introduzione
Le superleghe hanno la capacità di funzionare a temperature e sollecitazioni meccaniche molto elevate e anche dove è richiesta un'elevata stabilità superficiale.Hanno una buona resistenza allo scorrimento e all'ossidazione e possono essere prodotti in una varietà di forme.Possono essere rafforzati mediante indurimento in soluzione solida, incrudimento e indurimento per precipitazione.
Le superleghe sono costituite da un numero di elementi in una varietà di combinazioni per ottenere il risultato desiderato.Sono ulteriormente classificati in tre gruppi come leghe a base di cobalto, a base di nichel e a base di ferro.
La lega Incoloy(r) 825 è una lega austenitica di nichel-ferro-cromo che viene aggiunta con altri elementi di lega per migliorare la sua proprietà di resistenza alla corrosione chimica.La seguente scheda tecnica fornirà maggiori dettagli sulla lega Incoloy(r) 825.
Composizione chimica
La tabella seguente mostra la composizione chimica della lega Incoloy(r) 825
| Elemento | Contenuto (%) |
| Nichel, Ni | 38-46 |
| Ferro, Fe | 22 |
| Cromo, Cr | 19.5-23.5 |
| Molibdeno, Mo | 2.50-3.50 |
| Rame, Cu | 1,50-3,0 |
| Manganese, Mn | 1 |
| Titanio, Ti | 0,60-1,20 |
| Silicio, Si | 0,50 |
| Alluminio, Al | 0,20 |
| Carbonio, c | 0,050 |
| Zolfo, S | 0,030 |
Composizione chimica
La tabella seguente mostra la composizione chimica della lega Incoloy(r) 825.
| Elemento | Contenuto (%) |
| Nichel, Ni | 38-46 |
| Ferro, Fe | 22 |
| Cromo, Cr | 19.5-23.5 |
| Molibdeno, Mo | 2.50-3.50 |
| Rame, Cu | 1,50-3,0 |
| Manganese, Mn | 1 |
| Titanio, Ti | 0,60-1,20 |
| Silicio, Si | 0,50 |
| Alluminio, Al | 0,20 |
| Carbonio, c | 0,050 |
| Zolfo, S | 0,030 |
Proprietà fisiche
Le proprietà fisiche della lega Incoloy(r) 825 sono riportate nella tabella seguente.
| Proprietà | Metrico | Imperiale |
| Densità | 8,14 g/cm³ | 0,294 libbre/pollice³ |
| Punto di fusione | 1385°C | 2525°F |
Proprietà meccaniche
Le proprietà meccaniche della lega Incoloy(r) 825 sono evidenziate nella tabella seguente.
| Proprietà | Metrico | Imperiale |
| Resistenza alla trazione (ricotto) | 690 MPa | 100000 psi |
| Resistenza allo snervamento (ricotto) | 310 MPa | 45000 psi |
| Allungamento a rottura (ricotto prima del test) | 45% | 45% |
Proprietà termali
Le proprietà termiche della lega Incoloy(r) 825 sono descritte nella tabella seguente.
| Proprietà | Metrico | Imperiale |
| Coefficiente di espansione termica (a 20-100°C/68-212°F) | 14 µm/m°C | 7,78 µ pollici/pollici °F |
| Conduttività termica | 11,1 W/mK | 77 BTU pollici/h.ft².°F |
Altre designazioni
Altre denominazioni equivalenti alla lega Incoloy(r) 825 includono:
- ASTM B163
- ASTM B423
- ASTM B424
- ASTM B425
- ASTM B564
- ASTM B704
- ASTM B705
- DIN 2.4858
Fabbricazione e trattamento termico
Lavorabilità
La lega Incoloy(r) 825 può essere lavorata utilizzando metodi di lavorazione convenzionali utilizzati per le leghe a base di ferro.Le operazioni di lavorazione vengono eseguite utilizzando refrigeranti commerciali.Le operazioni ad alta velocità come la rettifica, la fresatura o la tornitura vengono eseguite utilizzando refrigeranti a base d'acqua.
Formare
La lega Incoloy(r) 825 può essere formata utilizzando tutte le tecniche convenzionali.
Saldatura
La lega Incoloy(r) 825 viene saldata mediante saldatura ad arco di tungsteno a gas, saldatura ad arco di metallo schermato, saldatura ad arco di metallo a gas e metodi di saldatura ad arco sommerso.
Trattamento termico
La lega Incoloy(r) 825 viene trattata termicamente mediante ricottura a 955°C (1750°F) seguita da raffreddamento.
Forgiatura
La lega Incoloy(r) 825 è forgiata a una temperatura compresa tra 983 e 1094 °C (tra 1800 e 2000 °F).
Lavoro a caldo
La lega Incoloy(r) 825 viene lavorata a caldo sotto i 927°C (1700°F).
Lavorazione a freddo
Gli utensili standard vengono utilizzati per la lavorazione a freddo della lega Incoloy(r) 825.
Ricottura
La lega Incoloy(r) 825 viene ricotta a 955°C (1750°F) seguita da raffreddamento.
Indurimento
La lega Incoloy(r) 825 è indurita mediante lavorazione a freddo.
Applicazioni
La lega Incoloy(r) 825 è utilizzata nelle seguenti applicazioni:
- Tubazioni produzione acido
- Navi
- Decapaggio
- Apparecchiature per processi chimici.