Þessar greiðuinnsetningar eru hannaðar til að vera festar á sérstakar festingar og hjálpa til við að útrýma hrukkum í ýmsum sveifarásum.
Viðskiptavinur kemur til þín með 90 gráðu pípumótunarvinnu.Þetta forrit krefst 2″ slöngu.Ytra þvermál (OD), 0,065 tommur. Veggþykkt, 4 tommur.Miðlínu radíus (CLR).Viðskiptavinurinn þarf 200 stykki á viku í eitt ár.
Kröfur um mótun: beygjumót, klemmamót, þrýstimót, dorn og hreinsimót.ekkert mál.Það lítur út fyrir að öll nauðsynleg verkfæri til að beygja sumar frumgerðanna séu í versluninni og tilbúin til notkunar.Eftir að vélarprógrammið hefur verið sett upp hleður stjórnandinn pípunni og gerir prufubeygju til að ganga úr skugga um að stilla þurfi vélina.Beygja eitt fór af bílnum og það var fullkomið.Þannig sendir framleiðandinn nokkur sýnishorn af beygðum rörum til viðskiptavinarins, sem gerir síðan samning, sem mun örugglega leiða til reglulegs arðbærs viðskipta.Allt virðist vera í lagi í heiminum.
Mánuðir liðu og sami viðskiptavinur vildi draga úr efniskostnaði.Þetta nýja forrit krefst 2″ OD x 0,035″ slöngu í þvermál.veggþykkt og 3 tommur.CLR.Verkfæri úr annarri umsókn eru í vörslu fyrirtækisins, þannig að verkstæðið getur strax framleitt frumgerðir.Rekstraraðili setur öll verkfæri á þrýstibremsu og reynir að athuga beygjuna.Fyrsta beygjan losnaði frá vélinni með hrukkum inni í beygjunni.Hvers vegna?Þetta er vegna hluta af verkfærinu sem er sérstaklega mikilvægur til að beygja rör með þunnum veggjum og litlum radíus: þurrkudeyjan.
Í því ferli að beygja snúnings dragrör gerist tvennt: ytri veggur rörsins hrynur saman og verður þynnri, en innan í rörinu minnkar og hrynur.Lágmarkskröfur fyrir pípubeygjuverkfæri með snúningsörmum eru beygjumót sem pípan er beygð utan um og klemmdeyja til að halda rörinu á sínum stað þegar það er beygt utan um beygjumótið.
Klemmudreifingin hjálpar til við að viðhalda stöðugum þrýstingi á pípunni við snertilinn þar sem beygjan á sér stað.Þetta veitir viðbragðskraftinn sem skapar beygjuna.Lengd teningsins fer eftir sveigju hlutans og radíus miðlínunnar.
Forritið sjálft mun ákvarða verkfærin sem þú þarft.Í sumum tilfellum er aðeins krafist beygjumóta, klemmamóta og þrýstimóta.Ef starfið þitt hefur þykka veggi sem framleiða stóra radíus, gætirðu ekki þurft þurrkudeyja eða dorn.Önnur forrit krefjast fullkomins setts af verkfærum, þar á meðal malamót, dorn og (á sumum vélum) hylki til að hjálpa til við að leiðbeina rörinu og beygja snúningsplanið meðan á beygjuferlinu stendur (sjá mynd 1).
Squeegee deying hjálpa til við að viðhalda og eyða hrukkum á innri radíus beygjunnar.Þeir draga einnig úr aflögun utan pípunnar.Hrukkur eiga sér stað þegar dorn inni í pípunni getur ekki lengur veitt nægjanlegan viðbragðskraft.
Þegar verið er að beygja er þurrkan alltaf notuð með dorn sem stungið er í rörið.Aðalstarf dornsins er að stjórna lögun ytri radíus beygjunnar.Dornir styðja einnig innri geisla, þó að þeir veiti aðeins fullan stuðning fyrir forrit sem fela í sér takmarkað úrval af tilteknum D-beygjum og vegghlutföllum.Beygja D er beygja CLR deilt með ytri þvermál pípunnar og veggstuðullinn er ytri þvermál pípunnar deilt með veggþykkt pípunnar (sjá mynd 2).
Þurrkudeyjar eru notaðar þegar hornið getur ekki lengur veitt fullnægjandi stjórn eða stuðning fyrir innri radíus.Almenna reglan er að afnámsdúa þarf til að beygja hvaða þunnveggða dorn sem er.(Stundum er talað um þunnveggða dorn sem fínpóla og hæðin er fjarlægðin á milli kúlanna á dorninum.) Val á dorn og deyja fer eftir OD pípunni, pípuveggþykkt og beygjuradíus.
