Beygjuaðgerðin á dorninni byrjar hringrás sína.Stórnin er sett í innra þvermál rörsins.Beygjudeyjan (vinstri) ákvarðar radíusinn.Klemmdudeyjan (hægri) stýrir rörinu um beygjumótið til að ákvarða hornið.
Þvert á atvinnugreinar heldur þörfin fyrir flókna rörbeygju áfram óbreytt. Hvort sem það eru burðarhlutar, hreyfanlegur lækningabúnaður, grindur fyrir fjórhjól eða þjónustubíla, eða jafnvel öryggisstangir úr málmi á baðherbergjum, þá er hvert verkefni öðruvísi.
Til að ná tilætluðum árangri þarf góðan búnað og sérstaklega rétta sérfræðiþekkingu. Eins og hver önnur framleiðslugrein byrjar skilvirk rörbeygja með kjarnanum, grundvallarhugtökum sem liggja til grundvallar hverju verkefni.
Einhver kjarnakraftur hjálpar til við að ákvarða umfang pípu- eða pípubeygjuverkefnis. Þættir eins og efnisgerð, lokanotkun og áætluð árleg notkun hafa bein áhrif á framleiðsluferlið, kostnaðinn sem fylgir því og afhendingartíma.
Fyrsti mikilvægi kjarninn er sveigjustigið (DOB), eða hornið sem myndast af beygjunni. Næst er miðlínuradíus (CLR), sem liggur meðfram miðlínu pípunnar eða rörsins sem á að beygja. Venjulega er þéttasta CLR sem hægt er að ná tvöfalt þvermál pípunnar eða rörsins. 180 gráðu afturbeygju.
Innra þvermál (ID) er mælt á breiðasta punkti opsins inni í pípunni eða rörinu. Ytri þvermál (OD) er mælt yfir breiðasta svæði pípu eða rörs, þar með talið vegginn. Að lokum er nafnveggþykktin mæld á milli ytra og innra yfirborðs pípunnar eða rörsins.
Staðlaviðmið iðnaðarins fyrir beygjuhorn er ±1 gráðu. Sérhvert fyrirtæki hefur innri staðal sem getur byggst á búnaðinum sem notaður er og reynslu og þekkingu vélstjórans.
Slöngur eru mældar og gefnar upp í samræmi við ytra þvermál þeirra og mál (þ.e. veggþykkt). Algengar mælar eru 10, 11, 12, 13, 14, 16, 18 og 20. Því lægri sem mælirinn er, því þykkari er veggurinn: 10-ga. Rörið er með 0,134 tommu-vegg a 0,134 tommu-20 tommu, og ½. 0,035″ OD slöngur. Veggurinn er kallaður „1½-in“ á hlutaprentuninni.20-ga.tube.“
Pípa er tilgreind með nafnspípustærð (NPS), víddarlausri tölu sem lýsir þvermáli (í tommum) og veggþykktartöflu (eða Sch.).Pípur koma í ýmsum veggþykktum, allt eftir notkun þeirra.Vinsælar tímasetningar eru Sch.5, 10, 40 og 80.
A 1,66″ pípa.OD og 0,140 tommur.NPS merkti vegginn á hluta teikningunni, fylgt eftir með áætluninni - í þessu tilfelli, "1¼".Shi.40 rör. "Pipe plan chart tilgreinir ytri þvermál og veggþykkt tilheyrandi NPS og plan.
Veggstuðullinn, sem er hlutfallið á milli ytra þvermáls og veggþykktar, er annar mikilvægur þáttur fyrir olnboga. Notkun þunnveggað efni (jöfn eða undir 18 ga.) gæti þurft meiri stuðning við beygjubogann til að koma í veg fyrir hrukkun eða slumping.Í þessu tilviki mun gæðabeygja þurfa dorn og önnur verkfæri.
Annar mikilvægur þáttur er beygjan D, þvermál rörsins miðað við beygjuradíus, oft nefndur beygjuradíus margfalt stærri en gildi D.Til dæmis er 2D beygjuradíus 3-in.-OD pípa er 6 tommur. Því hærra sem D beygjunnar er, því auðveldara er beygjan að mynda.Og því lægri sem veggstuðullinn er á milli beygjunnar og beygjunnar er auðveldara að ákvarða hvað beygjustuðullinn er á milli D. hefja pípubeygjuverkefni.
Mynd 1. Til að reikna út prósentu egglos, deilið mismuninum á milli hámarks og lágmarks OD með nafn OD.
Sumar verklýsingar kalla á þynnri slöngur eða lagnir til að stjórna efniskostnaði. Hins vegar geta þynnri veggir þurft lengri framleiðslutíma til að viðhalda lögun og samkvæmni rörsins við beygjur og útiloka líkurnar á hrukkum. Í sumum tilfellum vegur þessi aukni launakostnaður þyngra en efnissparnaðurinn.
Þegar rörið beygist getur það misst 100% af kringlótt lögun sinni nálægt og í kringum beygjuna. Þetta frávik er kallað sporöskjulaga og er skilgreint sem munurinn á stærstu og minnstu stærð ytri þvermál rörsins.
