In tutto il mondo, la produzione offshore di petrolio e gas richiede soluzioni di pipeline innovative e sofisticate che utilizzino materiali di alta qualità.Non è più raro che le compagnie petrolifere estraggano petrolio a più di 10.000 metri sotto la superficie.
Per garantire la redditività a lungo termine, qualsiasi risorsa deve essere utilizzata per almeno 25 anni. La tedesca Schoeller Werk offre il proprio contributo alla necessaria garanzia di qualità e pianificazione con i suoi tubi di controllo e iniezione di prodotti chimici per l'industria offshore. La tedesca Schoeller Werk offre il proprio contributo alla necessaria garanzia di qualità e pianificazione con i suoi tubi di controllo e iniezione di prodotti chimici per l'industria offshore.L'azienda tedesca Schoeller Werk contribuisce alla qualità e alla pianificazione richieste producendo linee di controllo per impieghi gravosi e tubi di iniezione chimica per l'industria offshore.Schoeller Werk in Germania contribuisce alla qualità e alla pianificazione richieste con le sue linee di controllo per carichi pesanti e tubi di iniezione chimica per l'industria offshore.Il loro design tecnico consente loro di resistere non solo alle condizioni di pressione estrema che si trovano nelle profondità marine, ma anche a temperature estremamente elevate e fluidi liquidi corrosivi.
In tutto il mondo, più di 2.000 piattaforme di perforazione offshore e molti pozzi indipendenti producono continuamente petrolio e gas.L'equipaggiamento tecnico di questi impianti impone requisiti estremamente elevati a fornitori di acciaio inossidabile accuratamente selezionati.Schoeller Werk ha raccolto la sfida in mare 35 anni fa ed è leader nel settore da molti anni.La base dell'azienda a Eifel non solo produce tubi per vari settori, ma fornisce anche soluzioni tecnicamente avanzate per impianti di perforazione.
Per conto di una società, TCO Norway, Schoeller Werk, un fornitore di servizi della compagnia petrolifera statale norvegese, ha consegnato più di 500.000 metri di pipeline da quando ha ricevuto un ordine da un cliente nella primavera del 2014. Questa partnership si basa su leghe a base di nichel di alta qualità.825 e 625. Sono disponibili anche tubi in acciaio inossidabile austenitico 316 Ti.Le condutture consegnate hanno impressionato così tanto Statoil che le ha impostate come standard per le proprie specifiche.Oltre a un'ampia gamma di materiali, è necessario produrre un'ampia gamma di diametri e spessori delle pareti: i tubi Sierra Schöller coprono tutte le possibilità.La progettazione delle tubazioni e i relativi test di qualità consentono alla soluzione finale di resistere senza problemi a pressioni interne fino a 2500 bar.Inoltre, il materiale di alta qualità, insieme alla migliore qualità della superficie ottenuta dal processo di trafilatura, è resistente all'acqua salata e ad altri ambienti aggressivi.
Una delle caratteristiche del tubo di inserimento è la sua curvatura geometricamente precisa e l'elevata qualità di saldatura.In linea di principio, il materiale di base non ha importanza e si possono produrre tubi singoli lunghi fino a 2000 metri.I mandrini interni (tappi) vengono utilizzati per livellare la superficie interna delle giunzioni longitudinali.In combinazione con un mandrino esterno, la sezione iniziale del tubo può essere ridotta fino al 50%.Nel complesso, si tratta di una soluzione saldata longitudinalmente che dà l'impressione di un tubo senza saldatura.L'osservazione della microstruttura del materiale ha mostrato che la saldatura era appena visibile anche dopo la trafilatura del tubo.Queste qualità sono vantaggi chiave per i clienti offshore di Schoeller Werk.
Nell'industria offshore, questi tubi vengono utilizzati come linee di controllo idraulico per valvole di sicurezza e per il pompaggio di sostanze chimiche nei serbatoi petroliferi.Pertanto, supportano l'intero processo di estrazione.I tubi di iniezione consentono agli operatori dell'impianto di dirigere i prodotti chimici per liquefare l'olio, migliorandone così le caratteristiche di flusso.Nell'ambito di un complesso processo produttivo, i tubi vengono sottoposti a vari test prima dell'installazione per garantire l'eccezionale qualità del prodotto.Le strisce di metallo vengono saldate insieme in corrispondenza delle cuciture longitudinali utilizzando un processo di saldatura a gas inerte al tungsteno (TIG) e quindi attorcigliate in tubi.Oltre al test a correnti parassite obbligatorio, il tubo viene quindi sottoposto a un test dell'aria sott'acqua (AUW o "bolla").Il tubo è immerso in acqua e riempito d'aria fino a 210 bar.Eseguire un'ispezione visiva lungo l'intera lunghezza dei tubi per assicurarsi che siano ben saldi.Affinché Schoeller Werk possa fornire ai propri clienti lunghezze richieste di 15.000 m o più, i singoli tubi vengono saldati insieme sulle rotaie e sottoposti a raggi X per verificare che le saldature delle rotaie siano strette e che non vi siano fori per l'aria.
Schoeller Werk testa anche idraulicamente i tubi di controllo e di iniezione prima della consegna al cliente.Ciò include il riempimento della bobina finita con olio idraulico e la pressurizzazione a 2.500 bar per simulare le condizioni estreme che a volte si incontrano nelle operazioni offshore.
Oltre alla produzione di tubi puliti, Schoeller Werk offre ai clienti del settore offshore anche un pacchetto completo di servizi, come la sigillatura di tubi con guaine in plastica nei cosiddetti flat pack.Ciò significa che il fascio tubiero può essere collegato al tubo di estrazione e protetto da piegamenti e schiacciamenti.Altri servizi includono tubi di lavaggio e riempimento.Qui, l'interno del tubo viene lavato con fluido idraulico finché il fluido non raggiunge un determinato livello di pulizia ISO o SAE.Il liquido così filtrato può rimanere nel tubo se il cliente lo desidera, cioè se ha un prodotto da utilizzare.Inoltre i fasci tubieri possono essere forniti con funi in acciaio inox o funi portanti.Inoltre, grazie alla superficie interna liscia, il tubo di inserimento è anche molto adatto all'uso come condotto per la trasmissione di cavi ottici.
Schoeller Werk entra nel mercato internazionale in collaborazione con l'industria offshore. Oltre alla Norvegia e alla Gran Bretagna intorno al Mare del Nord in Europa, Russia, Arabia Saudita, Emirati Arabi Uniti, Africa, Asia, Australia e Sud America sono tutte tra le principali regioni target per l'utilizzo della linea di controllo Schoeller e dei tubi per l'iniezione di sostanze chimiche. Oltre alla Norvegia e alla Gran Bretagna intorno al Mare del Nord in Europa, Russia, Arabia Saudita, Emirati Arabi Uniti, Africa, Asia, Australia e Sud America sono tutte tra le principali regioni target per l'utilizzo della linea di controllo Schoeller e dei tubi per l'iniezione di sostanze chimiche.Oltre a Norvegia e Regno Unito intorno al Mare del Nord in Europa, Russia, Arabia Saudita, Emirati Arabi Uniti, Africa, Asia, Australia e Sud America, sono tutte tra le principali regioni target per l'utilizzo delle condotte Schoeller per le linee di controllo e le condotte per l'iniezione di sostanze chimiche.Oltre a Norvegia e Regno Unito vicino al Mare del Nord europeo, Russia, Arabia Saudita, Emirati Arabi Uniti, Africa, Asia, Australia e Sud America sono alcune delle principali aree di destinazione per le linee di controllo Schoeller e i tubi di iniezione chimica.