Réttar stillingar á malamótum verða sérstaklega mikilvægar þegar notkun þarf þynnri veggi eða minni radíus.Skoðum aftur dæmið í upphafi þessarar greinar.Það sem virkar fyrir 4 tommur.CLR passar kannski ekki 3 tommur.Efnisbreytingunum sem CLR og viðskiptavinir þurfa til að spara peninga fylgja meiri nákvæmni sem þarf til að stilla fylkið.
Mynd 1 Helstu þættir snúningspípubeygjuvélar eru klemma-, beygju- og klemmamót.Sumar uppsetningar kunna að krefjast þess að dorn sé settur í rörið, á meðan aðrar krefjast þess að nota dorn læknishöfuð.Kragurinn (ekki nefndur hér, en verður í miðjunni þar sem þú setur rörið inn) hjálpar til við að leiðbeina rörinu meðan á beygjuferlinu stendur.Fjarlægðin milli snertilsins (punkturinn þar sem beygjan á sér stað) og odds þurrkunnar er kölluð fræðileg þurrkujöfnun.
Að velja rétta sköfumótið, veita réttan stuðning frá beygjumótinu, deygjunni og dorninni og finna rétta þurrkumótstöðuna til að koma í veg fyrir eyður sem valda hrukkum og vindi eru lykillinn að því að framleiða hágæða, þéttar beygjur.Venjulega ætti greiðuoddsstaðan að vera á milli 0,060 og 0,300 tommur frá snerti (sjá fræðilega greiðabeygju sem sýnd er á mynd 1), allt eftir rörstærð og radíus.Vinsamlegast hafðu samband við tækjaframleiðandann þinn til að fá nákvæmar stærðir.
Gakktu úr skugga um að oddurinn á þurrkudúknum sé í skjóli við slöngurópið og að það sé ekkert bil (eða „bunga“) á milli þurrkuoddsins og slöngurópsins.Athugaðu einnig mótþrýstingsstillingar þínar.Ef greiðan er í réttri stöðu með tilliti til rörgrófsins, þrýstu örlítið á þrýstigrunnið til að þrýsta rörinu inn í beygjufylki og hjálpa til við að slétta hrukkurnar.
Þurrka fylki koma í ýmsum stærðum og gerðum.Þú getur keypt rétthyrnd/ferningaþurrkumót fyrir rétthyrnd og ferhyrnd rör, og þú getur líka notað útlínur/laga þurrku til að passa við ákveðin form og styðja við einstaka eiginleika.
Tveir algengustu stílarnir eru eitt stykki ferhyrndar þurrkugrunnur og þurrkuhaldarinn með blað.Ferkantað bakþurrkumót (sjá mynd 3) eru notaðar fyrir þunnveggaðar vörur, þrönga D-beygjur (venjulega 1,25D eða minna), loftrými, fagurfræðilega notkun og litla til meðalstóra lotuframleiðslu.
Fyrir línur sem eru minni en 2D geturðu byrjað með ferkantaða þurrkumóti, sem hagræða ferlið.Til dæmis geturðu byrjað með 2D ferhyrndan bogadregna sköfu með veggstuðlinum 150. Að öðrum kosti geturðu notað sköfuhaldara með blaði fyrir minna árásargjarn notkun eins og 2D bugða með veggstuðlinum 25.
Ferkantaðar þurrkuplötur að aftan veita hámarksstuðning fyrir innri radíus.Einnig er hægt að klippa þær eftir slit á oddinum, en þú verður að stilla vélina til að koma til móts við styttri þurrkuskífuna eftir klippingu.
Önnur algeng tegund af sköfublaðahaldara er ódýrari og hagkvæmari við að búa til beygjur (sjá mynd 4).Þeir geta verið notaðir fyrir miðlungs til þéttar D beygjur, sem og til að beygja ýmis rör með sama ytra þvermál og CLR.Um leið og þú tekur eftir sliti geturðu skipt um það.Þegar þú gerir þetta muntu taka eftir því að oddurinn er sjálfkrafa stilltur í sömu stöðu og fyrra blaðið, sem þýðir að þú þarft ekki að stilla uppsetningu þurrkuarmsins.Athugaðu samt að uppsetning og staðsetning blaðlykilsins á hreinsiefnishaldaranum er mismunandi, svo þú þarft að ganga úr skugga um að hönnun blaðsins passi við hönnun burstahaldarans.
Þurrkuhaldarar með innleggi draga úr stillingartíma en ekki er mælt með því fyrir litla geisla.Þeir virka heldur ekki með ferhyrndum eða ferhyrndum rörum eða sniðum.Hægt er að framleiða bæði ferkantaða þurrkukambur og innskotsþurrkuarma í nálægð.Snertilausar þurrkudeyjar eru hannaðar til að lágmarka pípuúrgang, leyfa styttri vinnulengd með því að lengja festinguna á bak við þurrkuna og leyfa hylki (rörstýringarblokk) að vera staðsett nær beygjumótinu (sjá mynd 5).
