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Il tubo di rame è composto al 99,9% da rame puro e da elementi di lega minori e soddisfa gli standard pubblicati da ASTM. Sono disponibili in varietà dure e morbide, quest'ultima significa che il tubo è stato ricotto per ammorbidirlo. I tubi rigidi sono collegati tramite raccordi capillari. I tubi flessibili possono essere collegati in molti altri modi, inclusi raccordi a compressione e svasature. Entrambi sono prodotti come strutture senza saldatura. I tubi di rame sono utilizzati in impianti idraulici, HVAC, refrigerazione, distribuzione di gas medicali, sistemi di aria compressa e sistemi criogenici. Oltre ai normali tubi di rame, sono disponibili anche tubi in leghe speciali.
La terminologia per i tubi di rame è un po' incoerente. Quando un prodotto viene formato in una bobina, a volte viene definito tubo di rame perché ciò aggiunge flessibilità e la capacità di piegare il materiale più facilmente. Tuttavia, questa distinzione non è affatto generalmente praticata o accettata. Inoltre, alcuni tubi di rame dritti con pareti dure sono talvolta definiti tubi di rame. L'uso di questi termini può variare da fornitore a fornitore.
I tubi sono tutti simili, fatta eccezione per la differenza nello spessore delle pareti: il tubo K ha le pareti più spesse e quindi la pressione nominale più elevata. Questi tubi sono nominalmente 1/8″ più piccoli del diametro esterno e sono disponibili in dimensioni di tubo dritto da 1/4″ a 12″, sia trafilati (crudi) che ricotti (morbidi). I tubi a due pareti spesse possono anche essere arrotolati fino a raggiungere un diametro nominale di 2″. I tre tipi sono codificati a colori dal produttore: verde per K, blu per L e rosso per M.
I tipi K e L sono adatti per servizi pressurizzati, come l'uso di compressori d'aria e la distribuzione di gas naturale e GPL (K sta per sotterraneo, L per interno). Tutti e tre i tipi sono adatti per acqua sanitaria (tipo M preferito), movimentazione di carburante e olio combustibile (tipo L, preferito), applicazioni HVAC (tipo L, preferito), unità per vuoto e altro ancora.
I tubi per applicazioni di drenaggio, scarico e sfiato hanno pareti sottili e una pressione nominale inferiore. Sono disponibili in dimensioni nominali da 1-1/4 a 8 pollici e in codice colore giallo. Sono disponibili in lunghezze diritte trafilate da 20 piedi, ma solitamente sono disponibili a magazzino lunghezze inferiori.
I tubi utilizzati per trasferire gas medicali sono di tipo K o di tipo L con requisiti di pulizia speciali. L'olio utilizzato per realizzare i tubi deve essere rimosso per evitare che brucino in presenza di ossigeno e per garantire la salute del paziente. I tubi vengono solitamente tappati e chiusi dopo la pulizia e brasati con spurgo di azoto durante l'installazione.
I tubi utilizzati per l'aria condizionata e la refrigerazione sono indicati in base al diametro esterno effettivo, che rappresenta un'eccezione in questo gruppo. Le dimensioni variano da 3/8 a 4-1/8 pollici per le lunghezze dritte e da 1/8 a 1-5/8 pollici per le serpentine. Nel complesso, questi tubi hanno una pressione nominale più elevata a parità di diametro.
I tubi di rame sono disponibili in una varietà di leghe per applicazioni speciali. I tubi di rame-berillio possono avvicinarsi alla resistenza dei tubi in lega di acciaio e la loro resistenza alla fatica li rende particolarmente utili in applicazioni speciali, come i tubi Bourdon. La lega di rame-nichel è altamente resistente alla corrosione dell'acqua di mare e i tubi sono spesso utilizzati in applicazioni marine in cui la resistenza alla crescita dei cirripedi è un ulteriore vantaggio. Cupro Nickel 90/10, 80/20 e 70/30 sono nomi comuni per questo materiale. I tubi di rame ad alta conduttività OFHC o privi di ossigeno sono comunemente utilizzati per guide d'onda e simili. I tubi di rame rivestiti in titanio possono essere utilizzati in applicazioni corrosive per scambiatori di calore.
Come accennato in precedenza, i tubi in rame si uniscono facilmente utilizzando metodi di riscaldamento quali saldatura e brasatura. Sebbene questi metodi siano adeguati e convenienti per applicazioni quali l'acqua sanitaria, il riscaldamento ricottura il tubo trafilato, riducendone la pressione nominale. Sono disponibili diversi metodi meccanici che non alterano le proprietà del tubo. Tra questi rientrano i raccordi svasati, i raccordi a scanalatura per rullatura, i raccordi a crimpare e i raccordi a pressione. Questi metodi di fissaggio meccanico sono molto convenienti in situazioni in cui l'uso di fiamme o calore non è sicuro. Un altro vantaggio è che alcuni di questi giunti meccanici sono facili da rimuovere.
Un altro metodo, utilizzato nelle situazioni in cui da un unico tubo principale devono fuoriuscire molte diramazioni, consiste nell'utilizzare uno strumento di estrusione per creare l'uscita direttamente nel tubo. Questo metodo richiede la brasatura del collegamento finale, ma non richiede l'uso di molti raccordi.
Questo articolo riassume i tipi di tubi in rame. Per maggiori informazioni su altri prodotti, consulta le nostre altre guide o visita la piattaforma Thomas Supplier Discovery per trovare potenziali fonti di approvvigionamento o per visualizzare dettagli specifici sui prodotti.
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