Til dæmis getur 2″ OD rör mælt allt að 1,975″ eftir beygju. Þessi 0,025 tommu munur er sporöskjustuðullinn, sem verður að vera innan viðunandi vikmarka (sjá mynd 1). Það fer eftir lokanotkun hlutans, vikmörkin fyrir egglos geta verið á milli 1,5% og 8%.
Helstu þættir sem hafa áhrif á egglos eru olnbogi D og veggþykkt. Það getur verið erfitt að beygja litla radíus í þunnveggja efnum til að halda sporöskju innan þolmarka, en það er hægt.
Ovality er stjórnað með því að setja dorninn innan rörsins eða pípunnar meðan á beygingu stendur, eða í sumum hlutum, með því að nota (DOM) slöngur sem teiknaðar eru á dorninn frá upphafi.(DOM slöngur hafa mjög þétt auðkenni og OD vikmörk.) Því lægra sem sporöskjuvikið er, því meiri verkfæri og hugsanlegur framleiðslutími þarf.
Rörbeygjuaðgerðir nota sérhæfðan skoðunarbúnað til að sannreyna að mótaðir hlutar uppfylli forskriftir og vikmörk (sjá mynd 2). Allar nauðsynlegar breytingar er hægt að flytja á CNC vélina eftir þörfum.
rúlla.Tilvalið til að framleiða beygjur með stórum radíus, rúllabeygja felur í sér að leiða pípuna eða slönguna í gegnum þrjár rúllur í þríhyrningslaga stillingu (sjá mynd 3). Ytri rúllurnar tvær, venjulega fastar, styðja botn efnisins, en innri stillanleg rúlla þrýstir ofan á efnið.
Þjöppunarbeygja.Í þessari tiltölulega einföldu aðferð, er beygjumótið kyrrstætt á meðan mótstíflan beygir eða þjappar efnið í kringum festinguna. Þessi aðferð notar ekki tind og krefst nákvæmrar samsvörunar á milli beygjumótsins og beygjuradíusins ​​sem óskað er eftir (sjá mynd 4).
Snúa og beygja.Ein algengasta form rörbeygingar er snúningsteygjubeygja (einnig þekkt sem dornbeygja), sem notar beygju- og þrýstimót og dorn. Dorn eru málmstangainnskot eða -kjarnar sem styðja pípuna eða rörið þegar það er beygt. Notkun dorns kemur í veg fyrir að rörið falli saman, haldi löguninni við beygingu, eða verndar lögun, 5).
Þessi fræðigrein felur í sér beygingu með mörgum radíusum fyrir flókna hluta sem krefjast tveggja eða fleiri miðlínu geisla. Margradíus beygja er einnig frábær fyrir hluta með stóra miðlínu geisla (hörð verkfæri eru kannski ekki valkostur) eða flókna hluta sem þarf að mynda í einni heilri lotu.
Mynd 2. Sérhæfður búnaður veitir rauntíma greiningu til að hjálpa rekstraraðilum að staðfesta hlutaforskriftir eða takast á við allar nauðsynlegar leiðréttingar meðan á framleiðslu stendur.
Til að framkvæma þessa tegund af beygju er snúningsdráttarbeygja með tveimur eða fleiri verkfærasettum, einu fyrir hvern æskilegan radíus. Sérsniðnar uppsetningar á tvíhöfða þrýstibremsu – einn til að beygja til hægri og hinn til að beygja til vinstri – geta veitt bæði litla og stóra radíusa á sama hluta. Skiptin á milli vinstri og hægri olnboga geta verið endurtekin eins oft og þörf krefur til að fjarlægja kerið að fullu, án þess að hægt sé að fjarlægja aðra vélina. (sjá mynd 6).
Til að hefjast handa setur tæknimaðurinn vélina upp í samræmi við rúmfræði rörsins sem skráð er á beygjugagnablaðinu eða framleiðsluprentuninni, slær inn eða hleður inn hnitunum úr prentuninni ásamt lengd, snúnings- og horngögnum. Næst kemur beygjuhermingin til að tryggja að rörið geti hreinsað vélina og verkfærin meðan á beygjuferlinu stendur.
Þó að þessi aðferð sé venjulega nauðsynleg fyrir hluta úr stáli eða ryðfríu stáli, er hægt að koma til móts við flesta iðnaðarmálma, veggþykkt og lengd.
Frjáls beyging. Áhugaverðari aðferð, frjáls beyging notar deyja sem er í sömu stærð og pípan eða rörið sem verið er að beygja (sjá mynd 7). Þessi tækni er frábær fyrir hyrndar eða margra radíus beygjur sem eru stærri en 180 gráður með fáum beinum hlutum á milli hverrar beygju (hefðbundnar snúnings teygjubeygjur krefjast nokkurra beina hluta til að verkfærið geti gripið). Þannig að það þarf ekki að beygja pípuna án þess að hægt sé að beygja það.
Þunnveggað slöngur—oft notaður í matar- og drykkjarvélar, húsgagnaíhluti og lækninga- eða heilsugæslubúnað—er tilvalið fyrir frjálsa beygju. Aftur á móti geta hlutar með þykkari veggi ekki verið hagkvæmir frambjóðendur.
