L'acciaio inossidabile ha molte proprietà che lo rendono attraente per una varietà di applicazioni, ma queste stesse proprietà possono renderlo difficile da lavorare.Durante l'uso, si graffia e si sporca facilmente, rendendolo soggetto a corrosione.Ultimo ma non meno importante, è più costoso dell'acciaio al carbonio, quindi il problema del costo del materiale è esacerbato quando vengono prodotte parti in acciaio inossidabile.
I clienti nutrono grandi aspettative anche per la qualità della finitura, chiedendo una finitura quasi a specchio per un materiale che per sua natura si presenterà come un prodotto finito.Ci sono pochissime possibilità di nascondere l'errore con il rivestimento o la vernice.
Quando si lavora con tubi in acciaio inossidabile, questi problemi sono in una certa misura esacerbati, poiché la scelta di strumenti ottimali ed efficaci per una facile lavorazione del materiale fino alla finitura è limitata.
Grazie alla sua resistenza alla corrosione, l'acciaio inossidabile è ideale per applicazioni che richiedono la lucentezza naturale del metallo, come volanti e braccioli.Ciò significa anche che il diametro esterno del tubo può variare da satinato ad un aspetto liscio e impeccabile.
Ciò richiede l'utensile giusto combinato con l'abrasivo giusto.Spesso la prima domanda che poniamo ai nostri clienti è quale investimento sono disposti a fare per assicurarsi di ottenere la finitura del tubo desiderata in modo rapido e coerente.Per coloro che desiderano mantenere un flusso costante di ordini di finitura dei tubi, automatizzare il processo con una molatrice senza centri, una molatrice cilindrica o un altro tipo di macchina a nastro può sicuramente facilitare lo smistamento dei pezzi per ottenere il risultato desiderato.La stabilità del prodotto finito può essere ottenuta anche da parte a parte.
Tuttavia, ci sono anche opzioni per utensili manuali.A seconda delle dimensioni del tubo, una levigatrice a nastro può essere un modo efficace per garantire che la geometria del pezzo non cambi durante il processo di finitura.L'utilizzo del gioco della cinghia consente al profilo tubolare di lavorare senza appiattirlo.Alcune cinghie hanno tre pulegge di contatto, consentendo una maggiore flessibilità attorno al tubo.Le cinture sono disponibili in varie misure.Le bande di file vanno da 18 "a 24", mentre King-Boa richiede bande da 60 "a 90".Le cinghie senza centro e cilindriche possono essere lunghe 132 pollici o più e larghe fino a 6 pollici.
Il problema con gli utensili manuali è che ottenere la finitura giusta più e più volte è più un'arte che una scienza.Operatori esperti possono ottenere finiture eccellenti con questa tecnica, ma ci vuole pratica.In generale, velocità più elevate producono graffi più sottili, mentre velocità inferiori producono graffi più profondi.Trovare un equilibrio per un particolare lavoro dipende dall'operatore.La velocità di avvio del nastro consigliata dipende dal punto finale desiderato.
Tuttavia è importante evitare l'uso di mole a disco oa mano di qualsiasi tipo per la lavorazione dei tubi.È difficile ottenere il modello desiderato con questi strumenti e, se si spinge troppo forte il quadrante, si può influire sulla geometria e creare un punto piatto sul tubo.Nella mano destra, se l'obiettivo è quello di lucidare una superficie a specchio piuttosto che un motivo a graffio, verranno utilizzati molti passaggi di levigatura e l'ultimo passaggio sarà un composto lucidante o un bastoncino per lucidare.
La scelta dell'abrasivo richiede una chiara comprensione della finitura finale.Naturalmente, questo è più facile a dirsi che a farsi.L'ispezione visiva viene in genere utilizzata per abbinare le parti ai prodotti esistenti.Tuttavia, il fornitore dell'abrasivo da negozio può aiutare a determinare il modo migliore per ridurre gradualmente la quantità di abrasivo per ottenere il risultato desiderato.
Quando si rettifica l'acciaio inossidabile fino alla superficie finale, è importante utilizzare un processo abrasivo graduale.Inizialmente, vuoi assicurarti che tutte le macchie e le ammaccature vengano rimosse.Vogliamo iniziare con il miglior prodotto per affrontare queste carenze;più profondo è il graffio, più lavoro è necessario per risolverlo.Ad ogni passaggio successivo, è necessario prestare attenzione per rimuovere i graffi dall'abrasivo precedente.Pertanto, si ottiene un motivo di graffio uniforme sul prodotto finito.
Con gli abrasivi rivestiti tradizionali, può essere difficile saltare i gradi di abrasivo per ottenere la giusta finitura opaca sull'acciaio inossidabile a causa del modo in cui l'abrasivo si rompe.Tuttavia, alcune tecnologie consentono di saltare i passaggi, come gli abrasivi Trizact di 3M, che si usurano in modo tale che l'abrasivo viene "rinfrescato" con nuova grana esposta man mano che viene utilizzato.3M
Naturalmente la determinazione del grado di rugosità di un abrasivo dipende dal materiale.Se devi rimuovere difetti come incrostazioni, ammaccature o graffi profondi, dovrai utilizzare un abrasivo a grana grossa.Ad esempio, di solito iniziamo con un nastro trasportatore 3M 984F o 947A.Una volta passati ai nastri a grana 80, siamo passati a nastri più specializzati.
