Ryðfrítt stál hefur marga eiginleika sem gera það aðlaðandi fyrir margs konar notkun, en þessir sömu eiginleikar geta gert það erfitt að vinna með það.Við notkun er það auðveldlega rispað og óhreint, sem gerir það viðkvæmt fyrir tæringu.Síðast en ekki síst er það dýrara en kolefnisstál, þannig að efniskostnaðarmálið versnar þegar ryðfrítt stálhlutar eru framleiddir.
Viðskiptavinir gera líka miklar væntingar til gæða frágangs og krefjast nánast spegils frágangs fyrir efni sem í eðli sínu verður kynnt sem fullunnin vara.Það eru mjög litlar líkur á að fela villuna með húðun eða málningu.
Þegar unnið er með ryðfríu stálrörum aukast þessi vandamál að vissu marki þar sem val á ákjósanlegum og skilvirkum verkfærum til að auðvelda efnisvinnslu til frágangs er takmarkað.
Vegna tæringarþols þess er ryðfrítt stál tilvalið fyrir notkun sem krefst náttúrulegs gljáa málmsins, svo sem stýri og armpúða.Þetta þýðir líka að ytra þvermál rörsins getur verið breytilegt frá matt til slétts, gallalaust útlit.
Til þess þarf rétt verkfæri ásamt réttu slípiefni.Oft er fyrsta spurningin sem við spyrjum viðskiptavini okkar hvaða fjárfestingu þeir eru tilbúnir til að gera til að tryggja að þeir fái æskilegan pípufrágang fljótt og stöðugt.Fyrir þá sem vilja halda stöðugu flæði pípufrágangspöntunum, getur sjálfvirk ferlið með miðjulausri kvörn, sívalurkvörn eða annarri tegund af beltavél vissulega auðveldað flokkun hluta til að ná tilætluðum árangri.Einnig er hægt að ná stöðugleika fullunna vöru frá hluta til hluta.
Hins vegar eru einnig möguleikar fyrir handverkfæri.Það fer eftir stærð pípunnar, beltasvörn getur verið áhrifarík leið til að tryggja að rúmfræði hlutans breytist ekki meðan á frágangi stendur.Notkun beltisslaka gerir pípulaga sniðinu kleift að vinna án þess að fletja það út.Sum belti eru með þremur snertihjólum, sem gerir kleift að auka sveigjanleika í kringum rörið.Belti eru til í ýmsum stærðum.Skráarbönd eru á bilinu 18″ til 24″, en King-Boa krefst 60″ til 90″ bönd.Miðlaus og sívalur belti geta verið 132 tommur á lengd eða lengri og allt að 6 tommur á breidd.
Vandamálið með handverkfæri er að það að fá réttan frágang aftur og aftur er meira list en vísindi.Reyndir rekstraraðilar geta náð framúrskarandi frágangi með þessari tækni, en það krefst æfingu.Almennt séð veldur meiri hraði fínni rispur en minni hraði leiðir til dýpri rispur.Að finna jafnvægi fyrir tiltekið starf fer eftir rekstraraðilanum.Ráðlagður upphafshraði spólu fer eftir endapunkti sem óskað er eftir.
Hins vegar er mikilvægt að forðast að nota diska eða handkvörn af hvaða gerð sem er við vinnslu lagna.Það er erfitt að fá mynstrið sem þú vilt með þessum verkfærum og ef þú ýtir of fast á skífuna getur það haft áhrif á rúmfræðina og búið til flatan blett á pípunni.Í hægri hendi, ef markmiðið er að pússa spegilflöt frekar en klóramynstur, verða mörg slípunarskref notuð og síðasta skrefið verður fægiefni eða fægistafur.
Val á slípiefni krefst skýrs skilnings á endanlegri frágangi.Þetta er auðvitað hægara sagt en gert.Sjónræn skoðun er venjulega notuð til að passa hluta við núverandi vörur.Hins vegar getur birgir slípiefna hjálpað til við að ákvarða hvernig best sé að minnka magn slípiefna smám saman til að ná tilætluðum árangri.
Þegar ryðfríu stáli er malað á endanlegt yfirborð er mikilvægt að nota slípiefni í skrefum.Upphaflega viltu ganga úr skugga um að allir blettir og beyglur séu fjarlægðir.Við viljum byrja á bestu vörunni til að bregðast við þessum göllum;því dýpra sem rispan er, því meiri vinna þarf til að laga hana.Í hverju síðari skrefi verður að gæta þess að fjarlægja rispur af fyrra slípiefni.Þannig næst samræmdu klóramynstur á fullunna vöru.
Með hefðbundnum húðuðum slípiefnum getur verið erfitt að sleppa flokkum af slípiefni til að fá réttan mattan áferð á ryðfríu stáli vegna þess hvernig slípiefnið brotnar niður.Sum tækni gerir þér hins vegar kleift að sleppa skrefum, eins og Trizact slípiefni frá 3M, sem slitna á þann hátt að slípiefnið er „hressað“ með nýju óljósu korni þegar það er notað.3M
Auðvitað fer það eftir efninu að ákvarða grófleika slípiefnis.Ef þú þarft að fjarlægja galla eins og hreistur, beyglur eða djúpar rispur þarftu að nota gróft slípiefni.Til dæmis byrjum við venjulega á 3M 984F eða 947A færibandi.Þegar við fórum yfir í 80 grit belti, skiptum við yfir í sérhæfðari belti.