Verkfæri eru nauðsynleg fyrir flest pípubeygjuverkefni. Í snúningsteygjubeygju eru þrjú mikilvægustu verkfærin beygjumót, þrýstimót og klemmamót. Það fer eftir beygjuradíus og veggþykkt, dorn og þurrkumót gæti einnig þurft til að ná ásættanlegum beygjum. Hlutar með margar beygjur krefjast hylki sem grípur og næst að utan við rörin til að beygjast varlega þegar rörin beygjast og beygjast varlega.
Kjarninn í ferlinu er að beygja teninginn til að mynda miðlínu radíus hlutans. Íhvolfur rásarmaturinn passar við ytra þvermál rörsins og hjálpar til við að halda efninu þegar það beygist. Á sama tíma heldur þrýstimótið og stöðugt rörið þegar það er vafið um beygjumótið. Klemmumótið vinnur saman við þrýstimótið á rörinu og heldur beint á mótunarhlutanum á rörinu. beygjumótið, notaðu læknismót þegar nauðsynlegt er að slétta yfirborð efnisins, styðja við rörveggina og koma í veg fyrir hrukkum og röndum.
Dorn, bronsblendi eða krómað stálinnlegg til að styðja við rör eða rör, koma í veg fyrir að rör falli eða beygja, og lágmarka egglos. Algengasta gerðin er kúludorn. Tilvalið fyrir beygjur með mörgum radíusum og fyrir vinnustykki með venjulegu veggþykkt, kúludornan er notuð í takt við þurrku, festingu og þrýstimót;saman auka þeir þrýstinginn sem þarf til að halda, koma á stöðugleika og slétta beygjuna.Tappdorninn er solid stangir fyrir olnboga með stórum radíus í þykkveggja pípum sem þurfa ekki þurrkar.Myndunardorn eru solid stangir með beygðum (eða mynduðum) endum sem eru notaðir til að styðja innviði þykkari veggja röra eða röra sem eru beygðir í meðalradíus. Auk þess þurfa verkefni eða ferhyrndar slöngur að vera ferhyrndar.
Nákvæm beygja krefst réttra verkfæra og uppsetningar. Flest pípubeygjufyrirtæki eru með verkfæri á lager. Ef þau eru ekki tiltæk verður að fá verkfæri til að mæta tilteknum beygjuradíus.
Upphafsgjaldið fyrir að búa til beygjumót getur verið mjög breytilegt. Þetta einskiptisgjald nær yfir efnin og framleiðslutímann sem þarf til að búa til nauðsynleg verkfæri, sem eru venjulega notuð fyrir síðari verkefni. Ef hluthönnunin er sveigjanleg hvað varðar beygjuradíus geta vöruframleiðendur aðlagað forskriftir sínar til að nýta núverandi beygjuverkfæri birgjans (frekar en að nota ný verkfæri). Þetta hjálpar til við að stjórna kostnaði.
Mynd 3. Tilvalið fyrir framleiðslu á beygjum með stórum radíus, rúllabeygju til að mynda rör eða rör með þremur rúllum í þríhyrningslaga stillingu.
Tilgreind göt, raufar eða aðrir eiginleikar við eða nálægt beygjunni bæta aukaaðgerð við verkið, þar sem leysirinn verður að skera eftir að rörið hefur verið beygt. Umburðarlyndi hafa einnig áhrif á kostnað. Mjög krefjandi störf geta þurft viðbótar dorn eða deyja, sem getur aukið uppsetningartímann.
Það eru margar breytur sem framleiðendur þurfa að hafa í huga þegar þeir kaupa sérsniðna olnboga eða beygjur. Þættir eins og verkfæri, efni, magn og vinnu spila allir inn í.
Þótt pípubeygjutækni og -aðferðir hafi fleygt fram í gegnum árin eru mörg grundvallaratriði pípubeygju óbreytt. Að skilja grunnatriðin og hafa samráð við fróðan birgja mun hjálpa þér að ná sem bestum árangri.
FABRICATOR er leiðandi tímarit Norður-Ameríku fyrir málmmyndun og framleiðsluiðnað. Tímaritið veitir fréttir, tæknigreinar og dæmisögur sem gera framleiðendum kleift að sinna störfum sínum á skilvirkari hátt. FABRICATOR hefur þjónað greininni síðan 1970.
Nú með fullan aðgang að stafrænu útgáfunni af The FABRICATOR, greiðan aðgang að verðmætum iðnaðarauðlindum.
Stafræna útgáfan af The Tube & Pipe Journal er nú að fullu aðgengileg og veitir greiðan aðgang að verðmætum iðnaðarauðlindum.
Njóttu fulls aðgangs að stafrænu útgáfunni af STAMPING Journal, sem veitir nýjustu tækniframfarir, bestu starfsvenjur og iðnaðarfréttir fyrir málmstimplunarmarkaðinn.
Nú með fullan aðgang að stafrænu útgáfunni af The Fabricator en Español, greiðan aðgang að verðmætum iðnaðarauðlindum.