Quando si utilizzano abrasivi rivestiti tradizionali, assicurarsi di ridurre la gradazione di ciascun abrasivo senza perderlo a causa di come l'abrasivo si rompe per ottenere la corretta finitura opaca sull'acciaio inossidabile.Una volta che l'abrasivo si rompe, è necessaria una maggiore pressione per ottenere lo stesso risultato poiché i minerali si scuriscono o vengono rimossi dall'abrasivo.I minerali opachi o forze superiori generano calore.Poiché il calore è un problema durante la finitura dell'acciaio inossidabile, può influenzare la finitura e "blu" la superficie.
Un altro problema che può sorgere con alcuni abrasivi economici è la consistenza dei loro minerali di finitura.Sarà difficile per un operatore inesperto garantire che l'abrasivo ottenga la superficie desiderata ad ogni passaggio.In caso di incongruenze, potrebbero apparire graffi selvaggi che potrebbero non essere notati fino alla fase di lucidatura.
Tuttavia, alcuni metodi consentono di saltare i passaggi.Ad esempio, l'abrasivo Trizact di 3M utilizza una miscela di resina e abrasivo per creare una struttura piramidale che rinnova la superficie abrasiva con nuove particelle esposte anche quando l'abrasivo si consuma.Questa tecnologia garantisce una finitura uniforme per tutta la vita del nastro.Poiché ogni grado di nastro Trizact fornisce una finitura prevedibile, siamo stati in grado di saltare i gradi abrasivi nella finitura finale.Ciò consente di risparmiare tempo riducendo le fasi di levigatura e riducendo le rilavorazioni dovute a levigatura incompleta.
La chiave per scegliere un abrasivo è determinare come ottenere la giusta finitura nel modo più efficiente in termini di tempo e costi.
Poiché l'acciaio inossidabile è un materiale duro, la scelta dell'abrasivo e dei minerali è molto importante.Quando si utilizza l'abrasivo sbagliato, più a lungo viene lavorato il materiale, più calore viene generato.È importante utilizzare il tipo corretto di minerale e utilizzare un abrasivo con un rivestimento che dissipa il calore per rimuovere il calore dalla zona di contatto durante la levigatura.
Se stai usando una macchina, puoi anche usare il refrigerante parziale, che aiuta anche a rimuovere i detriti, assicurando che i graffi dei detriti non danneggino la superficie.Assicurarsi di utilizzare il filtro corretto in modo che i detriti non entrino di nuovo quando il refrigerante viene ricircolato nella macchina.
La maggior parte delle persone pensa che tutto l'acciaio inossidabile abbia lo stesso aspetto, ma quando si tratta della superficie finita di una parte, due diversi tipi di minerali possono influenzare l'aspetto di quella parte.Questa visualizzazione dipende dall'utente.
Ad esempio, il carburo di silicio tradizionale tende a lasciare graffi più profondi che riflettono la luce in modo diverso e la rendono blu.
Allo stesso tempo, il tradizionale ossido di alluminio lascia una forma più arrotondata che riflette la luce in modo diverso e rende il materiale giallo.
A seconda delle dimensioni del tubo, una levigatrice a nastro può essere un modo efficace per garantire che la geometria del pezzo non cambi durante il processo di finitura.L'utilizzo del gioco della cinghia consente al profilo tubolare di lavorare senza appiattirlo.3M
Conoscere la finitura richiesta di una parte è importante perché le applicazioni spesso richiedono nuove parti da abbinare a quelle esistenti.
L'acciaio inossidabile è un materiale costoso, quindi è importante un'attenta selezione degli strumenti di finitura.Un adeguato supporto da parte dei fornitori può aiutare i negozi a trovare modi per risparmiare tempo e denaro.
Gabi Miholix is an Application Development Specialist in the Abrasive Systems Division of 3M Canada, 300 Tartan Dr., London, Ontario. N5V 4M9, gabimiholics@mmm.com, www.3mcanada.ca.
Rimani aggiornato con le ultime notizie, eventi e tecnologie su tutti i metalli dalle nostre due newsletter mensili scritte esclusivamente per i produttori canadesi!
Ora, con accesso completo all'edizione digitale canadese per la lavorazione dei metalli, facile accesso a preziose risorse del settore.
Ora, con l'accesso digitale completo a Made in Canada e Weld, hai facile accesso a preziose risorse del settore.
Presentazione di un modo più intelligente di spruzzare.Presentazione del meglio della scienza 3M in una delle pistole più intelligenti e leggere al mondo.
Tempo di pubblicazione: 23 agosto-2022