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Gli scambiatori di calore a superficie raschiata sono stati utilizzati in applicazioni difficili di trasferimento del calore che coinvolgono liquidi viscosi o problemi di incrostazioni come i processi di evaporazione.I più comuni scambiatori di calore a superficie raschiata (SSHE) utilizzano un albero rotante con una paletta o coclea che pulisce la superficie del tubo.La serie HRS R si basa su questo approccio.Tuttavia, questo design non è adatto a tutte le situazioni, motivo per cui HRS ha sviluppato la gamma Unicus di scambiatori di calore a superficie alternata.
La gamma HRS Unicus è specificamente progettata per fornire un migliore trasferimento di calore dei tradizionali SSHE, ma con un effetto più delicato per preservare la qualità e l'integrità di prodotti delicati come formaggi, yogurt, gelati, sughi di carne e prodotti contenenti pezzi di frutta interi.o verdure.Nel corso degli anni sono stati sviluppati diversi modelli di raschiatori, il che significa che ogni applicazione, dalla lavorazione della cagliata al riscaldamento di salse o alla pastorizzazione di conserve di frutta, può essere eseguita nel modo più efficiente e delicato.Altre applicazioni che beneficiano della gamma Unicus includono la lavorazione di carne e carne macinata, nonché la lavorazione di estratti di malto lievitato.
Il design igienico utilizza un meccanismo raschiatore brevettato in acciaio inossidabile che si muove avanti e indietro idraulicamente all'interno di ciascuna camera d'aria.Questo movimento svolge due funzioni chiave: riduce al minimo la potenziale contaminazione mantenendo pulite le pareti del tubo e crea turbolenza all'interno del materiale.Queste azioni insieme aumentano la velocità di trasferimento del calore nel materiale, creando un processo efficiente ideale per materiali appiccicosi e molto sporchi.
Poiché sono controllati individualmente, la velocità del raschiatore può essere ottimizzata per il prodotto specifico in lavorazione, in modo che i materiali soggetti a danni da taglio o pressione, come panna e crema pasticcera, possano essere lavorati finemente per evitare danni mantenendo un'elevata velocità orizzontale.trasferimento di calore.La gamma Unicus è particolarmente adatta per la manipolazione di prodotti appiccicosi dove consistenza e consistenza sono importanti.Ad esempio, alcune creme o salse possono separarsi se sottoposte a pressione eccessiva, rendendole inutilizzabili.Unicus supera queste sfide offrendo un efficiente trasferimento di calore a basse pressioni.
Ogni Unicus SSHE è composto da tre elementi: un cilindro idraulico e una centralina (anche se i cilindri sono disponibili in dimensioni più piccole), una camera di separazione per l'igiene e la separazione del prodotto dal motore e lo scambiatore di calore stesso.Lo scambiatore di calore è costituito da più tubi, ciascuno dei quali contiene un'asta in acciaio inossidabile con corrispondenti elementi raschianti.Utilizza una gamma di materiali sicuri per gli alimenti tra cui Teflon e PEEK (polietereterchetone) che offrono diverse impostazioni della geometria interna a seconda dell'applicazione, come un raschiatore a 120° per particelle grandi e un raschiatore a 360° per fluidi viscosi senza particelle.
La gamma Unicus è inoltre completamente scalabile aumentando il diametro della cassa e aggiungendo più tubi interni, da un singolo tubo a 80 per cassa.Una caratteristica fondamentale è la guarnizione appositamente progettata che separa la camera d'aria dalla camera di separazione, adattata all'applicazione del prodotto.Queste guarnizioni impediscono la fuoriuscita del prodotto e garantiscono l'igiene interna ed esterna.I modelli standard per l'industria alimentare hanno un'area di scambio termico da 0,7 a 10 mq, mentre i modelli più grandi possono essere realizzati fino a 120 mq per applicazioni specifiche.