húðunar- eða rafhúðununarferlið fylli upp í eða hylji galla.Húðun og rafhúðun eru mjög þunn, venjulega miða á mjög endurskinsgljáandi áferð. Slíkir fletir munu leggja áherslu á frekar en að gera yfirborðsófullkomleika óskýra, svo varúðarráðstafanir þarf að gera.
Tube & Pipe Journal varð fyrsta tímaritið tileinkað málmpípuiðnaðinum árið 1990. Í dag er það eina ritið í Norður-Ameríku sem er tileinkað iðnaðinum og hefur orðið traustasta uppspretta upplýsinga fyrir pípusérfræðinga.
Nú með fullan aðgang að stafrænu útgáfunni af The FABRICATOR, greiðan aðgang að verðmætum iðnaðarauðlindum.
Stafræna útgáfan af The Tube & Pipe Journal er nú að fullu aðgengileg og veitir greiðan aðgang að verðmætum iðnaðarauðlindum.
Njóttu fulls aðgangs að stafrænu útgáfunni af STAMPING Journal, sem veitir nýjustu tækniframfarir, bestu starfsvenjur og iðnaðarfréttir fyrir málmstimplunarmarkaðinn.
Nú með fullan aðgang að stafrænu útgáfunni af The Fabricator en Español, greiðan aðgang að verðmætum iðnaðarauðlindum.