Markmiðið er að stytta nauðsynlega rörlengd og spara þannig efni fyrir rétta notkun.Þó þessar snertilausu þurrkur dragi úr sóun, veita þær minni stuðning en venjulegar ferkantaðar þurrkur að aftan eða venjulegar þurrkufestingar með burstum.
Gakktu úr skugga um að þú sért að nota besta mögulega sköfunarefni.Nota skal álbrons þegar hörð efni eru beygð eins og ryðfríu stáli, títan og INCONEL málmblöndur.Þegar þú beygir mýkri efni eins og mildt stál, kopar og ál skaltu nota þurrku úr stáli eða krómstáli (sjá mynd 6).
Mynd 2 Almennt, minna árásargjarn forrit þurfa ekki hreinsiflís.Til að lesa þetta töflu, sjá lyklana hér að ofan.
Þegar notast er við hnífsskaft með blaði er handfangið venjulega úr stáli, en í sumum tilfellum getur þurft að bæði handfang og odd séu úr bronsi úr áli.
Hvort sem þú notar greiða eða burstahaldara með blöðum muntu nota sömu vélaruppsetninguna.Meðan þú heldur túpunni í fullklemmdri stöðu skaltu setja sköfuna yfir beygjuna og bakhlið túpunnar.Þurrkunaroddurinn smellur á sinn stað með því að lemja aftan á þurrkubúnaðinum með gúmmíhamri.
Ef þú getur ekki notað þessa aðferð skaltu nota augað og reglustiku (reglustiku) til að setja upp þurrkugrunninn eða þurrkublaðahaldarann.Vertu varkár og notaðu fingur eða auga til að tryggja að oddurinn sé beinn.Gakktu úr skugga um að oddurinn sé ekki of framarlega.Þú vilt slétt umskipti þegar rörið fer framhjá oddinum á þurrkugrunninu.Endurtaktu ferlið eftir þörfum til að ná góðri beygju.
Hrífunarhornið er hornið á sléttunni miðað við fylkið.Sum fagleg forrit í geimferðum og á öðrum sviðum nota þurrku sem eru hannaðar með litlum sem engum hrífum.En fyrir flest forrit er hallahornið venjulega stillt á milli 1 og 2 gráður, eins og sýnt er á mynd.1 til að veita næga úthreinsun til að draga úr dragi.Þú þarft að ákvarða nákvæma halla við uppsetningu og prófunarbeygjur, þó þú getir stundum stillt hana í fyrstu beygju.
Notaðu venjulegt þurrkufylki, stilltu þurrkuoddinn aðeins aftur á bak við snertilinn.Þetta gefur stjórnandanum pláss til að færa odd hreinsiefnisins áfram þegar hann slitnar.Hins vegar skal aldrei festa þurrkugrunnsoddinn snertandi eða fyrir utan;þetta mun skemma hreinni fylkisoddinn.
Þegar þú beygir mýkri efni geturðu notað eins margar hrífur og þú þarft.Hins vegar, ef þú ert að beygja harðari efni eins og ryðfríu stáli eða títan, reyndu þá að halda skafamótinu í lágmarkshalla.Notaðu harðara efni til að gera sköfuna eins beina og mögulegt er, þetta mun hjálpa til við að hreinsa út brettin í beygjunum og beina brautirnar eftir beygjurnar.Slík uppsetning ætti einnig að innihalda þéttan dorn.
Fyrir bestu beygjugæði ætti að nota dorn og sköfumót til að styðja við innri beygjuna og stjórna óhringleika.Ef umsókn þín kallar á strauju og tind, notaðu bæði og þú munt ekki sjá eftir því.
Aftur á fyrri vandamálið, reyndu að vinna næsta samning fyrir þynnri veggi og þéttari CLR.Með þurrkumótið á sínum stað losnaði rörið gallalaust af vélinni án þess að hrukka.Þetta táknar gæðin sem iðnaðurinn vill og gæði eru það sem iðnaðurinn á skilið.
FABRICATOR er leiðandi tímarit fyrir stálframleiðslu og mótun í Norður-Ameríku.Tímaritið birtir fréttir, tæknigreinar og árangurssögur sem gera framleiðendum kleift að sinna starfi sínu á skilvirkari hátt.FABRICATOR hefur verið í greininni síðan 1970.
Nú með fullan aðgang að The FABRICATOR stafrænu útgáfunni, greiðan aðgang að verðmætum iðnaðarauðlindum.
Stafræna útgáfan af The Tube & Pipe Journal er nú að fullu aðgengileg og veitir greiðan aðgang að verðmætum iðnaðarauðlindum.
Fáðu fullan stafrænan aðgang að STAMPING Journal, með nýjustu tækni, bestu starfsvenjum og iðnaðarfréttum fyrir málmstimplunarmarkaðinn.
Nú með fullan stafrænan aðgang að The Fabricator en Español hefurðu greiðan aðgang að verðmætum iðnaðarauðlindum.