Alcune applicazioni di piegatura impegnative possono danneggiare la superficie del tubo. Gli strumenti sono in metallo, i tubi sono in metallo e in alcuni casi segni o graffi sono inevitabili. Getty Images
La piegatura di successo è semplice per molte applicazioni di produzione di tubi, soprattutto quando si utilizzano le più recenti piegatrici rotanti. Un set completo di strumenti - stampi di piegatura, stampi raschianti, stampi di serraggio, stampi a pressione e mandrini - circonda e confina il tubo lungo le superfici interne ed esterne in modo che il metallo scorra dove è destinato a fluire durante il processo di piegatura. Questo, combinato con un moderno sistema di controllo, fornisce risultati eccellenti per piegature da facili a moderate. il risultato sono buone curve, volta dopo volta, giorno dopo giorno.
Quando si incontrano curve impegnative, i produttori hanno diverse opzioni. Alcune trafilatrici rotative hanno una funzione di sollevamento della staffa che fornisce una forza di spinta per assistere la forza di trafilatura. Oltre a questo, i produttori di utensili hanno spesso una o due strategie per affrontare curve difficili, ad esempio aumentando la lunghezza del morsetto o lavorando una serie di dentellature sulla superficie di contatto del morsetto. I morsetti più lunghi creano più attrito;le dentellature mordono la superficie del tubo. Entrambi forniscono una presa extra per evitare che il tubo scivoli durante la piegatura.
Indipendentemente dalle specifiche, l'obiettivo è quello di produrre componenti che soddisfino le esigenze del cliente. Nella maggior parte dei casi, ciò significa poca deformazione dei componenti e una superficie liscia. Tuttavia, questo non è blindato. Per i tubi nascosti alla vista, i clienti possono tollerare una notevole ovalizzazione su tubi tondi, un appiattimento significativo di tubi quadrati o rettangolari, increspature da lievi a moderate o segni di lavorazione lungo l'interno della curva. disposti a pagare un bel po' per la curva originale, mentre altri preferiscono una curva molto meno costosa con evidenti difetti.
A volte i clienti specificano un gomito che non sembra troppo difficile da produrre, è fatto di un materiale moderatamente morbido con uno spessore della parete appena sufficiente per allungarsi lungo l'esterno del gomito senza dividersi, ma non così tanto da unirsi lungo l'interno della curva. All'inizio sembrava una semplice curva, ma poi il cliente ha rivelato un ultimo criterio: nessun segno. L'app è esteticamente gradevole, quindi i clienti semplicemente non tollereranno alcun danno dallo strumento.
Se la curva di prova risulta in segni di lavorazione, il produttore ha due opzioni. Una è fare un passo in più per lucidare il prodotto finito per rimuovere tutti i segni dell'utensile. Ovviamente la lucidatura può avere successo, ma significa maggiore maneggevolezza e più lavoro, quindi non è necessariamente un'opzione economica.
La rimozione del danno consiste nel rimuovere la superficie di un utensile in acciaio. Ciò viene fatto realizzando utensili interamente in polimeri sintetici per impieghi gravosi o realizzando inserti per utensili in questi materiali.
Entrambe le strategie sono un allontanamento dalla tradizione;Gli strumenti di piegatura sono spesso realizzati solo con leghe metalliche. Pochi altri materiali possono resistere alle forze di flessione e formare un tubo o tubo, e quelli generalmente non sono molto durevoli. Tuttavia, due di queste materie plastiche sono diventate materiali comuni per questa applicazione: Derlin e Nylatron. Sebbene questi materiali abbiano un'eccellente resistenza alla compressione, non sono duri come l'acciaio per utensili, motivo per cui non lasciano segni.
Poiché gli stampi in polimero non creano le forze di attrito degli stampi in acciaio, le parti risultanti richiedono spesso raggi di curvatura più ampi e sono progettate per supportare morsetti più lunghi rispetto ai modelli di stampi in metallo. I lubrificanti sono ancora necessari, anche se di solito in piccole quantità. I ​​lubrificanti a base d'acqua sono la scelta migliore per prevenire le reazioni chimiche tra il lubrificante e l'utensile.
Sebbene tutti gli strumenti abbiano una durata limitata, gli strumenti senza danni hanno una durata inferiore rispetto agli strumenti tradizionali. Questa è una considerazione fondamentale quando si cita questo tipo di lavoro, poiché gli strumenti devono essere cambiati più frequentemente. Questa frequenza può essere ridotta utilizzando inserti in polimero fissati a corpi di utensili in acciaio con dispositivi di fissaggio meccanici, che in genere durano più a lungo degli strumenti realizzati interamente in polimero.
Gli stampi senza danni sono adatti per la formatura di acciaio, acciaio inossidabile, alluminio e rame e le applicazioni tipiche variano in base al materiale. Le applicazioni per alimenti e bevande sono ideali per strumenti senza danni. Idealmente, i tubi per la lavorazione di alimenti o bevande sono molto lisci. Eventuali graffi, ammaccature o graffi lasciati sulla superficie del tubo o del tubo possono raccogliere detriti e diventare un terreno fertile per i batteri.
Altre applicazioni comuni includono parti rivestite o placcate. Un malinteso comune è che il processo di rivestimento o galvanica riempia o mascheri i difetti. I rivestimenti e la galvanica sono molto sottili, di solito mirano a una finitura lucida altamente riflettente. Tali superfici accentueranno piuttosto che offuscare le imperfezioni della superficie, quindi è necessario prendere precauzioni.
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