Þegar hefðbundin húðuð slípiefni eru notuð, vertu viss um að draga úr stigbreytingu hvers slípiefnis án þess að missa af því vegna þess hvernig slípiefnið brotnar niður til að fá réttan mattan áferð á ryðfríu stálinu.Þegar slípiefnið brotnar niður þarf meiri þrýsting til að ná sömu niðurstöðu þar sem steinefnin dökkna eða eru fjarlægð úr slípiefnið.Matt steinefni eða hærri kraftar mynda hita.Vegna þess að hiti er vandamál þegar verið er að klára ryðfríu stáli getur það haft áhrif á fráganginn og „blátt“ yfirborðið.
Annað mál sem getur komið upp með sumum ódýrum slípiefnum er samkvæmni frágangssteinefna þeirra.Það verður erfitt fyrir óreyndan rekstraraðila að tryggja að slípiefnið fái æskilegt yfirborð í hverju skrefi.Ef það er eitthvað ósamræmi geta villtar rispur komið fram sem ekki verður vart við fyrr en á fægjastiginu.
Hins vegar gera sumar aðferðir þér kleift að sleppa skrefum.Til dæmis notar Trizact slípiefni 3M blöndu af plastefni og slípiefni til að búa til pýramídabyggingu sem endurnýjar slípi yfirborðið með nýlegum ögnum, jafnvel þegar slípiefnið slitnar.Þessi tækni tryggir stöðugan frágang allan líftíma beltsins.Vegna þess að hver einkunn Trizact límbands gefur fyrirsjáanlega frágang gátum við sleppt slípiefniseinkunnunum í lokafráganginum.Þetta sparar tíma með því að draga úr slípunarskrefum og draga úr endurvinnslu vegna ófullnægjandi slípun.
Lykillinn að því að velja slípiefni er að ákvarða hvernig á að fá réttan frágang á sem bestum tíma og hagkvæmastan hátt.
Þar sem ryðfrítt stál er hart efni er val á slípiefni og steinefnum mjög mikilvægt.Þegar rangt slípiefni er notað, því lengur sem efnið er unnið, því meiri hiti myndast.Mikilvægt er að nota rétta tegund steinefna og nota slípiefni með hitaleiðandi húð til að fjarlægja hita frá snertisvæðinu við slípun.
Ef þú ert að nota vél geturðu líka notað hluta kælivökva, sem hjálpar einnig til við að fjarlægja rusl og tryggir að rispur á rusli skemmi ekki yfirborðið.Vertu viss um að nota rétta síu svo að rusl komist ekki aftur inn þegar kælivökvanum er dreift í vélina.
Flestir halda að allt ryðfrítt stál líti eins út, en þegar kemur að fullbúnu yfirborði hluta geta tvær mismunandi tegundir steinefna haft áhrif á útlit þess hluta.Þetta útsýni er háð notanda.
Til dæmis hefur hefðbundið kísilkarbíð tilhneigingu til að skilja eftir sig dýpri rispur sem endurkasta ljósi á annan hátt og gera það blátt.
Jafnframt skilur hefðbundið áloxíð eftir sig ávalara form sem endurkastar ljósi öðruvísi og gerir efnið gult.
Það fer eftir stærð pípunnar, beltasvörn getur verið áhrifarík leið til að tryggja að rúmfræði hlutans breytist ekki meðan á frágangi stendur.Notkun beltisslaka gerir pípulaga sniðinu kleift að vinna án þess að fletja það út.3M
Það er mikilvægt að þekkja nauðsynlegan frágang hlutar vegna þess að forrit krefjast oft nýrra hluta til að passa við þá sem fyrir eru.
Ryðfrítt stál er dýrt efni og því er vandað val á frágangsverkfærum mikilvægt.Réttur stuðningur frá birgjum getur hjálpað verslunum að finna leiðir til að spara tíma og peninga.
Gabi Miholix is ​​an Application Development Specialist in the Abrasive Systems Division of 3M Canada, 300 Tartan Dr., London, Ontario. N5V 4M9, gabimiholics@mmm.com, www.3mcanada.ca.
Fylgstu með nýjustu fréttum, viðburðum og tækni í öllum málmum úr tveimur mánaðarlegum fréttabréfum okkar sem eru skrifuð eingöngu fyrir kanadíska framleiðendur!
Nú með fullan aðgang að Canadian Metalworking stafrænu útgáfunni, greiðan aðgang að verðmætum iðnaðarauðlindum.
Nú með fullum stafrænum aðgangi að Made in Canada og Weld hefurðu greiðan aðgang að verðmætum iðnaðarauðlindum.
Kynnum snjallari leið til að úða.Við kynnum það besta úr 3M vísindum í einni snjöllustu og léttustu byssu í heimi.